40.Печатные машины высокой печати

Первые печатные машины работали от колёс, которые приводили в движение рабочие «вертельщики»,затем стали применять паровой двигатель, наконец, с этой целью стали использовать электрические двигатели ,применяющиеся в настоящее время.

1803г Ф.Кениг изобрёл механизированный печатный стан (в нём механизирован процесс нанесения краски).

Одну из первых тигельных машин построил А.Адам(механизирован процесс созд давления).

1812г Ф.Кениг создал плоскопечатную машину высок печати, в кот использовалась плоская форма и цилиндрическая давящая поверхность, производительность 800 оттисков в час)

1814 Кениг созд машину с двумя цилиндрами и двумя накладными столами для подачи бумажн листов, производительность 1100 оттисков в час( печать производилась и при прямом движении цилиндра, и при холостом).

1816 Кениг построил машину, оборудованную приспособлением для переворачивания листа.

1818 Кениг создал двухоборотную машину(цилиндр вращался и при рабочем ходе, и при холостом)

1824 Д.Нэпир изобрёл захваты для транспортирования листов, сконструировал однооборотную печатную машину.

В 19 в впервые появились пневматические самонаклады.(с помощью сжатого воздуха обеспеч полистную подачу бумаги в зону печатания) Производительность 1800 оттисков в час.

1848 А.Эпплгейт созд одну из первых ротаций.(требовалось 8 рабочих, производительность 8тыс.оттисков в час),позже он сконструировал машину, с производит 20тыс.оттисков в час(вместо наборн форм использ стереотип)

41.Структурная схема печатной машины

В ходе печатного процесса краска переносится на запечатываемый материал, благодаря чему тиражируется текстовая и изобразительная информация. Контраст между печатными и непечатными элементами создается посредством свойств печатных форм. В печатном процессе содержащаяся на печатной форме текстовая и изобразительная информация не может быть изменена. Для каждого заказа должны быть изготовлены и установлены в машине собственные формы. Перенос краски с формы на бумагу или другой запечатываемый материал требует заданного давления в печатной зоне (сила на единицу площади) или натиска. Это давление составляет для: показывает три основных принципа переноса краски на запечатываемый материал. Давление создается в машине между печатной парой. Печатная пара представляет собой две расположенные одна против другой поверхности, между которыми находятся запечатываемый материал и печатная форма с нанесенной на нее краской. Технический прогресс развития техники печати позволил перейти от плоских поверхностей печатной пары к цилиндрическим,а показан принцип печати, в котором вертикально перемещаемая плита прижимает бумагу к печатной форме. Этот принцип применялся в прессе Гутенберга, а впоследствии в тигельных печатных машинах. Сегодня этот принцип применяется в машинах для тиснения и высечки.

42. Разновидности печатных аппаратов. Принцип работы. Применение

Печатные машины для глубокой печати;Печатные машины для офсетной печати;Печатные машины для трафаретной печати;Печатные машины для флексографской печати;Печатные машины для комбинированной печати;Цветные цифровые печатные устройства;Ризографы Офсетные печатные машины

Наиболее распространенными на российском рынке являются печатные машины для офсетной печати. Это основной вид печати на сегодняшний день. Широкому распространению печатных машин для офсетной печати способствуют высокое качество и большие скорости печати, простота изготовления печатных форм. Это способ плоской печати, при котором краска с печатной формы передается на резиновый вал, а с него на запечатываемый материал (бумагу и др.). Широко применяется для одно - многокрасочных изданий. Является наиболее производительным способом печати. Используется при печати полноцветной рекламной продукции, картонной упаковки, каталогов, буклетов, брошюр, визиток и др.; Цифровые печатные машины "Цифровые" печатные машины основаны на применении в печатных машинах форм обычных способов печати, но записанных с использованием технологии "компьютер - печатная машина". Сюда же можно отнести печатные машины, в которых используется бесконтактный печатный процесс, осуществляемый также под управлением компьютерной техники. В основном применяется в тиражировании прайсов, листовок, бланков и др. Флексографическое печатное оборудование. Следующим видом печатной техники является флексографическое печатное оборудование. Флексография (от лат. flexus – изогнутый) – это способ высокой печати с эластичных (гибких резиновых, фотополимерных) рельефных печатных форм. Применяется при изготовлении упаковочной продукции из бумаги, фольги, полимерных пленок, а также некоторых видов газетной и книжной продукции.

Печатные машины для трафаретной печати Печатные машины для трафаретной печати используются в шелкографии. При этом способе передача изображения и текста на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, представляющей собой сетку. Сквозь ячейки сетки ракелем продавливается краска. Шелкография применяется при изготовлении небольших тиражей визиток, открыток, подарочных коробочек и пакетиков, баночек, стеклянных флаконов, этикеток, наклеек, кружек, маек, сумок и зонтов с логотипами фирмы, а также другой сувенирной и представительской продукции, производимой на ручном и полуавтоматическом печатном оборудовании. При изготовлении продукции этим способом печати обычно пользуются 1-3 отдельными красками. Для изготовления упаковочной продукции и журналов используются печатные машины для глубокой печати. Глубокая печать - это более дорогой способ печати, чем флексография из-за гравирования алмазным резцом печатных валов, изготовленных из сплавов цветных металлов. Этот способ печати передает наиболее богатое (глубокое) полноцветное изображение, но векторные кривые и мелкий текст передает хуже. При глубокой печати передача изображения и текста на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, на которой печатные элементы углублены по отношению к пробельным. Ризографы Одна из самых успешных областей применения ризографии - это различные образовательные учреждения, которым необходимо в короткие сроки печатать различную не сложную в полиграфическом плане продукцию, предназначенную для внутренних нужд. Для школ и ВУЗов ризограф просто находка! Необходимо ли напечатать информационные листки, анкеты, расписание занятий, учебные пособия, методички, или просто конспект лекций - отпечатать все это ризограф позволит с наименьшими затратами и наилучшим качеством. Тем более, что сейчас выгодные условия поставки ризографов компанией Ризограф.ру позволяют приобрести ризограф по цене печати одного тиража! И большинство учебных заведений, куда уже были поставлены ризографы компанией Ризограф.ру, по достоинству оценили все преимущества приобретения этих машин! Именно благодаря ризографам, ВУЗы смогли наладить бесперебойный выпуск учебно-методической литературы, а преподаватели смогли тиражировать конспекты своих лекций для всех студентов, что превращает процесс обучения из лихорадочного конспектирования в процесс творческого мышления., принцип работы ризогрофа Копируемый материал помещается на стекло встроенного сканера Ризографа . Получаемая сканером информация в цифровом виде передается в блок изготовления рабочей матрицы. Материалом для нее служит специальная многослойная пленка (так называемая, мастер-пленка). Ризограф автоматически отматывает с рулона мастер-пленки отрезок необходимой длины – рабочую матрицу. Далее рабочая матрица проходит над термоголовкой , где происходит перенесение считанного сканером изображения на мастер - пленку.

Подготовленная таким образом рабочая матрица автоматически размещается на поверхности красящего цилиндра, ее внутренний слой пропитывается красителем, после чего Ризограф делает контрольный оттиск. Первый этап длится около 17-24 секунд (в зависимости от формата печати). Основным отличием ризографии от трафаретной печати является то, что оба этапа копирования проходят без участия пользователя и в рамках одного компактного устройства. Процесс печати заключается в нанесении на бумагу специального пастообразного красителя (изготавливается на основе глицерина, поставляется в герметичных тубах). Туба с красителем находится в середине красящего цилиндра . Во время печати бумага проходит из подающего в приемный лоток под вращающимся красящим цилиндром. Рабочая матрица, служащая трафаретом, через который наносится краситель, позволяет получить не менее 4000 оттисков без потери качества с оригинала любой сложности. После окончания работы с матрицей она автоматически снимается с поверхности красящего цилиндра и помещается в приемник использованных рабочих матриц .

43.Основные условия получения оттиска в печатном процессе для разных видов печати

Оттиск - ручной инструмент, изготовленный из различных видов материалов, способный выполнять функцию фиксирования события в виде оттиска или переноса красителя на различные материалы: глина, металл, воск, сургуч, кожа, бумага, а также тесто. Также штампы бывают других форм — прямоугольные, обычно с указанием реквизитов учреждения (наименование, адрес и т. п.), треугольные — как правило, используемые для справок и внутренних документов, или иных, порою вычурных форм — в виде фигур.Пробная печать - получение одно- и многокрасочных пробных оттисков на специально созданных пробопечатных станках высокой, офсетной и глубокой печати. Пробные оттиски используют для контроля технологического процесса изготовления фотоформ, печатных форм и печати оттисков с применением тех же печатных красок, печатной бумаги и формных пластин, как и при печатании тиража. Последовательность наложения красок должна быть такой же, как и при печатании тиража. Из-за соответствия по условиям печати и качеству пробной и тиражной печати, а также для экономии времени и средств часто заменяют пробную печать более экономичной и оперативной цветопробой. Печать на листовых машинах - процесс получения оттисков, при котором запечатываемый материал подается в печатный аппарат в виде отдельных листов запечатываемого материала. Существуют листовые печатные машины с рулонной зарядкой, в которых от рулона бумаги отрезается отдельный лист установленного формата перед подачей в первый печатный аппарат машины. Печать на рулонных машинах - процесс получения оттисков, при котором запечатываемый материал подается в печатный аппарат в виде непрерывного полотна (ленты) с рулона. После печати материал (например, бумажное полотно) чаще всего разрезается на отдельные листы, фальцуется в отдельные тетради. Существуют рулонные печатные машины с листовым выводным устройством, у которых можно изменять формат отрезаемого листа. Они используются для печатания обложек, этикеток и другой продукции. Имеются машины для печатания с рулона на рулон: на них печатают, а затем лакируют обложки, обои и аналогичную продукцию. Флексографские рулонные печатные машины, как правило, агрегатируют со секциями лакирования, тиснения, высечки, биговки, перфорации и продольной или поперечной разрезки рулона.Способ цифровой печати - технология получения оттисков в печатной машине с использованием переменной печатной формы, изменениями в которой при каждом цикле управляет ЭВМ издательской системы. Этот вид техники используют для малотиражных рекламных или коммерческих изданий, в которые должны быть внесены изменения в процессе изготовления тиража. В цифровых печатных машинах возможно внесение корректив (изменений) после печатания каждого экземпляра тиража.