- •Методические указания по выполнению контрольных работ №2,3
- •Новосибирск 2012
- •Введение
- •Рекомендации по выполнению контрольных работ №2,3
- •Содержание дисциплины «материаловедение и ткм»
- •Раздел 1. Горячая обработка металлов
- •1. Технология литейного производства
- •2. Специальные способы литья
- •3. Технология обработки металлов давлением
- •4. Технология производства машиностроительных профилей
- •5. Технология сварочного производства
- •6. Разновидности сварочного производства
- •Варианты к контрольной работе №2
- •Вопросы к контрольной работе №2 Горячая обработка металлов
- •Раздел 2. Обработка металлов резанием
- •1. Процесс резания и его основные элементы
- •2. Физические основы процесса резания металлов
- •3. Сипа и скорость резания при точении. Назначение режимов резания при точении
- •4. Основные механизмы металлорежущих станков
- •5. Станки токарной группы и работа на них
- •6. Станки сверлильно-расточной группы и работа на них
- •7. Станки фрезерной группы и работа на них
- •8. Строгальные, долбежные, протяжные станки и работа на них
- •9. Зубообрабатывающие станки и работа на них
- •10. Шлифовальные, отделочные станки и работа на них
- •11. Специальные методы обработки материалов
- •Варианты к контрольной работе №3
- •Вопросы к контрольной работе №3 Обработка конструкционных материалов резанием
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Технология изготовления отливки
- •Из серого чугуна (гост 1855-72) и стали (гост 2009-55)
- •Паспортные данные станков
- •Содержание
- •630039, Новосибирск, ул. Добролюбова, 160, офис 106.
4. Основные механизмы металлорежущих станков
Принцип классификации металлорежущих станков. Приводы и передачи, применяемые в станках. Механизмы станков и их условные обозначения. Кинематическая схема металлорежущего станка. Передачи: зубчатые, ременные, цепные, реечные, винтовые. Приводы ступенчатого и бесступенчатого регулирования. Коробка скоростей. Ряды частот вращения шпинделя и подач станков. Коробки подач. Механизм с накидной шестерней. Механизм с вытяжной шпонкой. Механизмы для осуществления периодических движений: храповой механизм, мальтийский крест. Кулисный механизм. Реверсивные механизмы.
Вопросы для самоконтроля
1. Классификация и нумерация металлорежущих станков.
2. Основные механизмы, применяемые в металлорежущих станках.
3. Существующие системы приводов станков.
4. Какое назначение имеет коробка скоростей? Начертите и поясните схему устройства коробки скоростей одного из станков.
5. Какое назначение имеют коробки подач?
6. Опишите механизмы коробок подачи и приведите схемы.
7. Опишите механизмы для осуществления периодических и приведите схемы.
8. Каковы особенности кулисного механизма? Приведите схему.
9. Опишите механизмы бесступенчатого регулирования скоростей и приведите схему.
10. Какое назначение имеют реверсивные механизмы? Приведите схему.
5. Станки токарной группы и работа на них
Типы станков токарной группы. Устройство токарно-винторезного станка. Механизмы главного движения и движения подачи. Кинематическая схема станка. Принадлежности к токарным станкам. Работы, выполняемые на токарных станках. Точность и шероховатость поверхности при точении. Области применения обработки точением.
Понятие о типах станков токарной группы: карусельных, револьверных, многорезцовых, полуавтоматах и автоматах. Область их применения. Понятие о токарных станках с ЧПУ.
Вопросы для самоконтроля
1. Разновидности станков токарной группы и их назначение.
2. Основные узлы и движения токарно-винторезного станка.
3. Какие работы выполняются на токарно-винторезном станке?
3. Привод токарного станка.
4. Дайте определение КПД токарного станка.
5. Пользуясь упрощенной кинематической схемой токарного станка, составьте уравнение подачи и подсчитайте продольную и поперечную подачи суппорта.
6. Как проверить токарно-винторезный станок на точность?
6. Станки сверлильно-расточной группы и работа на них
Типы сверлильных станков. Работы, выполняемые на сверлильных станках. Схема и элементы режима резания. Конструктивные и геометрические параметры режущей части инструментов для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки, метчики, расточные оправки). Назначение режимов резания при сверлении, зенкеровании и развертывании, основное время. Точность и шероховатость поверхности при сверлении, зенкеровании, развертывании. Устройство вертикально-сверлильного станка. Механизмы главного движения и движения подачи. Универсальные приспособления. Кондукторы.
Вопросы для самоконтроля
1.Какой применяют режущий инструмент для обработки отверстий? Его назначение?
2. Элементы сверла, и геометрические параметры его режущей части. Назначение сверла.
3. Элементы режущей части зуба зенкера и его геометрические параметры. Назначение зенкера.
4. Элементы развертки и геометрические параметры ее режущей части. Назначение развертки.
5. Последовательность назначения режима резания при сверлении, зенкеровании и развертывании.
6. Как определить силы резания, крутящий момент и мощность при сверлении?
7. Устройство вертикально-сверлильного станка, механизмы главного движения и движения подачи.