ÏÑÂ-520

Электрические станции, 2001, ¹ 10	7

Вспомогательное оборудование АО САРЭНЕРГОМАШ1

В технологических схемах станций и системах централизованного и промышленного теплоснабжения, связанных с ТЭЦ и крупными промышленными котельными, широко применяются подогреватели сетевой воды (ПСВ).

АО САРЭНЕРГОМАШ – ведущее предприятие по производству подогревателей теплопроизводительностью от 7 до 110 Гкал ч с поверхностью теплообмена от 45 до 850 м2 приступило к производству нового поколения подогревателей сетевой

воды как с верхним расположением водяных камер, так и с нижним.

Конструкция этих аппаратов и предлагаемые схемы включения в работу обеспечивают их высокую эффективность, надежность, высокие эксплуатационные качества, хорошую ремонтопригодность.

Преимущества новых подогревателей и разработанной схемы их включения в работу по сетевой воде:

снижение недогрева сетевой воды до 7° С против 16 – 30°С в традиционных аппаратах;

наличие встроенного охладителя конденсата (со стационарной или изменяемой поверхностью теплообмена) позволяет отказаться от выносных охладителей;

регулирование теплопроизводительности от 40 до 100% номинальной (при сохранении номинального

расхода сетевой воды и давления пара) за счет затопления конденсатом части поверхности нагрева; без выключения подогревателя из работы в 2 раза от номинального изменяется расход сетевой

1 Публикуется на правах рекламы.

воды (с.в.) при сохранении оптимальной скорости ее в трубах;

возможно выключение, при работающем ПСВ, любой половины (50%) поверхности нагрева, что позволяет уменьшить тепловой поток и провести химическую промывку отключенного участка труб со стороны с.в.;

существует возможность использования базового подогревателя в качестве резервного с теплопроизводительностью 160 – 180% номинальной.

ПСВ-650 в транспортабельном положении

Специалисты завода готовы спроектировать, разработать и изготовить подогреватель по индивидуальному заказу.

Высокое качество и надежность изготавливаемых аппаратов, различные варианты их исполнения, кратчайшие сроки изготовления, гибкая ценовая политика выделяют оборудование АО САРЭНЕРГОМАШ среди производителей подобного оборудования.

В июне 2001 г. заводская система управления качеством была одобрена Международным сертификационным центром и в скором времени завод получит сертификат соответствия системе качества ISO 9000.

Следите за следующими публикациями.

Для справок: тел. [phone], e-mail:[e-mail];

Технические характеристики новых подогревателей

		ÏÑÂ-300-14-23		ÏÑÂ-520			ÏÑÂ-550
	Характеристика								ÏÑÂ-650-6-25
		4 õîäà	2 õîäà	0,29 – 2,25	1,37 – 2,25	0,29 – 2,45		1,37 – 2,45
	Поверхность теплообмена, м2	311		520		ÎÊ	ÊÏ	529	580,8
						36,9	506,5
	Pmax ðàá.èçá â òð.ñ., ÌÏà	2,26		2,26		2,45		2,45	2,45
	Pmax ðàá.èçá в корпусе, МПа	1,37		0,29	1,37	–	0,29	1,37	0,588
	Tñ.â. на входе, °С	70	130	70	110	70	73,4	110	75		101,68
	Tñ.â. на выходе, °С	150	180	119,3	149,4	73,4	106	150	132		132,5
	Tmax ïàðà на входе, °С	400	400	400	400		170	330	250
	Номинальный расход с.в., т ч	400	800	1130	1130	1018,5		1018	765,9		1158,45
	Номинальный тепловой поток, МВт	37,6	47,9	65,1	52,7	4	38,5		51,14		42,03
	Гидравлическое сопротивление тр.с., МПа	0,04	0,03	0,053	0,054	0,042		0,045	0,0087		0,0207
	Для замены	ÏÑÂ-200		ÏÑÂ-315			ÏÑÂ-315			–

8	Электрические станции, 2001, ¹ 10

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “ЕЭС РОССИИ” ВСЕРОССИЙСКИЙ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ВТИ)

Статистика отказов и нарушений работы систем регулирования, уплотнений вала турбоагрегатов, подшипников турбин и генераторов свидетельствует о том, что ежегодно большая их часть происходит вследствие загрязненности масла и его обводнения.

Кроме того, загрязненность масла и наличие в нем воды приводят к преждевременному старению и окислению масла, т.е. к сокращению срока службы.

Для повышения надежности работы турбоагрегата и продления срока службы турбинного масла ВТИ РАЗРАБОТАЛ комплекс программ технологий и оборудования по обеспечению требуемой чистоты маслосистемы, высокого качества масла во время эксплуатации и регенерации отработанного масла до уровня показателей товарного.

ВНЕДРЕНИЕ КОМПЛЕКСА ПОЗВОЛИТ:

Повысить качество очистки маслосистемы и сократить ее время путем применения пневмогидроимпульсного метода (практически без разборки маслосистемы) и легко очищаемых фильтров.

Очистить масло до уровня 9 – 10 класса по ГОСТ 17216–71 и обеспечить требуемую чистоту при последующей длительной эксплуатации с помощью полнопроходных или байпасных легко очищаемых фильтров.

Проводить оперативный эксплуатационный контроль чистоты масла в соответствии с оте- чественными и международными стандартами, оценивать качество промывки маслосистемы и эффективность работы фильтров гранулометрическим методом с использованием автоматических анализаторов механических примесей.

Осуществлять анализ и контроль химических показателей, характеризующих качество масла при эксплуатации, и выдавать рекомендации по продлению срока его службы.

Проводить регенерацию отработанного масла в условиях электростанции до уровня показателей эксплуатационного или товарного масла.

МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

Обследовать состояние ваших маслосистем и качество масла современными методами и средствами контроля.

Определить рациональный объем работ по доведению качества масла и маслосистемы до уровня требований ПТЭ, РД 34.43.102 – 96, ГОСТ 17216–71 и других нормативных документов.

Разработать необходимую документацию, поставить требуемое оборудование и выполнить указанные выше работы в удобные для вас сроки.

Обучить персонал технологии контроля состояния масла современными средствами.

По всем вопросам разработки и внедрения парогазовой технологии производства электроэнергии и тепла обращаться по адресу:

109280, г. Москва, ул. Автозаводская, д. 14/23, Всероссийский теплотехнический институт, Отделение турбинных установок и теплофикации. Телетайп: 111634 “Корсар” Телефакс: 275-11-22, 279-59-24

Телефон: [phone] Лыско Владимир Владимирович, заместитель директора, 275-00-23, доб. 26-82 Минина Вера Григорьевна, научный сотрудник

275-00-23, äîá. 26-18 Куликовская Татьяна Николаевна, научный сотрудник.