- •Оглавление
- •Введение
- •1. Теоретическая часть
- •1.1 Понятие, виды и показатели себестоимости продукции
- •1.2 Классификация затрат, включаемых в себестоимость
- •1.3 Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости
- •2. Определение себестоимости механообработки детали Исходные данные
- •2.1 Определение затрат на основные материалы
- •2.2 Определение численности персонала участка
- •2.3 Определение затрат на топливо и энергию
- •Затраты на все виды энергии и услуги
- •2.4 Определение затрат на оплату труда
- •Расценки по операциям
- •Фонд оплаты труда
- •2.5 Определение капитальных затрат и годовой суммы амортизационных отчислений
- •Общая стоимость основных фондов и размер амортизации
- •2.6 Общепроизводственные расходы
- •Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
- •Расходы по управлению и обслуживанию производства
- •2.7 Составление калькуляции себестоимости детали
- •Себестоимость продукции
- •3. Анализ себестоимости продукции
- •Расценки по операциям
- •Фонд оплаты труда
- •Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
- •Себестоимость продукции
- •Выводы по работе
- •Список используемой литературы
Себестоимость продукции
№ |
Наименование калькуляционных статей расходов |
Сумма, руб. |
% к итогу |
|
Годовая |
На единицу |
|||
1. |
Материалы за вычетом отходов |
18616200 |
109,51 |
77,54 |
2. |
Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, услуги кооперативных предприятий |
- |
- |
|
3. |
Топливо и энергия на технологические цели |
195925,3 |
1,15 |
0,81 |
4. |
Основная заработная плата производственных рабочих |
986967,7 |
5,81 |
3,63 |
5. |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
118436,12 |
0,7 |
0,5 |
6. |
ОСФ производственных рабочих |
287404,99 |
1,69 |
1,2 |
7. |
Расходы на подготовку и освоение производства ( 3% от осн. з/п ) |
29609,03 |
0,17 |
0,12 |
8. |
Износ инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы (50% от стоимисти) |
123756,1 |
0,73 |
0,52 |
9. |
Общепроизводственные расходы |
1591118,82 |
9,36 |
6,63 |
10. |
ИТОГО цеховая себестоимость |
21949418,06 |
|
|
11. |
Общехозяйственные расходы (150% от з/п осн. произв. рабочих) |
1480451,55 |
8,71 |
6,17 |
12. |
Потери от брака |
- |
|
|
13. |
Прочие производственные расходы (0,5% от цеховой себестоимости) |
109747,09 |
0,65 |
0,46 |
14. |
ИТОГО производственная себестоимость |
23539616,7 |
|
|
15. |
Внепроизводственные расходы (2% от произв. себ-ти) |
470792,33 |
2,77 |
1,96 |
16. |
Полная себестоимость |
24010409,03 |
141,24 |
100 |
Выводы по работе
В результате проведения расчетов по определению себестоимости детали до снижения трудоемкости на опрациях были определены следующие показатели:
1. Затраты на основные материалы составили - 18616200 руб.
2. Затраты на все виды энергии и услуги – 195925,3руб.
3. Затраты на оплату труда:
3.1 Производственные рабочие -1810651,45 руб.
3.2 Обслуживающие рабочие – 710341,632 руб.
3.3 Руководители и специалисты – 279417,6 руб.
4. Общая стоимость основных фондов – 3331026,89 руб.
5. Размер амортизационных отчислений основных фондов - 561029,79 руб.
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования –1056506,56 руб.
7. Расходы на управление и обслуживание производства – 538726,46 руб.
8. Полная себестоимость продукции –25087123,62 руб., в расчете на единицу продукции – 147,57 руб.
В результате снижения трудоемкости обработки на операциях на 27% изменились следующие статьи себестоимости:
1. Численность основных производственных рабочих – 10 чел. Численность обслуживающих рабочих – 3 чел.
2. Потребность в воде:
Вода на хозяйственно-бытовые нужды:
Qхб= 25*2*250*(10+3+3)/1000= 200т
Вода для групповых умывальников
Qгруп= 3*4*2*250*(10+3+3)/1000=96т
Полный расход воды на бытовые нужды
Qбыт.=250+120 = 296т
Затраты на воду - 491,36 руб.
3. Основная заработная плата всех работников цеха - 1562487,7 руб.
Дополнительная зарплата - 187498,52 руб.
ОСФ - 454996,414 руб.
4. Полная себестоимость продукции – 24010409,03 руб., в расчете на единицу продукции – 141,24 руб.
Исходя из вышеперечисленного можно сделать вывод о том, что себестоимость единицы изделия до снижения трудоемкости обработки на 27% была равна 147,51, в то время как после снижения трудоемкости обработки на 27% полная себестоимость одной единицы изделия составила уже 141,24 руб., что свидетельствует об уменьшении себестоимости единицы изделия на 4,25% по отношению к первоначальной.