- •4.2 Контроль производства и управления технологическим процессом 3
- •4.2Контроль производства и управления технологическим процессом
- •4.2.1Термины и определения
- •1. При срабатывании группы "аа"
- •2. При срабатывании группы "а"
- •4. При срабатывании группы "c"
- •5. При срабатывании группы "103"
- •4.2.2Блок 1.1. Сероочистка природного газа
- •4.2.3Блок 1.2. Конверсия метана, редукционно-охладительная установка.
- •4.2.4Блок 1.2. Дымососы поз. 121а, 121б
- •4.2.5Блок 1.2. Насос питательной воды поз.128а с турбоприводом
- •4.2.6Блок 1.2. Насос питательной воды поз.128в с электроприводом.
- •4.2.7Блок 1.3. Конверсия окиси углерода.
- •4.2.8Блок 1.3. Установка разгонки газового конденсата
- •4.2.9Блок 3. Метилдиэтаноламиновая очистка конвертированного газа от двуокиси углерода
- •4.2.10Блок 4. Турбокомпрессор синтез-газа поз.401
- •4.2.11Блок 4. Компрессор технологического воздуха поз.402
- •Блок 4. Нагнетатель природного газа поз.403
- •4.2.12Блок 4. Газодувка поз.404
- •4.2.13Блок 4. Азотный компрессор поз.406
- •4.2.14Блок 4. Компрессор воздуха п.417 и станция осушки воздуха для нужд киПиА.
- •4.2.15Блок 4. Общее оборудование блока компрессии
- •4.2.16Блок 5. Метанирование
- •4.2.17Блок 6. Синтез аммиака
- •4.2.18Блок 6. Утилизация танкового и продувочного газ
- •4.2.19Блок 7. Общецеховое оборудование
- •4.2.20Блок 7. Факельная установка
- •4.2.21Блок 9. Аху
- •4.2.21.1Абсорбционная водоаммиачная холодильная установка производительностью 7 Гкал/ч (аху-а)
- •4.2.21.2Абсорбционная водоаммиачная холодильная установка производительностью 2 320 кВт (2 Гкал/ч) аху-в
- •4.2.21.3Абсорбционная водоаммиачная холодильная установка производительностью 2 900 кВт (2,5 Гкал/ч)аху-V
- •4.2.21.4Абсорбционная водоаммиачная холодильная установка производительностью 6 908 кВт (6,8 Гкал/ч) аху-g
- •4.2.21.5Подключение сепараторов-расширителей к аху и переохладителям
- •4.2.22Блок 8. Монсанто-I
- •4.2.23Блок 8. Монсанто-II
4.2.12Блок 4. Газодувка поз.404
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Азот циркуляцион-ный на нагнетании газодувки поз.404 к потребителю. |
Расход, Q152, м3/ч |
|
14 000 п.и. = ± 500 |
|
|
|
|
|
|
1 Диафрагма. поз.QЕ152. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q152. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 32 000 м3/ч, класс точности 0,075. си = ± 162 м3/ч. |
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.
|
Архив ПК. |
Азот на всас газодувки поз.404 для подпитки системы циркуляцион-ного азота. |
Расход, Q154, м3/ч |
|
2 000 п.и. = ± 100 |
|
|
|
|
|
|
1 Диафрагма. поз.QЕ154. 2 Преобразователь разности, класс точности 0,5. поз.Q154. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 2 500 м3/ч, класс точности 0,075. си = ± 13 м3/ч. |
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.
|
Архив ПК. |
Азот циркуляцион-ный на всасе газодувки поз.404 (до рециркуляции). |
Расход, Q480, м3/ч |
|
14 000 п.и. = ± 500 |
|
|
|
|
|
|
1 Диафрагма. поз.QЕ480. 2 Преобразователь разности, класс точности 0,5. поз.Q480. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 32 000 м3/ч, класс точности 0,075. си = ± 162 м3/ч. |
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.
|
Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Q480 один раз в 4 часа. |
Азот циркуляцион-ный на всасе газодувки поз.404 (после рециркуляции). |
Расход, Q481, м3/ч QIC481
QCV481 Положение клапана CLQC481 |
11 400 п.и. = ± 500 |
24 500 п.и. = ± 500 |
|
клапан закрыт |
|
|
|
Запрет пуска газодувки при закрытом клапане Автоматическое регулирование. |
1 Сопло Вентури. поз.QЕ481. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q481. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 25 000 м3/ч, класс точности 0,075. си = ± 126 м3/ч. 4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 5 Клапан регулирующий "ВЗ", Ду 150 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером, конечным выключателем. поз.QCV481.
|
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. |
Архив ПК.
|
Азот циркуляцион-ный на нагнетании газодувки поз.404. |
Давление, Р140, кПа PIC140
PCV140
PI140 кПа
|
|
255 п.и. = ± 30
255 п.и. = ± 30 |
|
|
|
|
|
Автоматическое регулирование. |
1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р140.
2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 до 400 кПа, класс точности 0,075. си = ± 2 кПа. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 50 мм, Ру 1,6 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.PCV140. 1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI140. си = ± 9 кПа.
|
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. |
Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Р140 один раз в 4 часа. Показания по месту. |
Азот подпиточный на всас газодувки поз.404. |
Давление, PI-180, кПа |
180 п.и. = ± 30 |
200 п.и. = ± 30 |
|
|
|
|
|
|
1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI-180. си = ± 9 кПа. |
Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. |
Показания на местном щите |
Азот подпиточный на всас газодувки поз.404. |
Давление, Р180, кПа PIC180
PCV180 |
180 п.и. = ± 30 |
200 п.и. = ± 30 |
|
|
|
|
|
Автоматическое регулирование. |
1 Преобразователь давлений, класс точности 0,5. поз.P180.
2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 0,075. си = ± 3 кПа. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Клапан регулирующий "ВЗ", Ду 50 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.РCV180.
|
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. |
Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Р180 один раз в 4 часа. |
Наддув-утечка в уплотнениях ротора газодувки поз.404. |
Перепад давления, DP480, кПа
DPIC480
DPCV480 |
5,00 п.и. = ± 0,50 |
10,00 п.и. = ± 0,50 |
|
2,50 |
|
2,50 |
|
При срабатывании блокировки остановка поз.404
Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. |
1 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.DP480. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS. шкала от 0 до 25 кПа, класс точности 0,075. си = сб = ± 0,13 кПа. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 15 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.DCV480. |
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. |
Архив ПК. |
Азот затворный на наддув в уплотнения поз.404. |
Давление, PL484, кПа
|
100 п.и. = ± 45 |
|
|
30
|
|
30
|
|
При срабатывании блокировки запрет пуска газодувки. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. |
1 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов ± 2,5 %. поз.PL484. си = ± 9 кПа. ск = сб = ± 15 кПа. 2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. |
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. |
Показания по месту. |
Давление, PI 484, кПа
|
100 п.и. = ± 30 |
|
|
|
|
|
|
|
1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI. си = ± 9 кПа. |
Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. |
Показания по месту. |
|
Масло смазочное после фильтра поз.404. |
Давление, PН480_1, кПа PL480_1
PL480_2 |
120 п.и. = ± 30 |
140 п.и. = ± 30 |
|
80
50 |
175
|
80
50 |
175
|
При срабатывании блокировки останов пускового маслонасоса
Включение пускового маслонасоса. Запрет пуска газодувки - останов газодувки. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.
|
1 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 400 кПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов ± 2,5 %. поз.PН480_1. си = ± 6 кПа. ск = сб = ± 10 кПа. 2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. |
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. |
Показания по месту. Запись в журнале приема-сдачи смены значений РН480_1 один раз в 4 часа. |
Давление, PI482, кПа
|
120 п.и. = ± 30 |
140 п.и. = ± 30 |
|
|
|
|
|
|
1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI482. си = ± 9 кПа. |
Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.
|
Показания по месту. |
|
Масло смазочное перед масло-охладителем поз.404. |
Давление, PI 480, кПа |
140 п.и. = ± 30 |
160 п.и. = ± 30 |
|
|
|
|
|
|
1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI480. си = ± 9 кПа. |
Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.
|
Показания по месту. |
Вода оборотная перед масло-охладителем поз.404. |
Давление, PI 481, кПа
|
200 п.и. = ± 30 |
|
|
|
|
|
|
|
1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI481. си = ± 9 кПа. |
Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.
|
Показание по месту. |
Подшипники нагнетателя поз.404 и редуктора. |
Темпера-тура, TS480_1 TS480_2 TS480_3 TS480_4 TS480_5 TS480_6 TS480_7, °С |
|
80,0 п.и. = ± 3,0 |
|
|
85,0 80,0 |
|
85,0 |
При срабатывании блокировки останов газодувки. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. |
1 Термометр сопротивления, градуировка 100П, ∆ = ± 0,48 °С. поз.TS480_1, TS480_2, TS480_3, TS480_4, TS480_5, TS480_6, TS480_7. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 1,0 °С. си = сс = сб = ± 1,1 °С. |
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. |
Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены максимально-го значения из поз. ТS480_1-7 один раз в 4 часа.. |
Масло смазочное после масло-охладителя поз.404. |
Темпера-тура, T471, °С |
35,0 п.и. = ± 9,0 |
45,0 п.и. = ± 9,0 |
|
|
|
|
|
|
1 Термоэлектрический преобразователь градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T471. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 0,5 °С. си = ± 2,6 °С. |
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. |
Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т471 один раз в 4 часа. |
Темпера-тура, ТI-471, °С |
35,0 п.и. = ± 9,0 |
45,0 п.и. = ± 9,0 |
|
|
|
|
|
|
1 Термометр манометрический показывающий, шкала от 0 °С до 120 °С, класс точности 4,0. поз.TI471. си = ± 4,8 °С. |
Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. |
Показания по месту. |
|
Газ на нагнетании газодувки поз.404. |
Темпера-тура, ТI472, °С
|
|
300 п.и. = ± 18 |
|
|
|
|
|
|
1 Термометр манометрический, шкала от 0 °С до 400 °С, класс точности 1,5. поз.TI472. си = ± 6 °С. |
Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. |
Показания по месту. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TI472 один раз в 4 часа.
|
Газодувка поз.404 . |
Состояние к-ра ON404
ZD_404 |
|
|
|
Компресс-сор стоит
положение включен |
Компресс-сор работает
|
|
|
Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Включение пускового маслонасоса по факту останову газодувки –останов ZD_404 газодувки по электрочасти |
|
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.
|
Архив ПК. Управление c местного щита |
Маслонасос поз.404_1. |
Состояние наоса ON404_1 |
|
|
|
насос включен |
|
|
|
Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. |
|
Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. |
Управление с местного щита |