- •Кафедра «Сельскохозяйственные машины»
- •Курс лекций
- •Теоретические циклы тепловых двигателей внутреннего сгорания. Основные параметры, применяемые для характеристики теоретических, идеальных и расчетных циклов.
- •Теоретические циклы тепловых двигателей внутреннего сгорания. Основные показатели идеальных циклов.
- •Тема № 3. Механизм газораспределения. Анализ работы и основы расчета.
- •Тема № 4. Система смазки и система охлаждения двс. Анализ работы и основы расчета.
- •По типу картера смазочные системы бывают с мокрым и с сухим картером.
- •Система охлаждения необходима для принудительного отвода теплоты от горячих деталей двигателя и передачи ее в окружающую среду.
- •Необходимая массовая подача (кг/с) воздуха вентилятором через радиатор:
- •Площадь поверхности охлаждения ребер головки цилиндра:
- •Тема № 5. Система питания двигателей с искровым зажиганием. Система питания, воздухоподача и смесеобразование в дизелях. Анализ работы и основы расчета.
- •Топливоподача в дизелях
- •Список литературы
Необходимая массовая подача (кг/с) воздуха вентилятором через радиатор:
,
где – удельная теплоемкость воздуха[ =1000 Дж/(кг–К)].
Температурный перепад ( 7) воздуха в решетке радиатора составляет 20...30 град; . принимают равной 313К. Тогда с учетом принятых значений и можно определить среднюю температуру охлаждающего воздуха, проходящего через радиатор:
,
Для тракторных и автомобильных двигателей =323...328 К. После подстановки в уравнение значений , , k и можно определить площадь поверхности радиатора (м2):
,
Фронтальная площадь поверхности решетки радиатора (м2), выполненная в виде квадрата, для получения коэффициента обдува, равного единице:
,
где = ; – плотность воздуха (кг/м3) при средней его температуре в радиаторе; – скорость воздуха перед фронтом радиатора без учета скорости движения машины ( =6...24 м/с).
Конструктивная компактность радиатора характеризуется объемным коэффициентом компактности:
где – объем решетки радиатора ( ), м ; здесь – глубина радиатора, м.
Для автомобильных радиаторов = 900...1100 м .
Глубина радиатора:
.
Для автомобильных радиаторов = 60...130 мм.
Для систем жидкостного охлаждения автотракторных двигателей удельная площадь поверхности охлаждения радиатора f =Fp/Ne (м2/кВт) и удельная емкость системы охлаждения =Vж/Ne (л/кВт), где Vж – полная емкость системы (л) равна следующим значениям:
для тракторов = 0,408...0,543, = 0,816...2,04;
для грузовых автомобилей = 0,204...0,408, =0,272...0,816;
для легковых автомобилей =0,136...0,313, = 0,613...0,354.
Расчет насоса охлаждающей жидкости. Охлаждающая жидкость в системе охлаждения двигателей циркулирует, как правило, с помощью центробежных насосов с односторонним подводом жидкости.
Исходные данные для расчета: подача насоса Vж (м3/с), создаваемый насосом напор Н (МПа) и частота вращения колеса п (об/мин).
Расчетная подача насоса:
,
где – объемный КПД насоса ( =0,7...0,85).
Напор, создаваемый насосом, полностью идет на преодоление гидравлических сопротивлений жидкостного тракта и у современных автотракторных двигателей составляет 0.03...0.10 МПа.
Необходимую на привод насоса мощность (кВт) определяют по формуле:
,
где – гидравлический КПД насоса, равный 0,4...0,7; – механический КПД насоса, равный 0,7...0,9.
Далее определяют основные размеры насоса, расчетная схема которого приведена на рисунке 4.1.
Рисунок 4.1. Расчетная схема крыльчатки водяного насоса.
Радиус входного отверстия крыльчатки:
,
где – скорость воды на входе в лопасти, м/с; – радиус ступицы крыльчатки, м.
Скорость воды на входе в лопасти принимают (из условий неразрывности струи воды) равной 1...2 м/с. Радиус ступицы колеса выбирают из конструктивных соображений в зависимости от диаметра вала d.
Приближенное значение радиуса выходного отверстия крыльчатки можно определить по формуле:
,
где g=9,81 м/с2 – ускорение свободного падения.
Остальные размеры насоса выбирают в следующих пределах: толщина лопаток = 3...5 мм; высота лопатки на входе =12...35 мм; высота лопатки на выходе 2= 10...25 мм; число лопаток z = 4...8.
Подбор вентилятора. Вентилятор необходим для создания направленного воздушного потока, отводящего теплоту от радиатора.
В системах жидкостного охлаждения современных автотракторных двигателей в основном применяют осевые вентиляторы, преимущественно пропеллерного типа с одним рабочим колесом. Лопасти пропеллера изготавливают из стали, алюминиевых (0,5...1,7)Ne, для грузовых автомобилей – (0,27...0,8)Ne, для плоских лопастей и 35...40° для выпуклых лопастей. Углы наклона лопастей изменяются от основания к вершине от 95 до 35°.
Для большинства существующих вентиляторов на рабочем режиме =0,1…2; = 0,05...0,09; = 0,3...0,38. Большие значения и соответствуют меньшим значениям .
Подача вентилятора (м3/с):
,
где q – удельное количество теплоты, отводимое от двигателя системой охлаждения, Дж/(кВт–с); Ne – эффективная мощность двигателя, кВт; сВ – теплоемкость воздуха при t=50°...55°С; – подогрев воздуха в радиаторе,.
Статическое давление, развиваемое вентилятором ( ),. расходуется на преодоление сопротивлений воздушного тракта ( )
где –коэффициент суммарного аэродинамического сопротивления трактат – скорость воздуха перед фронтом радиатора, м/с.
Для автотракторных двигателей =600...1000 Па.
Мощность (кВт), потребляемая вентилятором:
,
где – КПД вентилятора, равный для клепанных вентиляторов 0,3...0,4; для литых – 0,6...0,7.
Тип вентилятора определяют по условному коэффициенту быстроходности:
,
где – частота вращения вентилятора.
По найденному значению подбирают прототип вентилятора и уточняют его размеры.
Диаметр лопастей вентилятора (м):
,
где – скорость воздуха, проходящего через вентилятор (13...30 м/с).
Вентиляторы у V–образных двигателей выбирают с большей подачей, чем у однорядных, из–за повышенных сопротивлений потоку воздуха в подкапотном пространстве. Более широкое распространение получают системы охлаждения с регулируемыми вентиляторами (регулируемый наклон лопастей, электромагнитные муфты, электропривод и др.).
Воздушное охлаждение. В двигателях с воздушным охлаждением теплота от цилиндров и их головок отводится охлаждающим воздухом, омывающим внешние оребренные поверхности этих деталей. Все охлаждаемые поверхности находятся на линии нагнетаемого воздуха. Для более равномерного охлаждения и уменьшения затрат мощности применяют дефлекторы – устройства для подачи потока воздуха с заданной скоростью и направлением. В первую очередь охлаждающий воздух подается в зону перемычки между гнездами клапанов, к свечам зажигания (в карбюраторных двигателях) или к форсункам (в дизелях).
Расчет системы воздушного охлаждения сводится к определению параметров оребрения и расчету вентилятора. За расчетный режим работы двигателя принимают режим максимальной, мощности, при котором теплоотдача в стенки достигает максимума.
Общее количество теплоты (Дж/с), которое необходимо отвести от двигателя через оребрения цилиндра и головки:
,
где В – коэффициент, определяющий долю теплоты, передаваемой площадью поверхности оребрения (для дизелей В=0,25...0,3; для карбюраторных двигателей В=0,28...0,33); Ne – эффективная мощность, кВт; ge – эффективный удельный расход топлива, кг/(кВт ); QH – удельная низшая теплота сгорания топлива, Дж/кг.
Площадь поверхности оребрения рассчитывают раздельно для головки и цилиндра. Принимают, что от головки цилиндра отводится 45...75%, а от цилиндра 25–55% общего количества отводимой от двигателя теплоты. При этом для дизелей =(0,45...0,6) , и =(0,45...0,55) ,; для карбюраторных двигателей = (0,6...0,75) и = (0,25...0,4) .
Необходимую массовую подачу вентилятором охлаждающего воздуха (кг/с) определяют из выражения:
,
где – средняя удельная теплоемкость воздуха в интервале температур и , Дж/(кг–К); – температура входящего воздуха ( К); – температура выходящего воздуха ( =353...373 К).
Площадь поверхности охлаждения ребер цилиндра (м2):
,
где – коэффициент теплоотдачи поверхности оребрения, Вт/(м2–К); – средняя температура у основания ребер цилиндра, К.; – средняя температура воздуха в межреберном пространстве, К.