3.2 Чертежи деталей

3.2.1 Общие сведения

Под чертежом детали понимают конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля (рис. 3.2, а, б и 3.14).

Рабочие чертежи должны выполняться согласно требованиям ГОСТ 2.109-63 на оформление чертежей рабочей документации. Следует учитывать также правила выполнения чертежей различных изделий, установленных другими стандартами ЕСКД.

Рабочие чертежи разрабатывают на каждую деталь.

Чертеж детали должен содержать: изображение формы; указания о конструкции; необходимые размеры; предельные отклонения размеров; требования к шероховатости поверхностей; сведения о материале, термической обработке, отделке, покрытиях, клеймении и др.

Марки материалов указывают на чертежах в соответствии с присвоенными им в стандартах обозначениями.

Ту часть данных, которая не может быть выражена графически, указывают надписью в технических требованиях на поле чертежа, на полках линий выносок, а также в основной надписи.

Техническими требованиями называются указания, размещаемые на чертеже над основной надписью и содержащие все, не изображаемые графически, требования к готовой детали, которым присваиваются порядковые номера (рис. 3.2). Слова «Технические требования» на чертеже не пишут.

Количество изображений детали на чертеже должно быть наименьшим, но обеспечивающим полное представление о предмете.

Для деталей типа тел вращения достаточно одного изображения на плоскости проекций, параллельной оси тела: вида, разреза с указанием знаков  перед размерными числами диаметров. Одного изображения достаточно также для деталей типа валов, втулок с резьбой с обозначением резьбы.

Рис. 3.2, а - Чертежи деталей. Чертеж цанги

Рис. 3.2, б - Чертежи деталей. Чертеж крышки

Для деталей типа тел вращения с различными конструктивными элементами, например, отверстиями, срезами, пазами, главное изображение дополняют одним или несколькими видами, разрезами, сечениями, которые выявляют форму этих элементов, а также выносными элементами (рис. 3.3, 3.4).

Рис. 3.3 - Количество изображений для чертежа детали

Рис. 3.4 - Количество изображений для чертежа детали

Главное изображение детали выбирают с учетом технологии ее изготовления. Если в процессе изготовления детали одно из ее положений заведомо является преобладающим, то на главном изображении деталь рекомендуется показывать в этом положении.

Планки, линейки, валики и т. п. рекомендуется располагать на чертеже горизонтально, а корпусы, кронштейны и т. п. – основанием вниз.

3.2.2 Нанесение размеров

Особое внимание при выполнении чертежей деталей следует уделять простановке размеров.

При нанесении размеров необходимо соблюдать общие правила, установленные ГОСТ 2.307-68 (рассмотрены в разделе 8 данного пособия).

При нанесении размеров на чертежах деталей необходимо учитывать требования технологии изготовления этих деталей.

Размеры должны быть нанесены с учетом последовательности операций обработки заготовки детали и так, чтобы обеспечить наименьшую трудоемкость технологического процесса.

Все размеры наносят от базовых поверхностей, линий или точек, относительно которых определяется положение отдельных элементов детали в процессе их изготовления или эксплуатации в готовом изделии. Различают базы конструкторские, технологические и измерительные.

Конструкторские базы определяют положение детали (или элемента детали) в готовом изделии (рис. 3.5). По отношению к конструкторской базе ориентируются и другие детали изделия.

Конструкторские базы могут быть основными и вспомогательными. Основная конструкторская база используется для определения положения детали (или элемента детали) или сборочной единицы в изделии. Вспомогательная конструкторская база данной детали или сборочной единицы используется для определения положения присоединяемого к ним изделия.

Вспомогательные базы помогают отсчитывать размеры второстепенных элементов детали. Вспомогательные базы должны быть связаны размерами с основной измерительной базой.

Рис. 3.5 - Конструкторские базы деталей в изделии

Технологическая база используется для определения положения изделия при изготовлении или ремонте.

Измерительная база – это база, от которой производится отсчет размеров при изготовлении и контроле готового изделия (рисунок 3.6). Скрытой измерительной базой является ось вращения детали.

Рис. 3.6 - Пример детали с измерительной базой – осью симметрии

В качестве баз должны выбираться более точно обработанные поверхности. Они должны быть обработаны в первую очередь.

Размеры детали можно наносить от баз тремя способами: цепочкой, координатным и комбинированным способами.

При нанесении размеров цепочкой нужно учитывать, чтобы размерная цепь не была замкнутой (рис. 3.7).

Нанесение размеров цепочкой приводит к суммированию ошибок, появляющихся в процессе изготовления детали.

Размеры цепочкой наносят в тех случаях, когда требуется точно выдержать размеры отдельных элементов, а не суммарный размер. Этот способ используют при нанесении размеров межцентровых расстояний, при обработке деталей комплектом режущего инструмента.

Рис. 3.7 - Рис. 3.8 - Рис. 3.9 -

Цепочный способ Координатный способ Комбинированный способ

нанесения размеров нанесения размеров нанесения размеров

При координатном способе размеры наносят от выбранной базы (рис. 3.8). Каждый размер в этом случае является координатой, определяющей положение элемента детали относительно базы. Этот способ позволяет обеспечить высокую точность исполнения размера независимо от исполнения других размеров детали.

Комбинированный способ (рис. 3.9) сочетает в себе особенности и цепного, и координатного способов. При этом способе размеры, требующие высокой точности исполнения, можно отделить от других размеров.

При нанесении размеров на рабочих чертежах деталей необходимо соблюдать следующие положения:

• Чертеж детали должен содержать четыре группы размеров, необходимых для ее изготовления:

  • габаритные – длина, ширина и высота детали;

  • межосевые и межцентровые размеры и их расстояния до баз;

  • размеры отдельных элементов детали;

  • размеры, определяющие положение каждого элемента относительно выбранной базы;

• Каждый элемент детали должен иметь размеры формы и размеры положения его относительно баз. Размеры, определяющие элемент детали, должны концентрироваться на одном, главном для данного элемента, изображении (рис. 3.10, а, б).

а)

б)

Рис. 3.10 - Нанесение размеров, определяющих элементы детали

• Не рекомендуется смешивать размеры наружных и внутренних поверхностей элементов детали. На рис. 3.11 размеры внешних поверхностей проставлены на виде, а внутренних – на разрезе.

Рис. 3.11 - Нанесение размеров наружных и внутренних поверхностей элементов детали

Рис. 3.12 - Нанесение размера длины резьбового участка

• Размеры симметрично расположенных элементов наносят один раз без указания их количества, сгруппировав их в одном месте (рис. 3.6).

Для указания расстояния от одной линии до отсутствующей симметричной линии указывают полный размер, вторая стрелка отсутствует и размерная линия обрывается несколько дальше оси симметрии (размеры Ø24, Ø36, Ø48 на рис. 3.11).

Простановка размеров от линий невидимого контура не рекомендуется.

• У деталей с резьбой длина резьбового участка включает размер фаски и проточки (рис. 3.12).