Лабораторная работа № 5 настройка гладкой регулируемой скобы

Цель работы: кручение системы калибров и контркалибров и приобретение навыков установки гладких регулируемых скоб.

Регулируемые скобы

Регулируемые скобы применяются наряду с жесткими. Особенно широкое применение они находят в единичном и мелкосерийном производстве, где количество изготовляемых одинаковых деталей невелико и нет смысла изготавливать на каждый размер жесткую скобу.

Преимуществом регулируемых скоб перед жесткими являются:

1.Возможность компенсации износа, коррозии и старения;

2.Возможность использования одной скобой для измерения различных размеров, лежащих в пределах определенного интервала.

Регулируемые скобы применяются для контроля изделий с размерами от 0 до 380 мм. Предел регулирования у скоб малых размеров 3 мм, у скоб больших размеров – 8 мм.

Скобы выполняются с односторонней регулировкой. Неподвижная губка приваривается или крепится винтами. Измерительные поверхности губок всегда плоские.

Перемещение подвижных вставок в сторону блока мер, по которому настраивается скоба, осуществляется винтом 2 (рис.17). В сторону увеличения размера вставки перемещаются при отвернутых винтах 2 непосредственным нажатием на головку вставки. Лыска на измерительных вставках фрезеруется с уклоном 1º, способствующим досылке предварительно закрепленной вставки в сторону уменьшения размера с помощью винта 2.

Крепление вставок производится втулками 4, имеющими плоскость фрезерованную под углом 6º. Затяжка винтом 3 обеспечивает стабильность в эксплуатации.

Рис. 17

Настройка регулируемых скоб

Регулируемые скобы устанавливаются по контркалибрам – найбам соответствующим размеров. При отсутствии готовых контрольных шайб подсчитываются средние размеры контрольных калибров К-РП, К-НЕ и КИ, по которым должна настраиваться скоба, набираются блоки мер этих размеров и по ним настраивается скоба. По блоку мер, набранных на средний размер К-ПР, устанавливаются наружные губки скобы (калибр Р-НЕ) и он для них также являются проходным.

Блок К-И являются при настройке скобы контрольным – он не должен проходить через наружные трубы.

Порядок выполнения работы

1.Найти по таблице ГОСТ предельные отклонения изделия, калибров Р-ПР и Р-НЕ и контркалибров, занести в таблицу отсчета.

2.Построить схему расположения полей допусков изделия, калибров и контркалибров.

3.Расчитать предельные размеры калибров и контркалибров и средние размеры контркалибров.

4.Составить блоки концевых мер по средним размерам контркалибра и настроить скобу.

5.Настроенной скобой проверить годность изделия.

Лабораторная работа № 6 контроль плавности хода зубчатых колес

Цель работы:

1.Изучить один из комплексов контроля плавности хода прямозубых и узких косозубых зубчатых колес.

2.Ознакомиться с устройством и принципом действия индивидуально-дискового эвольвонтомера и шагомера для основного шага типа 758.

Описание приборов

Индивидуально-дисковый эвольвентомер МИЗ

На рис.18 показана принципиальная схема устройства прибора. На одной справке концентрично посажены и жестко соединены между собой контролируемое колесо и сменный диск, диаметр которого равен теоретическому диаметру основной окружности колеса. (d_o=m∙z∙cosα_q)

Рис. 18

Диск обкатывается без скольжения относительно стальной закаленной линейки, воспроизводя при том теоретическую эвольвенту. На уровне грани линейки помещен измерительный наконечник, соприкасающийся с боковым профилем контролируемого зуба (точечный контакт). Наконечник помещен на конце рычага с осью вращения на линейке; другой конец рычага упирается в отсчетный индикатор, укрепленный на той же линейке. Точка касания наконечника, находясь в одной плоскости с гранью линейки, должна при вращении колеса описать эвольвенту, и если проверяемый зуб представляет собой идеальную эвольвенту, то наконечник остается неподвижным по отношению к грани линейки, и стрелка индикатора тоже остается неподвижной. Если же проверяемый профиль имеет отклонения от идеального, то стрелка отсчетного индикатора покажет какое-то отклонение ∆f.

Полученное отклонение сравнивают со стандартным допуском на профиль ∆f.

Дисковой эвольвентомер МИЗ предназначен для проверки эвольвентных профилей зубчатых колес диаметром 60÷240 мм, прямозубых и узких косозубых. Допустимая погрешность прибора ± 3 мм.

Прибор смонтирован на станке 1 (рис.19), по взаимно-перпендикулярным направляющим которой перемещаются каретки – продольная 2 и поперечная 3. Продольная каретка несет на себе вращающуюся в шарикоподшипниках справку 4, на которую насаживается диск обката 5 и измеряемое колесо.

На поперечной каретке помещена линейка обката 6, которая может перемещаться параллельно направляющим каретки с помощью винта 7. В вертикальных центрах поперечной каретки вращается ось, на которой укрепляются в требуемом положении рычага 8.

Верхний рычаг имеет на конце кромочный измерительный наконечник 9.

Нижний рычаг соприкасается с отсчетным индикатором, укрепленным на поперечной каретке.

Каретки 3 устанавливается маховиком 10 примерно в среднее положение по стрелке, расположенной на задней стороне каретки. На оправку 4 насаживается диск

обката, выбранный по диаметру основной окружности контролируемого колеса. Выбирают измерительный наконечник 9, соответствующий модулю измерительного колеса и устанавливают его на державе 12 таким образом, чтобы его острие находилось на уровне линейки отката. Установку производят при помощи концевых мер длины или локальной линейки.

Рис. 20

При необходимости отсчета углов развернутости эвольвенты от ее начала на основной окружности устанавливают, кроме того, острие наконечника в плоскости, перпендикулярной к рабочей плоскости линейки и проходящей через ось изделия (оправки). Для этой установки служит специальный диск – шаблон.

После регулировки на оправку 4 насаживается измеряемое колесо с переходной втулкой и закрепляется гайка.

Каретка 2 подвинется вращением маховика 13 к линейке обкатка до плотного соприкосновения с некоторым натягом последней с диском обката.

При подведении колеса к наконечнику надо следить, чтобы наконечник расположился между зубьями колеса.

Микроподача наконечника до плотного соприкосновения его с профилем (нулевое положение стрелки индикатора при соответствующем натяге) производится микрвинтом 7.

Указатель угла развернутости 14 ставится на нуль шкалы 11. Вращая маховичок 10, производят обкатку зуба острием наконечника, причем регулируют отклонения профиля зуба по индикатору через каждые 2º или 3º угла развернутости эвольвенты.

Для контроля второй стороны зуба нужно перевернуть колесо на оправке другой стороной.

Шагомер для основного шага типа 758

Шагомеры этого типа изготавливаются двух размеров: для измерений колес с модулем 2÷10 мм и для измерения колес с модулем 8÷20 мм.

Устройство приборов следующее: на корпусе 1 прибора неподвижно укреплен опорный наконечник 2 (рис.21). Подвижный измерительный наконечник 3 связан с подвесом 4 подвижной планкой 5.

Рис. 21

Измерительный наконечник может перемещаться вместе с планкой при помощи винта 6 и закрепляться на корпусе винтами 7.

Измерительный наконечник передает осевое перемещение индикатору через рычаг 8 с соотношением плеч 5:1 (у малых шагомеров) и 2:1 (у больших шагомеров), таким образом при цене деления индикатора 0,01 мм, цена деления прибора будет соответственно равна 0,002 мм и 0,005 мм.

Для фиксации положения прибора на проверяемом колесе служит установочный наконечник 9, положение которого относительно наконечника 2 регулируется гайкой.

УСТАНОВКА прибора на нормальный размер основного шага производится при помощи блока концевых мер, которые закладываются между специальными боковиками в державку и зажимаются .

Предварительная установка прибора на величину t_o осуществляется при освобожденных винтах 7 путем перемещения подвижной губки 3 винтом 6. Затем прибор устанавливается в державке 11 (рис.22) таким образом, чтобы неподвижный наконечник 2 поместился между роликами и боковиком 13, а подвижный измерительный наконечник прижался к боковику 12. С помощью винта 6 индикатору дается натяг на один оборот стрелки. После закрепления винтов 7 индикатор окончательно устанавливается на нуль (поворотом шкалы индикатора).

Настроенный прибор переносится на зубчатое колесо и устанавливается таким образом, чтобы измерительные наконечники 2 и 3 касались одноименных профилей двух соседних зубьев колеса по нормали к их профилям. В процессе измерения первого шага на колесе следует обратить внимание на то, чтобы измерительные наконечники не касались профилей своими остриями и чтобы подвижный наконечник не опустился на участок закругления ножки зуба. Положение удовлетворительной установки прибора на зубчатом венце фиксируется соответствующим выдвижением упора 9, отклонение стрелки индикатора покажет отклонения основного шага.

Порядок выполнения работы

1.Настрить индивидуально-дисковый эвольвентомер МИЗ для проверки отклонения профиля заданного зубчатого колеса и произвести измерения через каждые 3º поворота колеса в пределах от 6º до 30º.

2.Настроить шагомер типа 758 для проверки основного шага заданного зубчатого колеса.

3.Произвести соответствующие измерения настроенными приборами.

4.построитьграфик зависимости отклонения профиля в функции от угла развернутости.

5.Сделать заключение о годности проверяемого зубчатого колеса.