Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1 ДЕРЕВОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
23.11.2019
Размер:
928.44 Кб
Скачать

1 Дереворежущий инструмент

Фреза пазовая (насадная)

Фрезы- основной режущий инструмент продольно- фрезерных, шипорезных, сверлильно- фрезерных, фрезерно- копировальных, фрезерно- брусующихся станков. Общим для всех фрез является наличие вращающихся вокруг оси режущих элементов, каждая точка лезвия которых описывает в обрабатываемом материале циклоидальную траекторию.

Современные конструкции фрез отличаются большим разнообразием. По способу крепления известны насадные и концевые фазы. По технологическому признаку различают фрезы для плоского фрезерования и обработки фасонных поверхностей. По конструктивному исполнению они подразделяются на цельные, составные, сборные и комбинированные. По маркам инструментального материала фрезы можно разделить на три группы: фрезы цельные из инструментальных сталей, фрезы, оснащенные пластинами из инструментальных сталей и фрезы, оснащенные пластинами из твердого сплава.

Цельные фрезы изготавливают из одной заготовки (обычно из легированной стали) или из корпуса с неразъемно-соединенным с ним режущим элементом.

По форме задней поверхности зубьев в главной секущей плоскости цельные фрезы подразделяют на две группы:

  1. Незатылованные с прямолинейной задней поверхностью;

  2. Затылованные с криволинейной задней поверхностью.

Сборные фрезы состоят из корпуса, изготовленного из конструкционной стали, и закрепленных на нем режущих элементов.

Составные фрезы представляют собой комплект цельных или сборных насадных фрез, устанавливаемых на один шпиндель и предназначенных для обработки сложных профилей.

Поставляются двух типов (рис.1, табл. 1): тип 1-для фрезерования пазов в древесине вдоль волокон, тип 2- для фрезерования пазов в древесине поперек волокон.

Рис.1

Фрезы пазовые для фрезерования:

а- вдоль волокон; б- поперек волокон

Табл. 1 основные параметры пазовых фрез (ГОСТ 11290-80),мм

Обозначение

Обозначение

D

d

B

Тип 1

3202-0501

Тип 2

3202-0521

125

30

4

3202-0502

3202-0522

5

3202-0503

3202-0523

6

3202-0504

3202-0524

8

3202-0505

3202-0525

10

3202-0506

3202-0526

125

12

3202-0507

3202-0527

14

3202-0508

3202-0528

16

3202-0509

3202-0529

18

3202-0511

3202-0531

20

3202-0109

3202-0147

32

4

3202-0111

3202-0148

5

3202-0112

3202-0149

6

3202-0113

3202-0151

8

3202-0114

3202-0152

10

3202-0115

3202-0153

12

3202-0116

3202-0154

14

3202-0117

3202-0155

16

3202-0118

3202-0156

18

3202-0119

3202-0157

20

3202-0512

3202-0532

160

30

6

3202-0513

3202-0533

8

3202-0514

3202-0534

10

3202-0515

3202-0535

12

Выбор основных параметров насадных фрез

Основные параметры насадных фрез- номинальный диаметр фрезы, диаметр посадочного отверстия, число зубьев, номинальные угловые параметры.

Номинальный диаметр фрезы- параметр, определяющий ресурс фрезы, допустимое число зубьев, материалоемкость и уравновешенность фрезы. При выборе диаметра фрезы, предназначенной для установки на конкретный станок, в первую очередь уточняют возможный диапазон изменения диаметра. Он зависит от конструкции шпинделя и оградительных устройств и обычно указывается в паспорте на станок.

Диаметр фрезы, определяя величину крутящего момента от сил резания, должен быть, согласован с диаметром оправки шпинделя (диаметр фрезы приблизительно в 4 раза превышает диаметр оправки шпинделя).