- •Курсовой проект. Расчет и проектирование теплообменника.
- •Аннотация.
- •Расчет кожухотрубчатого теплообменника;
- •Введение Тепловые балансы.
- •Кинетика теплопередачи.
- •1.Передача тепла теплопроводностью.
- •2.Закон Фурье.
- •3.Коэффициент теплопроводности.
- •4.Передача тепла теплопроводностью через стенку.
- •5.Передача тепла конвекцией.
- •6.Коэффициент теплоотдачи при турбулентном движении среды.
- •6.Коэффициент теплоотдачи.
- •7.Средняя разность температур.
- •Виды теплообменных аппаратов.
- •Кожухотрубные теплообменники.
- •Теплообменники типа «труба в трубе».
- •Расчетная часть.
- •1. Тепловая схема и основные параметры.
- •2.Расчет кожухотрубчатого теплообменника.
- •3. Расчет теплообменника «Труба в трубе».
- •Заключение.
- •Список литературы.
2.Расчет кожухотрубчатого теплообменника.
Для обеспечения интенсивного теплообмена принимаем критерий Рейнольдса Re2>10000.
Минимальная скорость движения рассола:
w2=Re2μ2 /(d2·ρ2)=10000·0,87·10-3/(0,021·1159,5)=0,36 м/с;
где 2=0.87·10-3 Па·с – динамический коэффициент вязкости рассола при t=50C (табл. IX, стр. 517, 1).
Выбираем одноходовый теплообменник внутренним диаметром 273мм с числом труб n=37 и их длиной 3м и диаметром 25×2 мм, поверхность теплообмена F=9м2 и сечением трубного пространства S1=1,3·10-2 м2 по ГОСТ 15120-79. Скорость движения воздуха и критерий Рейнольдса для такого теплообменника составляют:
w2=V2 /(0,785·d22·n)=1,9*10-3/(0,785·0,0212·37)=0,15 м/с;
Re2=w2·d2·ρ2/μ2=0,15·0,021·1159,5/0,87·10-3=4198.
Для выбора расчетной формулы определим произведение (GrPr) при определяющей температуре – средней температуре пограничного слоя.
∆t2= 0,5∆tср=0,5*83=41,5°С,
tст.2= t2+∆t2=50+41,5=91,5°С,
tопр = t2+(∆t2/2)=50+(41,5/2)=70,75=71°С.
Prt=ct ·μ t /λ t =3352*0,51*10-3/0,53=3,21.
где λt=0,51 Вт/(м К) –коэффициент теплопроводности рассола при tст.2=91,5оC (рис.Х, стр.561, 1).
Grt Prt = ∆t2 Prt = .
Так как GrPr>8*105, Re>3500,то:
Критерий Нуссельта для рассола:
Nu2=0,22·Re0,8·Pr0,4· .
Nu2=0,22*41980,8*5,940,4=35,51.
Коэффициент теплоотдачи для рассола:
α2`=Nu2·λ2 /d2=35,51*0,50/0,021=845,52 Вт/м2К.
Коэффициент теплоотдачи для водяного пара:
α1=2,02* * =2,02*07*1102,5* =12056 Вт/м2К.
=0,7 – для шахматного расположения труб.
Термическое сопротивление стенки и загрязнений:
Σrст=1/5800+0,002/17,5+1/5800=4,59*10-4м2·К/Вт.
Коэффициент теплопередачи:
К`=1/(1/ α1+ Σrст+1/ α`2)=1/(1/12056+4,53*10-4+1/845,52)=579,82 Вт/м2·К.
Поверхностная плотность теплового потока:
q`=K`·∆tср=579,82*83=48125,7 Вт/м2.
Уточним значение α2, введем значение μ ст2 :
∆t2= =48125,7/845,52=56,92°С,
tст.2= t2+∆t2=50+56,92=106,9°С,
=0,43*10-3 Па*с,
= * =845,52* =933,19 Вт/м2·К.
К=1/(1/ α1+ Σrст+1/ α2)=1/(1/12056+4,52*10-4+1/933,19)=622 Вт/м2·К.
q=622*83=51626 Вт/м2,
Расчетная площадь поверхности теплопередачи:
Fp`=Q/q=530668/51626=9,28 м2;
Выбираем одноходовый теплообменник внутренним диаметром 325мм с числом труб n=62 и их длиной 2м и диаметром 25×2 мм, поверхность теплообмена F=10 м2 и сечением трубного пространства S1=2,1·10-2 м2 по ГОСТ 15120-79.
Запас поверхности теплообмена:
*100%= =7.76%.
Масса аппарата М=632 кг.
Металлоемкость ~ 60 кг\м2 поверхности теплообмена.
3. Расчет теплообменника «Труба в трубе».
Минимальная скорость движения рассола:
w2=(10000·μ2)/(d2·ρ2)=(10000·0,87·10-3)/(0,05·1159,5)=0,15 м/с.
Принимаем количество параллельно работающих труб 57×3,5 n=2, тогда:
w2=V2/(0,785·d22·n)= 1,9*10-3/(0,785·0,052·2)=0,16 м/с.
Re2=w2·d2·ρ2/μ2=0,16*0,05*1159,5/(0,87·10-3)=32258;
Критерий Прандтля для рассола:
Pr2=c2·μ2/λ2=3414,85·0,87·10-3/0,5=5,94;
Критерий Нуссельта для рассола рассчитаем по формуле:
Nu=0,021·εl·Re0,8·Pr0,43· (Pr/Prст)0,25,
принимаем εl=1 и (Pr/Prст)0,25=1, таким образом:
Nu2=0,021·Re0,8·Pr0,43=0,021·646390,8·5,940,43=182,75;
Коэффициент теплоотдачи для рассола:
α2`=Nu2·λ2 /d2=182,75·0,5/0,05=1827,5 Вт/м2·К;
Коэффициент теплоотдачи для водяного пара:
α1=1,28 Аt/(d t)0.25.
Возьмем с последующей проверкой tст.1`=121°С, tст.2`=85°С.
t=tконд-tст.1`=132,9-121=11,9°С.
α1`=1,28*7374,1/(0,021*11,9)0,25=13350 Вт/м2·К;
Термическое сопротивление стенки и загрязнений:
Σrст=1/5800+0,0035/17,5+1/5800=5.44·10-4 м2·К/Вт.
Коэффициент теплопередачи:
K`=1/(1/ α1`+ Σrст+1/ α2`)=1/(1/13350+5.44*10-4+1/1827,5)=856.9 Вт/м2·К.
q`=K`·∆tср=856.9*83=71127 Вт/м2.
tст.1= t1- =132.9- =123.57°С.
Так как полученное значение температуры стенки отличается от предполагаемого не более чем на 5%, то значение α1` можно считать верным.
Уточним значение α2`, введем значение Prст2 :
Prст2= сст2·μст2/λст2=3435,85*0,69*10-3/0,5582=4,25;
где сст2, μст2, λст2 параметры рассола при температуре стенки tст.2.
= * =1827,5* =1987,04 Вт/м2·К.
К=1/(1/ α1+Σrст+1/α2)=1/(1/13350+5,44*104+1/1987,04)=891,13Вт/м2·К.
Поверхностная плотность теплового потока:
q=K·∆tср=891,13·83=73963,79Вт/м2.
Расчетная площадь поверхности теплопередачи:
Fp’=Q/q=530668/73963,79=7,17 м2;
Принимаем теплообменник «труба в трубе» (ГОСТ 9930-78) с площадью поверхности нагрева FP= 8,56 м2.
Запас поверхности теплообмена:
*100%= =11,6 %.
Масса аппарата М=800 кг.
Металлоемкость ~ 100 кг\м2 поверхности теплообмена.