- •Испытания стали на свариваемость
- •Паяемость
- •Тестирование паяемости
- •Общие сведения о металлах и сплавах
- •Классификация и маркировка углеродистых сталей
- •Классификация стали по методу придания формы и размеров, стр.177-178
- •Сталь 15хснд Общие сведения
- •Химический состав
- •Механические свойства
- •Технологические свойства
- •Предел выносливости
- •Коррозионные свойства
- •Сталь 40х Общие сведения
- •Химический состав
- •Технологические свойства
- •Температура критических точек
- •Ударная вязкость
- •Предел выносливости
- •Прокаливаемость
- •Физические свойства
- •Стали с повышенной обрабатываемостью резанием
- •Механические свойства при низких температурах
- •Классификация инструментальных сталей
- •[Править]Применение инструментальной углеродистой стали
- •У7 Химический состав
- •Шарикоподшипниковая сталь - общие сведения
- •1.1 Назначение, виды и область применения шарикоподшипниковой стали.
- •1.2 Химический состав шарикоподшипниковой стали
- •1.3 Основные технологические и эксплуатационные свойства подшипниковой стали, влияние на них внешних параметров
- •2. Анализ способов выплавки шарикоподшипниковой стали
- •2.1 Общая характеристика способов выплавки.
- •Марганцовистое литье сталь 110г13л.
- •Рессорно-пружинные стали
- •Характеристика
- •[Править]Маркировка
- •[Править]Классификация
- •Хромистые стали ферритного класса
- •Хромокремнистые стали мартенситного класса
- •Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
- •Хромоникелевые аустенитные стали
- •Характеристика
- •Ползучесть
- •Длительная прочность
- •Характеристика химического состава
- •Материалы для изготовления мостовых кранов
- •Физико-механические свойства горных пород
- •Зависимость прочности цементов от их минерального состава, продолжительности твердения и дисперсности
- •Асфальтобетонная смесь
- •Основные типы
- •Приготовление асфальтобетонной смеси
- •Регенерация старого асфальтобетона
Прокаливаемость
Закалка 850 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм / HRC э |
|||||||||||
1.5 |
4.5 |
6 |
7.5 |
10.5 |
13.5 |
16.5 |
19.5 |
24 |
30 |
|
|
50.5-60.5 |
48-59 |
45-57.5 |
39-5-57 |
35-53.5 |
31.5-50.5 |
28.5-46 |
27-42.5 |
24.5-39.5 |
22-37.5 |
|
|
Термообработка |
Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
Закалка |
50 |
38-76 |
16-48 |
43-46 |
|
90 |
23-58 |
6-35 |
49-53 |
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
214 |
211 |
206 |
203 |
185 |
176 |
164 |
143 |
132 |
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
85 |
83 |
81 |
78 |
71 |
68 |
63 |
55 |
50 |
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7850 |
|
7800 |
|
|
7650 |
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
41 |
40 |
38 |
36 |
34 |
33 |
31 |
30 |
27 |
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
278 |
324 |
405 |
555 |
717 |
880 |
1100 |
1330 |
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
11.8 |
12.2 |
13.2 |
13.7 |
14.1 |
14.6 |
14.8 |
12.0 |
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
466 |
508 |
529 |
563 |
592 |
622 |
634 |
664 |
|
|
39