Г. Прямые материальные затраты на производство продукции

Состав затрат на сырье и основные материалы (корма, семена и др.), покупные изделия, полуфабрикаты, возвратные отходы (вычитаются), вспомогательные материалы, топливо и энергия на технологические цели, транспортно-заготовительные расходы, работы и услуги производственного характера сторонних организаций, определяются согласно статьи 254 НК РФ. Учесть все многообразие факторов представленных в статье затруднительно, поэтому при проектировании чаще всего их группируют по функциональному признаку, по значимости, по месту расходования и т.п. Например, сырье и основные материалы, вспомогательные материалы и т.д.

Стоимость сырья и материалов определяется на основании норм расходов каждого вида материалов и цен на них. Для этого используют следующую зависимость:

,

где Н_рм – норма расхода материалов, ед.;

С_м – стоимость материалов, руб./ед.;

m – количество видов материалов;

i – вид материала.

Норма расхода материалов принимается по данным продуктового расчета или по нормативным данным для технологии производства. Нормы можно корректировать, используя данные, полученные от специалистов во время преддипломной практики, но обязательно их согласовывать с руководителем проекта.

Выход вторичного сырья (реализуемых отходов) также принимается по данным продуктового расчета или из справочной литературы для рассматриваемой технологии. Данные значения вычитаются из общей суммы материальных затрат.

Таблица 16

Расчет затрат по сырью и основным материалам

Наименование продукции

Объем производства в год, ед.

Сырье и основные материалы

Затраты сырья и основных материалов

Отходы

Стоимость сырья и основных материалов за вычетом отходов

наименование

цена за единицу

На ед. продукции

На годовой объем

наименование

на производство

на ед.

на год. объем прод.

кол-во, ед.

сумма затрат, руб.

кол-во, ед.

сумма затрат, руб.

цена ед., руб.

кол-во, ед.

стоим. отходов, руб.

1. 2. 3. и т.д.

Таблица 17

Р асчет затрат на вспомогательные материалы

Наименование вспомогательного материала	Единица измерения	Цена за единицу	Продукция №1				Продукция №2 и т.д.
			норма расхода		затраты, руб.		норма расхода		затраты, руб.
			на ед. продукции	на годовой объем прод.	на ед. продукции	на годовой объем прод.	на ед. продукции	на годовой объем прод.	на ед. продукции	на годовой объем прод.
1. 2. 3. и т.д.

Таблица 18

Расчет топлива и энергии на технологические цели

Вид продукции

Выпуск продукции в год, т

Электроэнергия

Вода

Холод

Пар

Общая стоимость, руб.

расход, кВт-ч

стоимость, руб.

расход, кВт-ч

стоимость, руб.

расход, кВт-ч

стоимость, руб.

расход, кВт-ч

стоимость, руб.

на ед.

на весь выпуск

на ед.

на весь выпуск

на ед.

на весь выпуск

на ед.

на весь выпуск

1. 2. 3. и т.д.

Стоимость материалов берутся согласно прейскуранту цен. Желательно в приложение указывать документы, подтверждающие стоимость соответствующих материалов. В исключительных случаях, для установления стоимости материалов, можно обратиться к соответствующим специалистам в этой области, к руководителю проекта или консультанту по экономической части.

Для повышения наглядности и упрощения расчетов материальных затрат используют табличные формы (см. табл. 16, 17, 18).

В случаях, когда проводится расчет однородных материалов или без привязки к производственному показателю (объему производства) используют следующую табличную форму.

Таблица 19

Стоимость приобретения материалов

Наименование материалов	Единица измерения	Количество единиц, ед.	Цена с НДС, руб./ед.	Стоимость, руб.
1.
2.
3.
и т.д.
Итого

В статью «топливо и энергия для технологических целей» включаются затраты на все виды расходуемого в производстве топлива и энергии: уголь; мазут; природный газ и др.; электроэнергия; тепловая энергия; вода; инертные газы (CO₂, аргон и др.); сжатый воздух и др.

Если в процессе производства продукции расходуется только электроэнергия, то расчет можно провести по следующей зависимости:

З_эн = Σ Ц_эл * N_i * Т_i,

где Ц_эл – цена за 1 кВт-ч, руб./(кВт-ч);

N_i – номинальная мощность электропотребителя, кВт;

Т_i – время работы электропотребителя, ч.

Результаты расчетов заносятся в таблицу 20.

Таблица 20

Затраты на электроэнергию

Наименование электропотребителей	Марка	Номинальная мощность, кВт	Время работы, ч	Затраты на электроэнергию, руб.
1.
2.
3.
и т.д.
Итого

Другой вариант определения расхода электроэнергии на изготовление одного изделия (Qэл) можно определить по формуле:

,

где ∑М – суммарная мощность действующих электроустановок, кВт;

F_д – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

К_з – коэффициент загрузки оборудования по времени;

К_пс – коэффициент потерь в сетях;

Q_г – годовая программа выпуска изделий, ед.;

К_с – коэффициент спроса, учитывающий недогрузку по мощности (металлорежущие станки К_с= 0,2; станки – автоматы – 0,25; ковочные машины – 0,45; сварочные трансформаторы – 0,35; вентиляторы – 0,75; освещение – 0,8).

Расход других энергоносителей на одно изделие Q_эн (сжатого воздуха, инертных газов, пара, воды и т.д. можно рассчитать по формуле:

,

где Н_р.эн – норма расхода энергоносителей на один час работы оборудования (м³).

С целью повышения наглядности проведенных расчетов, все расходы, относимые к прямым материальным издержкам можно свести в таблицу 21.

Таблица 21

Прямые материальные издержки на одно изделие (тыс. руб.)

№	Статьи	Величина
1	Сырье и основные материалы
2	Вспомогательные материалы
3	Тара и упаковка
4	Возвратные материалы (вычитаются)
5	Топливо и энергия для технологических целей
6	Транспортно-заготовительные расходы и расходы по хранению (5-15% от от суммы предыдущих)
7	Работы и услуги сторонних организаций производственного характера
8	Итого

Д. Прочие расходы, связанные с производством и (или) реализацией

Отчисления, связанные с прочими расходами определяются согласно статьи 261 - 264 НК РФ. Сюда входят цеховые (общепроизводственные) расходы, общезаводские (общехозяйственные) расходы, потери от брака, прочие производственные расходы, внепроизводственные расходы (коммерческие расходы) и т.д. Данная группа расходов напрямую не связанна с производством продукции, однако, факторов ее определяющих большое множество. Учитывать их в полном объеме при оценке эффективности проектирования предприятия не представляется возможным, в виду отсутствия соответствующих нормативных данных. Поэтому на каждом предприятии формируют свой механизм учета данных затрат в зависимости от отраслевых особенностей с учетом рекомендаций налоговых органов.

В расчетах сравнительной эффективности определять данные затраты не рекомендуется, так как в большинстве случаев их значения в сравниваемых вариантах отличаются не значительно. Проектируя цех, участок рекомендуется именовать данные затраты накладными расходами (З_н) и привязывать их значение к затратам на заработную плату, как это делалось в расчетах по определению стоимости конструктивного решения. При проектировании технологий основного производства желательно данные затраты разделять на цеховые (общепроизводственные) расходы (З_ц) и общезаводские (общехозяйственные) расходы (З_об.х), для вспомогательного и обслуживающего производства определяются только цеховые расходы. Используя метод удельных весовых затрат, можно привязать норматив цеховых затрат к фонду заработной платы, а заводских расходов к их доле в структуре производственных затрат. Величина нормативов берется по статистическим данным хозяйств или можно принять для цеховых затрат равным 50 – 70% от З_зп, для общезаводских 1 – 7% от З_п.

При обосновании предприятия (объединения) необходимо дополнительно учитывать непроизводственные расходы в размере 0,1 – 1,5% от З_п. Детализируя расчет цеховых и общезаводских расходов, рекомендуется воспользоваться таблицей 22 при определении цеховых затрат и таблицей 23 при определении общезаводских затрат.