Примерные выводы по 1 главе

В этой главе были разработаны требования к женскому повседневному летнему костюму, проведено ранжирование этих требований. Наиболее значимыми требованиями являются: эстетические, эргономические, экономические, конструкторско-технологические и надежности.

Затем, на основе анализа направления моды на 2010 год, был проведен творческий поиск для проектируемого вида одежды и представлены эскизы моделей женских костюмов. Далее, 30 швеям предприятия «ФИЛЛ» было предложено выбрать наиболее понравившуюся модель костюма из трех эскизов. Анализ опроса показал, что модель 3 набрала наибольшее количество голосов. Для изготовления женского костюма мы выбрали модель 3. Затем мы разработали требования к свойствам материалов с учетом требования, предъявляемых к данному виду изделия, функции материала в пакете изделия, особенности модели изделия. И пришли к выводу, что по значимости требование, предъявляемых к материалу для изготовления женского костюма из шерстяной гребенной костюмной ткани распределились следующим образом: надежности; эстетические; эргономические; конструкторско-технологические; экономические.

Затем, опираясь на номенклатуру требований, показатели качества текстильных материалов (приложение 2) мы выбрали те требования показателей качества, которые соответствуют выбранному нами материалу – шерстяного гребенного Костюной ткани. Это такие показатели, как:

• несминаемость;

• усилие при разрыве;

• усадка;

• пиллингуемость;

• воздухопроницаемость;

• формовочная способность;

• теплоемкость;

• жесткость;

• драпируемость.

После этого было проведено ранжирование данных показателей экспертным методом и выявили, что наиболее значимыми являются: несминаемость; усадка; пиллингуемость; гигроскопичность; драпируемость.

Далее мы выбрали базовые качества материалов, входящие в пакет изделия: основного материала, подкладочного материала, прокладочного материала, скрепляющего материала.

2. Глава. Проведение лабораторного анализа материалов

При анализе образца проводят необходимые испытания материала в соответствии с выбранными в разделе 3.6. методами испытаний по выявленным показателям. Например, Х1, Х3, Х4, Х6, Х10.

Результаты лабораторных испытаний обрабатывают методами математической статистики.

В данном разделе курсовой работы приводятся первичные значения показателей качества, расчет средних значений показателей качества, а также показатели неравноты (среднее квадратичное отклонение и коэффициент вариации).

При определении этих характеристик целесообразно использовать компьютерные программы [32].

Результаты лабораторных испытаний можно представить в форме таблицы 10.

В пояснительной записке проводится анализ таблицы по показателям опытов. Точность расчетов должна соответствовать требованиям ГОСТ. При отсутствии таких требований, принимают во внимание, что если коэффициент вариации имеет значение > 6%, то проводятся дополнительные испытания.

Таблица 10

Показатели качества материалов

Показатель качества	Номера опытов				Среднее значение	Среднее квадратичное отклонение -	Коэффициент вариации С, %
	1	2	3	4
Разрывная нагрузка, даН
по основе	43,2	44,5	43,7	43,5	43,8	0,53	1,21
по утку	37,8	36,9	36,8	37,1	37,15	0,78	2,11

При полном соответствии свойств выбранного материала нормам он может быть рекомендован к использованию при изготовлении данной модели. Если по каким-либо отдельным свойствам фактические показатели ниже нормы, то решение об использовании материала зависит от степени несоответствия и значимости этих свойств в общей номенклатуре.

При значительном отклонении показателя свойства от нормы и (или) при его высокой значимости рассматриваемый материал не может быть рекомендован для данного изделия. Если отклонения небольшие и (или) значимость свойства не столь велика, материал можно использовать в изделии, но при этом разрабатывают рекомендации по изменению в конструкции изделия или параметров технологической обработки, чтобы, по возможности, нивелировать влияние этих отклонений.

Исходя из экспертных оценок показателей качеств шерстяной гребенной костюмной ткани, мы выявили наиболее важные из них. Например, Х1, Х3, Х4, Х6, Х10:

– несминаемость;

– усадка;

– пиллингуемость;

– гигроскопичность;

– драпируемость.

Для анализа образца следует проводить необходимые испытания материала, затем вычислить соответствие фактических результатов нормативным показателям.

При полном соответствии свойств выбранного материала нормам можно его рекомендовать к использованию при изготовлении данной модели. Ели по каким-либо отдельным свойствам отдельные показатели ниже нормы, то решение об использовании материала будет зависеть от степени несоответствия и рангу, присвоенному при определении весомости.

Далее следует проводить экспериментальные испытания по основным показателям качества в соответствии ГОСТ.

Например, Х1, Х3, Х4, Х6, Х10:

Несминаемость – способность текстильных материалов сопротивляться образованию складок и морщин при перегибах под давлением. Определять несминаемость будем на приборе смятиемере. Пробную полоску складываем под углом 180º С и в течение 15 минут подвергаем образец действию груза. Затем груз убираем, даем пятиминутный отдых, после чего измеряем угол восстановления αº С к углу полного сгиба, равного 180º С [26,28]. К_с= α₀/180º×100= 127/180º×100=70,5%.

Усадка – это уменьшение линейных размеров ткани под действием влаги и тепла. Усадку образца материала вычисляют отдельно по основе U₀ и утку U_у [26,57].

U₀=(L₁-L₂)/L₂×100=(100-96,6)/96,6×100=3,5%

U_у =(L₁`-L<sub>2</sub>`)/L₂`×100=(100-97,8)/97,8×100=2,2%

L₁ и L₂ – первоначальные размеры ткани по основе и утку, мм

L₁` и L<sub>2</sub>` – размеры образца после испытаний, мм.

Далее проводят испытания по другим выявленным показателям качества.