- •3. Технологическая часть проекта
- •3.1.Определение размеров 150 т печи
- •3.1.1.Размеры плавильного пространства
- •3.2. Расчет количества оборудования печного пролета
- •Расчет завалочных машин
- •3.3. Расчет количества оборудования шихтового пролета
- •Количество весовых тележек
- •Расчет ленточного конвейера.
- •Объем бункеров
- •3.4. Расчет количества технологического оборудования разливочного пролета
- •3.4.1. Расчет количества мнлз
- •3.4.2. Расчет количества разливочных кранов
- •3.4.3. Расчет количества разливочных ковшей.
- •3.4.4. Расчет количества шлаковых чаш и шлаковозов
3.4.2. Расчет количества разливочных кранов
В ЭСПЦ при выпуске металла из печи в ковш, установленный на сталевозе, при наличии разливке на МНЛЗ.
Таблица 3.7 Задержка крана разливочного пролета
Подача ковша на МНЛЗ |
5 |
Ожидание ковша после окончания непрерывной разливки |
3 |
Слив шлака из ковша |
7 |
Подача разливочного ковша на стенд для охлаждения и очистки |
5 |
Перестановка ковша на шиберный стенд |
5 |
Установка ковша для сушки |
4 |
Установка готового ковша на смену |
8 |
Неучтенные операции |
17 |
Задолженность крана на плавку |
54 |
Число кранов разливочного пролета рассчитывается по формуле:
где при наличии в цехе 1-й печи k = 1,0...1,1, и составит.
nk=36*54*1.1/1440*0.8=1.93
принимаем, что необходимы два крана разливочного пролета.
3.4.3. Расчет количества разливочных ковшей.
Число сталеразливочных ковшей
n = nраб + nрем + nз,
где nраб – рабочий парк ковшей, шт.;
nрем – ремонтный парк ковшей, шт.;
nз – запасной парк ковшей, шт. (обычно nз = 2-6 шт.);
nраб=А 1*τ/24+А2*τ/24=36*4/24=6 , шт.;
где А1.2 – число плавок, разливаемых в суткиy на МНЛЗ
об – длительность цикла оборота ковша, принимаем равной 4 ч;
nрем = 36*10/50*4 =1,8 принимаем 2 шт, ;
где р – продолжительность ремонта (для ковшей с монолитной футеровкой р = 9-13 ч);
Ф – стойкость рабочего слоя футеровки (для ковшей с монолитной футеровкой Ф = 50 плавок).
Число сталеразливочных ковшей составит
n = nраб + nрем + nз =6 +2+4= 12шт.
3.4.4. Расчет количества шлаковых чаш и шлаковозов
Для скачивания и слива шлака из печи на специальной самоходной тележке устанавливается шлаковая чаша, которую после заполнения транспортируют в разливочный пролет. Кроме этого, для слива шлака из сталеразливочных ковшей после окончания разливки устанавливают шлаковые чаши в разливочном пролете на специальных стендах или шлаковозах.
В ЭСПЦ применяются шлаковые чаши емкостью 11 м3. Количество чаш [3]
nч = n1 + n2,
n1=nп*кз
где nп – количество печей в цехе, шт.;
k'з – коэффициент запаса шлаковых чаш, устанавливаемых под печь, принимается равным 1,3 - 2,0;
А – число плавок, выпускаемых в сутки, плавок/сут;
mпл – масса плавок по металлу, т;
kш – коэффициент кратности шлака, kш = 0,08-0,15;
об – длительность оборота чаши со шлаковозом; равняется 6-10 ч;
kн – коэффициент заполнения чаши; обычно составляет 0,9;
V – объем чаши, м ;
– плотность шлака, м3/т; колеблется в пределах 2,5-3,0 т/м3;
kз" – коэффициент запаса чаш, устанавливаемых на шлаковозах, принимается равным 1,15-1,3;
n2 – количество шлаковозов, шт.
Находим
n1=nп*кз= 2. 1,15 = 2,3 шт;
Количество шлаковозов составит 8 шт.
Количество чаш составит nч = 8 +2,3 = 10,3≈11 чаш.