Контрольные вопросы

1. Какие основные представители орехоплодных вы знаете?

2. Пищевая ценность орехоплодных растений.

3. Какие виды кедровых орехов вы знаете?

4. Буковые орехи, их пищевая ценность.

5. Грецкие орехи, их пищевая ценность.

6. Орехи фундука, пищевая ценность.

7. Бобы арахиса, их пищевая ценность.

8. Орехи лещины, их пищевая ценность.

9. Орехи каштана съедобного, их пищевая ценность.

10. На какие сорта по качеству подразделяются орехоплодные?

11. Как осуществляются правила приемки для орехоплодных?

12. Какие показатели качества характерны для орехоплодных, заготовлемых для промышленной переработки на масло, кондитерской промышленности и в торговую сеть?

13. Как определяют влажность орехоплодных?

14. Что такое зачетная масса орехоплодных?

15. Как определяют засоренность и наличие живых вредителей?

16. Как определяют содержание орехов недозрелых, со сморщенным ядром, с плесневением, прогорклым ядором?

17. Как определить среднюю массу ореха и выход ядра?

Лабораторная работа № 4

Приготовление консервов из дикорастущих плодов и ягод с использованием сахара

1 Цель работы

- исследовать предложенные образцы сырья по показателям качества;

• подготовить необходимое сырьё и материалы для производства консервов;

• рассчитать рецептуры консервов на предложенное количество сырья;

- приготовить варенье, джем, желе из дикорастущего плодово-ягодного сырья;

• исследовать показатели качества готовой продукции;

• провести органолептическую оценку качества консервов из дикорастущих плодов и ягод с использованием сахара;

• сделать заключение о качестве приготовленных консервов из дикорастущих плодов и ягод с использованием сахара.

2 Общие теоретические сведения

2.1 Технологический процесс производства варенья

Плоды и ягоды, используемые для варенья, должны быть здоровые, свежие, не червивые, не мятые, равномерно и полностью созревшие, плотные, мясистые, не перезревшие, не загрязнённые. Во избежание сильного желирования сиропа не допускается применение недозревших плодов и ягод, особенно чёрной смородины, алычи, клубники, клюквы и другого сырья, богатого пектином.

Ореховое варенье приготавливают из зелёных грецких орехов в молочной стадии зрелости. Степень зрелости орехов определяют путём среза верхней части плода: при отсутствии затвердевания орехи считаются пригодными для приготовления варенья /2, 7/.

Технологический процесс производства варенья складывается из следующих операций: сортировка, мойка, обработка отдельных видов сырья, бланшировка, приготовление сиропа, варка варенья, расфасовка, стерилизация.

При сортировке сырья по качеству из общей массы отбирают некондиционные плоды и ягоды. Мятые, раздавленные, перезревшие плоды и ягоды ухудшают внешний вид варенья, снижают качество и их можно использовать при производстве джема /1/.

Используя чистую проточную воду плоды и ягоды моют в специальных машинах до полного удаления загрязнений.

Для мойки ягод, имеющих тонкую кожицу и нежную мякоть целесообразнее использовать ванны из нержавеющей стали с сетчатым дном, снабжённые душевым устройством и сетчатым транспортёром с планками для захвата и удержания продукциии. По мере отмокания грязи ягоды захватываются из ванны непрерывно движущимся транспортёром и на пути ополаскиваются из душа чистой водой. После мойки отдельные виды плодов и ягод подвергаются обработке. У земляники и малины удаляют чашелистики и плодоножки. Ягоды малины, поражённые личинками малинового жучка, необходимо выдерживать 5-10 минут в холодном 1 %-ном растворе поваренной соли. У клюквы и брусники удаляют плодоножки, ягоды бланшируют в воде в течение 3 минут. У черники и голубики удаляют плодоножки, веточки, посторонние примеси.

Чёрную смородину для лучшего проникновения сиропа обрабатывают паром или горячей водой в течение 5 минут. У рябины удаляют гребни и плодоножки, бланшируют в горячей воде для удаления горечи.

Из бланшированных вод, содержащих много ценных питательных веществ, готовят сиропы для варенья. Предварительная подготовка плодов и ягод облегчает проникновение сахара в плодовую ткань. Основной процесс насыщения плодов и ягод сахаром происходит в процессе варки. На процесс проникновения сахара в ягоду оказывают влияние силы поверхностного натяжения в капиллярных ходах, возникающие при нагревании плодов и ягод. Этот процесс ускоряется повышением температуры, резким и частым её колебанием.

Нельзя готовить варенье при температуре выше точки кипения клеточного сока, так как при этом образуется в клетках пар, препятствующий проникновению сахара. При длительном кипячении клетки быстро обезвоживаются, а сахар не успевает приникнуть внутрь клетки. При этом плоды и ягоды теряют форму, сморщиваются, становятся жёсткими, что отрицательно влияет на качество варенья.

В связи с этим процесс варки должен длиться минимальное время с последующим быстрым охлаждением. В результате чередования нагревания и быстрого охлаждения сироп интенсивно всасывается клетками плодов и ягод. При этом лучше сохраняется масса, выше качество и выход варенья.

Для приготовления сиропа в варочный котёл заливают тщательно отфильтрованные бланшировочные воды, добавляют сахар. Содержимое котла доводят до кипения, снимают пену, фильтруют через ткань.

Готовить варенье рекомендуется в специальных двухсменных котлах. Лучше всего варить в вакуум-аппарате с улавливанием и возвратом ароматических веществ. При этом значительно улучшается вкус и аромат готового продукта.

Ягоды малины и земляники перед варкой разрешается засыпать сахаром и оставлять на 8-10 часов.

Ягоды чёрной смородины после бланширования загружают в кипящий сироп и без предварительной выдержки варят.

Для приготовления сиропа определённой концентрации необходимо пользоваться таблицей 8.

Таблица 8

Определение концентрации сиропа

Концентрация сиропа, %	Количество воды на 1 кг сахара, л	Температура кипения сиропа, С
50	1,00	102,0
55	0,82	102,5
60	0,66	103,0
65	0,54	104,2
70	0,43	106,5
75	0,33	108,2
80	0,25	115,0

Во избежание засахаривания варенья при хранении необходимо, чтобы содержание редуцирующих сахаров в не стерилизованном варенье было 30-40%, в стерилизованном – до 50%. Для этого необходимо обеспечить быструю варку варенья и постоянный контроль за содержанием редуцирующих сахаров в варенье.

Засахаривание варенья происходит обычно тогда, когда в нём содержится повышенное количество сухих веществ. Чтобы этого не было, следует готовить варенье с пониженным содержанием сухих веществ 60-65 %, с последующей стерилизацией в стеклянных банках.

Расфасовку варенья производят в стеклянные или жестяные лакированные банки объёмом не более 1 л или в деревянные бочки ёмкостью не более 25 л. В таблице 9 приведены режимы стерилизации варенья.

Таблица 9

Стерилизация варенья при температуре 100С

Стеклянные банки, марка	Продолжительность, мин	Давление в автоклаве, атм
1-82-500	20-15-20	1,2
1-82-1000	20-20-20	1,2
1-82-350	20-10-20	1,2
1-58-200	20-10-20	1,2

Стерилизованные банки с вареньем охлаждают до температуры воды в автоклаве 30-35 С, моют, обсушивают и этикируют.

По физико-химическим показателям готовая продукция должна соответствовать нормам ГОСТ 7061-88 «Варенье. Общие технические условия».

Содержание сухих веществ в варенье (по рефрактометру), %, не менее

стерилизованном - 68

нестерилизованном - 70

Содержание (общее) сахара в варенье (в пересчёте на инвертный), %, не менее

стерилизованном - 62

нестерилизованном - 65

Содержание плодов или ягод в варенье, % по массе - 40-55

Содержание посторонних примесей и засахаривание - не допускается

2.2 Технологический процесс производства джема

Для варки джема используют плоды и ягоды зрелые, свежие, здоровые, не поражённые сельскохозяйственными вредителями, отвечающие требованиям действующих стандартов и технических условий.

Джем представляет собой уваренные с сахаром до желеобразного состояния плоды и ягоды.

Для производства джема могут быть использованы те же дикорастущие плоды и ягоды, что и для производства варенья, а также красная смородина.

Характерной особенностью джема является желирующая консистенция. Плоды и ягоды должны быть равномерно распределены в студнеобразной жидкой фазе. Желирование наступает в результате перехода золя пектина в гель.

Различные плоды и ягоды имеют неодинаковую желирующую способность. Наилучшей обладает пектин чёрной смородины, красной смородины, рябины, малины. Менее прочное желе даёт пектин брусники, клубники.

Для получения джемов с хорошей ссадкой необходимо содержание в плодах и ягодах пектина около 1 % и не менее 1 % органических кислот.

Содержание пектина в плодах и ягодах может меняться в зависимости от ряда факторов. Величину пектина в производственных условиях рекомендуется определять по сгустковой пробе. Для этого 5-10 мл отжатого сока смешивают с 15-30 мл 95 % этилового спирта или ацетона. После тщательного взбалтывания и отделения спирта или ацетона остаётся сгусток, по внешнему виду которого судят о желирующей способности. Сплошной компактный сгусток свидетельствует о высоком (более 1 %) содержании пектина, слабый, не сбивающийся в один комок сгусток, показывает слабую желирующую способность. Такие ягоды без дополнительного введения пектина для производства джема использовать не рекомендуется. Введение искусственных эссенций и красителей не допускается.

Подготовка сырья включает такие же операции, что и при производстве варенья. Ягоды, имеющие прочную кожицу (бруснику, чёрную смородину), подвергают вальцеванию или бланшированию в воде или паром до полного их размягчения.

К подготовленным ягодам добавляют просеянный сахар-песок (или сахарный сироп) и варят в один приём до готовности.

Расфасовывают джем в стеклянные банки вместимостью не более 1 л. По согласованию с торгующими организациями допускается расфасовка в стеклянные банки вместимостью до 3 л.

Джем может вырабатываться стерилизованным и нестерилизованным. Режим стерилизации джема аналогичен со стерилизацией варенья.

В зависимости от качественных показателей джем выпускается высшим и первым сортом.

Сульфитированные плоды и ягоды, используемые для варки джема, должны соответствовать требованиям технических условий на сульфитированные полуфабрикаты.

По органолептическим и физико-химическим показателям готовая продукция должна соответствовать нормам ГОСТ 7009-71.

Внешний вид и консистенция - желеобразная, мажущаяся масса непротёртых плодов и ягод, не растекающаяся на горизонтальной поверхности. В 1 сорте джема допускается масса, медленно растекающаяся на горизонтальной поверхности. Засахаривание не допускается.

Содержание сухих веществ в джеме (по рефрактометру), %, не менее

стерилизованном - 68

нестерилизованном - 70

Содержание (общее) сахара в джеме (в пересчёте на инвертный), %, не менее

стерилизованном - 62

нестерилизованном - 65

Содержание посторонних примесей - не допускается

2.3 Технологический процесс производства желе

Для производства желе используют свежеотжатые соки: брусничный, земляничный, клюквенный, красносмородиновый, малиновый и черносмородиновый. Иногда желе можно готовить из купажированных соков, причём основного сока должно быть не менее 65 % от массы смеси. Сахар, сиропы, пищевые кислоты, используемые при изготовлении желе, должны отвечать требованиям действующих стандартов и технических условий.

Для производства желе должны быть использованы соки с содержанием пектиновых веществ не менее 1 %, общей кислотностью не ниже 1 %, значением рН в пределах 3,2-3,5 %. Если общая кислотность сока понижена, то добавляют 50 %-ный раствор лимонной, яблочной или виннокаменной кислоты.

Пастеризованные соки должны быть осветлены или профильтрованы от осадков. Можно использовать бланшированные воды (не более 30%), которые также необходимо профильтровать через двойной слой марли или капроновое сито.

Как и при производстве джемов, перед началом производства желе следует установить пригодность сока. При слабой желирующей способности сока и достаточной общей кислотности используют дополнительно желирующие препараты – пектин сухой яблочный, цитрусовый или свекловичный концентрат. Для этого добавляют различные дозы пектина в зависимости от содержания натурального пектина в соке. Сухой яблочный яблочный пектин предварительно растворяют в соке, а затем подготовленная смесь сахара и пектина (5:1) заливается соком при температуре 18-25С. После 5-6 часов настаивания при периодическом помешивании раствор пектина приобретает однородную студенистую массу, легко растворяющуюся в соке. Приготовленный пектин может храниться до употребления не более суток.

Желе варят в вакуум-аппаратах или двухстенных котлах, куда загружают отфильтрованный сок и сахар. С нагретой до кипения смеси удаляют пену, затем начинают уваривание.

Уваривание пюре в вакуум-аппаратах или двухстенных котлах должно поводиться не более 30 минут. По окончании варки содержание сухих веществ в пастеризованном желе должно быть 65 %, в непастеризованном – 68 %. При необходимости в конце уваривания добавляют раствор кислот.

Если в соке мало пектиновых веществ, то в конце уваривания добавляют пектиновый раствор. Во избежание образования комков надо непрерывно помешивать. После этого уваривать следует не более 5-6 мин. Затем массу в горячем состоянии фильтруют и направляют на расфасовку.

Расфасовывают желе в стеклянные банке вместимостью до 0,35 л, в термопластичные полимерные материалы и алюминиевые лакированные тубы вместимостью до 0,2 л по действующей технологической документации. Расфасованное желе герметично укупоривают. Пастеризации подвергают желе с содержанием 65% сухих веществ.

Пастеризованное и непастеризованное желе направляют на выдержку в течение суток. Банки ставят на горизонтальную плоскость, чтобы поверхность желе застыла в плоскости, параллельной крышке тары.

Желе должно храниться в чистых хорошо вентилируемых помещениях при относительной влажности воздуха не более 75 %. Температура воздуха в помещении при хранении пастеризованного желе должна быть 0-20 С, не пастеризованного – 0-10 С тепла.

Гарантийный срок хранения пастеризованного желе – 1 год, непастеризованного – 6 месяцев.

Сахар, сиропы, пищевые кислоты (лимонная и виннокаменная), сорбиновая кислота, ванилин должны соответствовать по качеству требованиям действующих стандартов и технических условий.

Пектин пищевой сухой или концентрат яблочный, цитрусовый или свекловичный должны соответствовать требованиям действующих стандартов.

Для производства желе применяются свежеотжатые, пастеризованные или сульфатированные плодово-ягодные соки из дикорастущих, одного вида или смеси двух видов соков, отвечающие требованиям действующих стандартов. Соки, применяемые для производства желе, должны обладать хорошо выраженным вкусом и ароматом плодов без постороннего привкуса и запаха. При изготовлении желе из смеси соков применяют соки купажированные или производят их смешивание так, чтобы основного сока было не менее 65 % от массы смеси.

Желе на соках готовят с добавлением или без добавления пектина. При использовании сиропов желе готовят только с добавлением пектина.

По органолептическим и физико-химическим показателям готовая продукция должна соответствовать нормам ОСТ 10.157-88.

Внешний вид, цвет и консистенция – желе должно быть прозрачным, чистого цвета с хорошо выраженной желеобразной консистенцией, с приятным вкусом и ароматом, свойственным ягодам.

Содержание сухих веществ в желе (по рефрактометру), % не менее

пастеризованном - 67

непастеризованном - 71

3 Материальное обеспечение работы

3.1 Сырье: алыча мелкоплодная; рябина обыкновенная; смородина черная; яблоки; груши; айва; брусника; клюква; земляника; кислота лимонная пищевая; сахар-песок; пектин;

3.2 Нормативные документы: ГОСТ 7061-88 “Варенье. Общие технические условия”; ГОСТ 7009-88 “Джемы. Общие технические условия”; ОСТ 10.157-88.

4 Порядок выполнения работы

4.1 Расчет рецептур консервов “Варенье” на предложенное количество дикорастущего плодово-ягодного сырья и материалов

Таблица 10

Рецептура и нормы расхода сырья и материалов на производство плодово-ягодного варенья

Наименование сырья и материалов	Содержание сухих веществ, %	Отходы и потери, %	Нормы расхода, кг
			для стерилизованного варенья	для нестерилизованного варенья
1. Райские яблоки Сахар Патока	16,0 99,85 78,0	8,0 2,5 2,5	557 561 82	589 593 86
2. Рябина невежинская Сахар Патока	15,0 99,85 78,0	16,0 2,5 2,5	512 573 88	542 607 93
3. Алыча Сахар Патока	13,0 99,85 78,0	8,0 2,5 2,5	474 581 89	501 614 95

4.2 Расчет рецептур консервов “Джемы” на предложенное количество дикорастущего плодово-ягодного сырья м материалов

Таблица 11

Рецептуры и нормы расхода сырья и сахара на производство джема

Наименование сырья	Содержание сухих веществ, %	Отходы и потери сырья, %	Нормы расхода джема, кг
			Для стерилизованного	Для нестерилизованного
Сок грушёвый Груши Сахар	10,0 13,0 99,85	2,0 35,0 1,3	79,0 790,0 625,0	83,0 836,0 661,0
Рябина Сахар	12,0 99,85	16,0 1,3	508,0 648,0	537,0 686,0
Яблоки Сахар Сок	10,0 99,85 10,0	30,0 1,3 2,0	751,0 639,0 80,0	794,0 676,0 85,0

4.3 Расчет рецептур консервов “Желе” на предложенное количество

дикорастущего плодово-ягодного сырья м материалов

Для приготовления желе из купажированных плодово-ягодных соков можно использовать, кроме местного дикорастущего сырья, яблочный сок, поступающий в готовом виде в потребительскую кооперацию из других областей и республик (таблица 12).

Таблица 12

Наименова- ние желе	Сырьё	Сухие веще-ства, %	Рецеп- тура в частях	Норма расхода, кг
				стерили-зованное желе	нестери-лизован-ное желе
Яблочно-черносмо- родиновое	Яблочный сок Черносмороди-новый сок Сахар	9,5 10 -	91 38 100	554 231 609	579 242 636

Яблочно-клюквенное	Яблочный сок Клюквенный сок Сахар	9,5 7 -	89 33 100	550 204 618	575 213 646
Яблочно-рябиновое	Яблочный сок Рябиновый сок Сахар	9,5 14,0 -	91 35 100	594 211 603	574 221 630

Рецептура и нормы расхода сырья на 10 кг желе приведены в таблице 13.

4.4 Проведение органолептической оценки качества консервов из

дикорастущих плодов и ягод с использованием сахара

Результаты анализа оформите в таблице 14. Сделайте заключение.

Таблица 14

№ п/п	Наименование образцов консервов	Органолептические показатели качества				Сумма
		Внешний вид, баллы	Вкус, баллы	Цвет, баллы	Консистен-ция, баллы	баллов
1 2 3	Варенье Джем Желе

5 Отчет о работе

Отчет должен содержать:

1. название работы;

2. цель работы;

3. расчеты рецептур консервов из дикорастущих плодов и ягод с использованием сахара;

4. таблицу 15 с результатами анализа органолептической оценки качества консервов из дикорастущих плодов и ягод с использованием сахара;

5. заключение о полученных результатах органолептической оценки качества консервов.

Таблица 13 Рецептура и нормы расхода сырья на 10 кг желе
Наименование ягод	Наиме- нование сырья	Сухие вещест-ва, %	Выход сока из свежих ягод, %	Рецептура в частях		Норма расхода, кг
				с добавлением пектина	без добавления пектина	С добавлением пектина		Без добавления пектина
						Пастеризованное желе	Не пастеризованное желе	Пастеризованное желе	Не пастеризованное желе
Брусника	Сок Плоды Сахар	8 - 99,85	- 66 -	110 - 100	128 - 100	693 1050 630	734 1112 667	796 1206 622	842 1276 658
Земляника	- ” -	7 - 99,85	- 67 -	100 - 100	- - -	699 1044 636	741 1106 674	- - -	- - -
Клюква	- ” -	7 - 99,85	- 69 -	110 100 100	123 - 100	699 1013 636	741 1074 674	804 1165 628	853 1236 666
Красная смородина	- ” -	7 - 99,85	- 64 -	128 - 100	1333 - 100	804 1256 628	856 1333 666	833 1302 626	883 1380 664
Малина	- ” -	7 - 99,85	- 56 -	110 - 100	- - -	699 1248 636	741 1323 674	- - -	- - -
Черника	- ” -	7 - 99,85	- 69 -	121 - 100	133 - 100	764 1107 631	809 1172 669	833 1207 626	883 1280 664
Чёрная смородина	- ” -	10 - 99,85	- 63 -	121 - 100	133 - 100	739 1173 611	785 1246 648	804 1276 604	852 1352 6

Контрольные вопросы

1. Какие консервы из дикорастущих плодов и ягод вы знаете?

2. Как подготавливают дикорастущие плоды и ягоды к производству?

3. Как осуществляется процесс варки сиропа для производства варенья?

4. Что включает в себя технологический процесс производства варенья?

5. Что включает в себя технологический процесс производства джема?

6. Что включает в себя технологический процесс производства желе?

7. Какие требования предъявляют к готовому варенью, джему, желе из дикорастущих плодов и ягод?

8. Какие требования предъявляют к джему из дикорастущих плодов и ягод?

9. Какие требования предъявляют к желе из дикорастущих плодов и ягод?

10. Как рассчитать нормы расхода сырья и материалов при производстве варенья, джема и желе из дикорастущих?

11. Что такое коэффициент сохранения объема плодов?

12. Что такое водно-сахарный коэффициент?

13. Как приготовить сироп требуемой консистенции?

Лабораторная работа № 5

Исследование влияния способа экстракции и концентрации органических кислот на извлечение сухих водорастворимых и экстрактивных веществ

1 Цель работы:

– исследовать динамику извлечения сухих веществ из лекарственно –

технического сырья;

– исследовать влияние концентрации органических кислот и способа экстракции на выход экстрактивных веществ;

– сделать заключение о влиянии способов экстракции на динамику извлечения сухих веществ и концентрации органических кислот на выход экстрактивных веществ из лекарственно – технического сырья.

2 Общие теоретические сведения

2.1 Динамика извлечения сухих веществ из лекарственно –

технического сырья

Сухие вещества лекарственно-технического сырья, определяющие его применение в качестве функционального, включают: гликозиды, циклические терпены, витамины группы Р (биофлавоноиды) и провитамины группы А, дубильные вещества, различные сапонины (сложные органические соединения глюкозидного характера, способные регулировать водно-солевой обмен), природные ароматизаторы (различные эфиры), органические кислоты и их эфиры, алкалоиды, сахара и крахмал.

Постановка эксперимента предусматривает проведение экстракции при комнатной температуре с использованием электромагнитного лабораторного диспергатора УЗДН-А со свободно подвешенным якорем для исследования динамики извлечения в раствор сухих веществ (рис. 1, 2).

Рисунок 1 – Схема электромагнитного лабораторного диспергатора УЗДН-А:

1 – клавиша включения прибора; 2 – защитный кожух; 3 – излучающая головка; 4 – вертикальный фиксатор излучающей головки; 5 – клавиши задания времени в секундах и минутах; 6 – индикатор задания времени в секундах и минутах; 7 – клавиша «ВРЕМЯ»; 8 – индикатор клавиши «ВРЕМЯ»; 9 – цифровое табло времени; 10 – клавиша «СБРОС»; 11 – рукоятка переключения уровня синхронизации ультразвукового излучения; 12 – рукоятка переключения уровня интенсивности ультразвукового излучения; 13 – клавиши включения и отключения работы излучателя; 14 – индикатор включения ультразвукового излучателя.

Рисунок 2 – Схема излучающей головки электромагнитного лабораторного диспергатора УЗДН-А: 1 – катушка возбуждения; 2 – сердечник электромагнита; 3 – излучающая пластина; 4 – шток; 5 – возвратная пружина; 6 – якорь.

Излучающая головка работает следующим образом. При прохождении переменного тока по обмотке катушки в сердечнике электромагнита создается переменное магнитное поле. При максимальном или близком к ним значениях магнитного потока якорь притягивается к электромагниту, а при нулевых или близких к ним значениям магнитного поля якорь под действием упругих сил отходит от электромагнита. В результате якорь колеблется с частотой питающего тока, передавая упругие колебания жидкой среде, посредством излучающей пластины. Якорь излучателя изготавливается из ферромагнитных материалов, так как они являются частью магнитопровода, по которому замыкается магнитный поток.

2.2 Исследование влияния концентрации органических кислот и

способа экстракции на выход экстрактивных веществ

Известно, что красящие вещества, в частности, антоциановые пигменты, склонны к образованию ионных и координационных связей с металлами, и для полного их извлечения необходимо диссоциировать эти комплексы. На интенсивность и стабильность антоцианов большое влияние оказывают содержание кислот и величина рН, что связывают со стабилизацией их изоформ.

Содержание экстрактивных веществ рассчитывали по формуле (13):

(13)

где, Х – выход экстрактивных веществ, ед.ОП/г;

D – оптическая плотность разбавленного экстракта;

P – фактор разведения исходного экстракта;

V – объем исходного экстракта, мл;

m – масса сырья, взятого на экстракцию, г.

2.2.1 Исследование влияния концентрации органических кислот и

способа экстракции на выход экстрактивных веществ

3 Материальное обеспечение

3.1 Образцы лекарственно-технического сырья (трава душицы, пустырника, плоды боярышника, корни и корневища валерианы, лисья березы, мяты, шишки хмеля).

3.2 Нормативные документы: ГОСТ 24027.0-80 «Сырье лекарственное растительное. Правила приемки и методы отбора проб», ГОСТ 6077-80 «Корни и корневища валерианы». Технические условия»; ГОСТ 21908-93 «Трава душицы. Технические условия»; ГОСТ 23768-94 «Листья мяты перечной обмолоченные. Технические условия»; ГОСТ 21816-94 «Пустырник обыкновенный. Технические условия»; ГОСТ 21946-76 «Хмель-сырец. Технические условия»; фармакопейная статья 1-76; ГОСТ 3852-93 «Плоды боярышника. Технические условия»;

3.3 Лимонная кислота по ГОСТ 908-2004;

3.4 Янтарная кислота по ГОСТ 6341-75.

3.3 Приборы, материалы и реактивы:

• баня водяная,

• бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026-76,

• весы лабораторные,

• вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72,

• колбы коническая вместимостью 250 мл,

• марля бытовая хлопчатобумажная по ГОСТ 11109-90,

• палочка стеклянная,

• спектрофотометр;

• кюветы для спектрофотометра;

• ультразвуковой диспергатор УЗДН-А;

• рефрактометр.

4 Порядок выполнения работы

4.1 Исследование динамики извлечения сухих веществ из лекарственно-технического сырья

4.1.1 Исследование динамики извлечения сухих веществ из лекарственно-технического сырья при периодическом увеличении интенсивности ультразвука

Для подбора и обоснования режимов ультразвуковой экстракции в начале проводится исследование извлечения сухих веществ в течение 30 минут с дискретностью 5 минут при возрастающих значениях интенсивности излучения ультразвуковых волн от 25 до 50 Вт/см². Режимы ультразвуковой экстракции при периодическом увеличении интенсивности приведены в таблице 14.

Таблица 14

Режимы ультразвуковой экстракции при периодическом увеличении интенсивности

Режимы	Время экстракции , мин.	Интенсивность ультразвука I, дел. шк.	Интенсивность ультразвука I, Вт/см^2
1	5	5	25
2	10	6	30
3	15	7	35
4	20	8	40
5	25	9	45
6	30	10	50

Для сравнения эффективности диффузии сухих веществ в работе применим водную экстракцию с использованием горячего способа экстрагирования, предусматривающий заливание лекарственно - технического сырья дистиллированной водой комнатной температуры, настаивание на водяной бане (при периодическом перемешивании) при температуре 80 С в течение 15 минут с последующим охлаждением в течении 45 минут. Через каждые 15 минут проводится контрольное измерение содержания сухих веществ с помощью рефрактометра.