- •Содержание
- •1. Структура и содержание курсовой работы
- •2. Требования к оформлению курсовой работы
- •3. Исходные данные для расчетов
- •4. Методика выполнения курсовой работы
- •4.1 Характеристика организационно-правовой формы предприятия
- •4.2 Расчет объема производства продукции
- •4.3 Определение потребности в основных фондах
- •Расчет потребного количества оборудования
- •Расчет потребного количества станко-часов на программу
- •Расчет потребного количества и стоимости оборудования цеха
- •Расчет потребности в площадях
- •Расчет основных производственных площадей
- •Расчет стоимости площадей цеха
- •Расчет годовых амортизационных отчислений
- •Расчет годовых амортизационных отчислений основных фондов
- •4.4 Определение численности персонала и фондов заработной платы
- •Бюджет рабочего времени
- •Бюджет рабочего времени
- •Расчет численности и фонда заработной платы основных рабочих
- •Расчет численности основных рабочих
- •Основная заработная плата основных рабочих определяется по формуле (12):
- •Тарифная заработная плата основных рабочих определяется по формуле (13):
- •Расчет расценок на изделие
- •Дополнительная заработная плата основных рабочих определяется по формуле (15):
- •Расчет фонда заработной платы труда основных рабочих
- •Расчет численности и фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •Расчет численности вспомогательных рабочих
- •Основная заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле (19):
- •Тарифная заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле (20):
- •Дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле (21):
- •Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •Расчет численности и фзп руководителей, специалистов и служащих
- •Численность, фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих
- •Сводная ведомость фонда заработной платы ппп
- •4.5 Расчет потребности в материально-технических ресурсах
- •Расчет потребности в основных и вспомогательных материалах
- •Расчет потребности и затрат на основные материалы
- •Расчет потребности и затрат на вспомогательные материалы
- •Расчет потребности в энергетических ресурсах
- •Расчет затрат на силовую электроэнергию
- •Расчет затрат на осветительную электроэнергию
- •Расчет потребности в энергоносителях
- •Расчет затрат на энергоносители
- •4.6 Разработка сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •4.7 Разработка сметы цеховых расходов
- •Смета цеховых расходов
- •4.8 Разработка сметы затрат на производство
- •Смета затрат на производство
- •4.9 Калькулирование себестоимости единицы изделия
- •Плановые калькуляции
- •4.10 Основные экономические показатели деятельности цеха
- •Основные технико-экономические показатели цеха
- •Приложение а
- •Курсовая работа
- •Приложение б
- •Варианты заданий
- •Продолжение приложения б Продолжение таблицы б.1
- •Приложение в
- •Маршрутные карты технологических процессов
- •Продолжение приложения в Продолжение таблицы в.1
- •Приложение г
- •Оборудование и его характеристика
- •Приложение д
- •Профессионально-квалификационная характеристика основных рабочих
- •Продолжение приложения д
- •Укрупненные нормативы численности вспомогательных рабочих цеха
- •Продолжение приложения д
- •Примерные нормативы численности руководителей, специалистов, служащих
- •Приложение е
- •Характеристика основных материалов
- •Характеристика вспомогательных материалов
Расчет потребного количества оборудования
Потребное количество оборудования Срасч определяется по формуле (2), результаты расчетов оформляются в виде таблиц 1 и 2. Исходные данные, необходимые для расчета потребного количества оборудования, приведены в таблице Г.1 приложения Г.
(2)
где tij – норма времени на обработку единицы i-го изделия на j-ой группе оборудования, нормо-ч (приложение В);
Ni – выпуск i-го изделия, шт;
Fд – действительный фонд времени работы оборудования, ч;
Кз – планируемый коэффициент загрузки оборудования, рекомендуемое значение коэффициента загрузки оборудования Кз =0,8;
Квн – коэффициент выполнения норм, принять Квн = 1,2;
n – число позиций в номенклатуре цеха;
m – число операций.
Действительный фонд времени работы оборудования определяется по формуле (3):
(3)
где К, П, В, ПП – количество календарных, праздничных, выходных и предпраздничных дней в году, дни (рассчитываются по календарю на текущий год);
Тсм – длительность смены, Тсм =8 ч;
Dсм – количество смен за рабочий день, принять Dсм =1;
Кр – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, принять Кр=0,95.
Принятое количество требуемого оборудования Сприн определяется с помощью округления расчетного количества оборудования Срасч в большую сторону до целого числа.
Фактическое значение коэффициента загрузки оборудования определяется по формуле (4):
(4)
где Кз – планируемый коэффициент загрузки оборудования, Кз =0,8;
Кз´ – фактический коэффициент загрузки оборудования.
Таблица 1
Расчет потребного количества станко-часов на программу
Наименова-ние оборудова-ния |
Трудоемкость единицы, ч |
Трудоемкость программы, ч |
Суммар-ная трудоем-кость, ч |
||||
Изделие 1 |
Изделие 2 |
Изделие 3 |
Изделие 1 |
Изделие 2 |
Изделие 3 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2
Расчет потребного количества и стоимости оборудования цеха
Наимено-вание оборудо-вания |
Сум-марная трудо-емкость, ч |
Срасч, шт |
Сприн, шт |
Кз´ |
Цена единицы оборудо-вания, руб. |
Суммар-ная стои-мость обо-рудования, руб. |
Норма амор-тизации, % |
Аморти-зацион-ные отчисле-ния, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: Стоимость оборудования определяется по рыночным ценам на текущий год.
Стоимость инструментов планируется в размере 0,5% от стоимости оборудования, причем 50% из них малоценные и быстроизнашивающиеся, а 50% – дорогостоящие.