- •Глава I Сущность процесса волочения, его основные разновидности и деформационные показатели
- •Контрольные вопросы:
- •Глава II Лекция 2 Волочение сплошных профилей
- •§ 2.1. Общие сведения
- •§ 2.2. Деформационные условия процесса волочения круглого профиля
- •§ 2.3. Характер течения и деформированное состояние металла в деформационной зоне
- •Контрольные вопросы:
- •§ 2.4. Напряжённое состояние деформационной зоны
- •§ 2.5. Противонатяжение и его влияние на характер деформаций и напряжённое состояние
- •§ 2.6. Пластичность при волочении
- •Контрольные вопросы:
- •Глава VI Лекция 5 Влияние деформационных условий на основные параметры процесса
- •§ 6.1. Общие сведения
- •§ 6.2. Прочностные свойства протягиваемого металла
- •§ 6.3. Степень деформации
- •§ 6.4. Форма продольного профиля волочильного канала и его оптимальные папаметры
- •§ 6.5. Несовпадение осей канала и протягиваемого профиля
- •§ 6.8. Противонатяжение
- •§ 6.10. Нагрев и охлаждение деформируемого металла и инструмента при волочении
- •Глава VII Аналитические методы определения напряжений волочения и вдавливания сплошных круглых профилей
- •§ 7.1. Общие сведения
- •§ 7.2. Принятые допущения
- •Контрольный вопрос.
- •§ 7.3. Основная формула напряжения волочения
- •Контрольные вопросы:
- •§ 7.4. Анализ основной формулы (7-56)
- •§ 7.5. Упрощённые формулы
- •§ 7.6. Определение среднего (расчётного) значения сопротивления деформации
- •§ 7.7. Выбор расчётной величины коэффициента контактного трения
- •§ 7.10. Напряжения при задаче в волоку вдавливанием (прессованием)
- •Волочение в волоках с подвижными контактными поверхностями
- •§ 4.1. Вращающиеся монолитные волоки
- •§ 4.3. Шариковые и роликовые волоки
- •§ 4.4. Вибрирующие волоки
- •Глава V Лекция 13 Контактное трение и смазка при волочении
- •§ 5.1. Особенности контактного трения при волочении. Свободный ввод смазки
- •§ 5.2. Гидростатический ввод смазки
- •§ 5.3. Гидродинамический ввод смазки
- •§ 5.4. Особенности и виды применяемых смазок
- •Контрольные вопросы:
- •Общее завершение
- •§ 10.3. Переходы при волочении некрудлых сплошных профилей
- •§ 6.18. Определение диаметра тягово-приёмного устройства (галтели барабана)
- •§ 12.3. Определение мощности привода волочильных машин
- •Содержание
- •ГлаваI Сущность процесса волочения, его основные разновидности и деформационные показатели ……………………… 2
- •ГлаваIi Волочение сплошных профилей ………………………………………………… 6
- •Глава VI Влияние деформационных условий на основные параметры процесса ………………………………………………………………………………… 25
- •Глава VII Аналитические методы определения напряжений волочения и вдавливания сплошных круглых профилей– 36
- •Глава IV Волочение в волоках с подвижными контактными поверхностями ………………………………………………………………………………………………………… 53
- •Глава V Контактное трение и смазка при волочении …………… 58
Контрольные вопросы:
1. Когда начинается заметное повышение осевых растягивающих напряжений в пластической зоне?
2. В каком виде входит металл в основную пластическую зону при противонатяжении?
3. Какие изменения с напряжениями происходят при использовании противонатяжения?
4. Какое действие оказывает противонатяжение?
5. Как изменяется зона трехосного сжатия при использовании противонатяжения?
6. Отличается ли процесс изменения пластичности металлов при волочении от этого процесса при других процессах ОМД?
7. Что обуславливает невысокая пластичность металла при волочении?
Глава VI Лекция 5 Влияние деформационных условий на основные параметры процесса
§ 6.1. Общие сведения
Напряжение волочения Kв, т.е. напряжение растяжения, которое возникает в протягиваемом изделии после его выхода из деформационной зоны (σв = Pв/Fк), должно быть меньше сопротивления пластической деформации σтк, т.е. линйного напряжения текучести протягиваемого металла в его состоянии после выхода из деформационной зоны. В противном случае пластическая деформация будет происходить и после выхода металла из деформационной зоны, что недопустимо. Т.о., всегда должно соблюдаться условие σв = Pв/Fк < σтк. Сила волочения представляет основной фактор, опредедяющий ход процесса волочения и при пр.р.у. максимально возможную степень деформации за переход. В свою очередь, сила волочения является функцией ряда технологических параметров, изменение которых в некоторых случаях существенно влияет на силу волочения. Отсюда возникает необходимость установить связь между технологическими условиями процесса и силой, а также напряжением волочения.
Эти связи устанавливают экспериментально с привлечением теории пластических деформаций. Основные факторы, влияющие на силу волочения:
прочностные свойства протягиваемого металла;
степень деформации за переход;
продольный профиль волочильного канала;
свойства и качество поверхностей скольжения, свойства смазки и способ её подачи в деформационную зону;
формы начального и конечного поперечных сечений;
противонатяжение;
скорость волочения;
толщина () протягиваемой полосы.
§ 6.2. Прочностные свойства протягиваемого металла
Между силой волочения и прочностными характеристиками протягиваемого металла имеется непосрественная связь. Характер её выявляется при эспериментах по определению сил и напряжений волочения для металлов и сплавов с разными прочностными характеристиками. Следует иметь в виду, что:
прочностные харатеристики изменяются в процессе волочения;
при волочении разных металлов и сплавов почти невозможно создать условия для равенства коэффициентов трения.
Сила и напряженни волочения изменяются почти прямо пропорционально изменению среднего значения условного предела прочности в деформационной зоне. Отклонения не превышают в среднем 5% (рис.73). Эти данные относятся к пределу прочности до волочения, а не к средним значениям этой величины в деформационной зоне. Т.о., можно считать, что между силой волочения и условным пределом прочности существует почти линейная зависимость.
Рис.73. Зависимость между пределом прочности и силой волочения стальных прутков 20,8 мм