- •Оглавление
- •Введение
- •Исходное сырье
- •Характеристика целевого продукта
- •Физико-химическое обоснование основных процессов производства целевого продукта
- •Равновесие и скорость процесса в системе
- •Выбор оптимальных условий процесса
- •Давление и температура
- •Состав азотоводородной смеси (авс)
- •Катализатор
- •Объемная скорость
- •Работа по линии оптимальных температур (лот)
- •Охрана окружающей среды в производстве аммиака
- •Описание технологической схемы процесса
- •20 Структурная блок-схема процесса
- •Операторная схема процесса
- •Расчет материального баланса хтс
- •Расчет потоков для поточной диаграммы
- •Поточная диаграмма Расчет основных технологических показателей процесса
- •Список использованной литературы
20 Структурная блок-схема процесса
1 – синтез аммиака
2 – конденсация и сепарация I ступени
3 – конденсация и сепарация II ступени
4 – сборник жидкого аммиака
03 – поток свежей АВС: N2, H2, CH4
31 – поток газа в колонну синтеза: N2, H2, CH4, NH3
12 – поток газа после колонны синтеза: N2, H2, CH4, NH3
20 – поток продувочных газов
23 – поток газа после сепаратора I ступени
24 – поток жидкого аммиака после сепаратора I ступени
34 – поток жидкого аммиака после сепаратора II ступени
401 – поток жидкого NH3
402 – поток танковых газов: O2, N2, H2, CH4, NH3
Операторная схема процесса
АВС ПГ
1 – колонна синтеза аммиака
2 – теплообменник
3 – теплообменник
4 – сепаратор I ступени
5 – сепаратор II ступени
6 – сборник аммиака
7 – сепаратор
Расчет материального баланса хтс
При охлаждении газа происходит частичная конденсация NH3, устанавливается равновесие между жидкостью и газом, причем концентрация аммиака после конденсации в газе, является функцией температуры и давления и определяется по формуле:
где – содержание аммиака в газовой фазе, мольные доли; Pi и ti – давление (МПа) и температура газа (°С).
Тогда содержание аммиака в газе после I сепаратора:
Содержание аммиака в газе после II сепаратора:
Исходные данные
Показатель |
Условное обозначение |
Единица измерения |
Значение |
Содержание NH3 в газе после колонны синтеза |
γ12 |
Доли по объему |
0,14 |
Давление газа в сепараторе I ступени |
P1 |
МПа |
28 |
Давление газа в сепараторе II ступени |
P2 |
МПа |
30 |
Температура газа после водяного (воздушного) охлаждения |
t1 |
°С |
28 |
Температура газа после аммиачного холодильника |
t2 |
°С |
-5 |
Содержание NH3 в газе после I-го сепаратора |
γ23= γ20 |
Мольн. доли |
0,0736 |
Содержание NH3 в газе после II-го сепаратора |
γ31 |
Мольн. доли |
0,0238 |
Растворимость АВС в жидком аммиаке в I сепараторе |
χ24 |
нм3/кг |
0,028 |
Растворимость АВС в жидком аммиаке во II сепараторе |
χ 34 |
нм3/кг |
0,017 |
Концентрация NH3 в танковых газах |
γ402 |
Доли по объему |
0,40 |
Содержание инертных примесей в свежей АВС |
Доли по объему |
0,01 |
|
Содержание примесей в продувочных газах |
Доли по объему |
0,10 |
|
Базис расчета, кг NH3 на выходе из танка |
П |
кг |
2500 |
Материальный баланс
-
по блоку синтез аммиака
-
по АВС:
-
по блоку конденсации и сепарации I ступени
2.1. по АВС:
2.2. по аммиаку:
2.3. по инертному компоненту:
-
по блоку конденсации и сепарации II ступени
3.1. по АВС:
3.2. по аммиаку:
3.3. по инертному компоненту:
-
по блоку сборник жидкого аммиака
-
по АВС:
-
по аммиаку:
|
Наименование потока |
Усл. обозн. |
Хi |
Размерн. |
Значение |
1 |
Поток, поступающий в колонну синтеза |
N31 |
X1 |
кмоль |
1484,843 |
2 |
Поток газа после колонны синтеза |
N12 |
X2 |
кмоль |
1333,494 |
3 |
Поток газа после сепаратора I ступени |
N23 |
X3 |
кмоль |
1202,058 |
4 |
Поток инерта после колонны синтеза |
Х4 |
кмоль |
123,572 |
|
5 |
Поток продувочных газов |
N20 |
X5 |
кмоль |
33,660 |
6 |
Поток свежей азотоводородной смеси |
N03 |
X6 |
кмоль |
336,603 |
7 |
Поток танковых газов |
N402 |
X7 |
кмоль |
4,534 |
8 |
Поток жидкого NH3 после сепаратора I ступени |
X8 |
кг |
1627,681 |
|
9 |
Поток жидкого NH3 после сепаратора II ступени |
X9 |
кг |
903,302 |
Получаем следующие уравнения:
Составляем матрицу коэффициентов:
№ |
Х1 |
Х2 |
Х3 |
Х4 |
Х5 |
Х6 |
Х7 |
Х8 |
Х9 |
свободный член |
1 |
1,0238 |
-1,14 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
0 |
0,86 |
-0,8264 |
-1 |
-0,8264 |
0 |
0 |
-0,00125 |
0 |
0 |
3 |
0 |
0,14 |
-0,0736 |
0 |
-0,0736 |
0 |
0 |
-0,05882 |
0 |
0 |
4 |
0 |
0 |
-0,1 |
1 |
-0,1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
5 |
-0,9762 |
0 |
0,8264 |
1 |
0 |
0,99 |
0 |
0 |
-7,5893*10-4 |
0 |
6 |
-0,0238 |
0 |
0,0736 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0,05882 |
0 |
7 |
0 |
0 |
0,1 |
-1 |
0 |
0,01 |
0 |
0 |
0 |
0 |
8 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0,6 |
0,00125 |
7,5893*10-4 |
0 |
9 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
-0,4 |
0,05882 |
0,05882 |
147,059 |
-
Расчет количеств азота, водорода и метана в свежей АВС:
Отношение H2:N2 =3:1, следовательно:
Общая масса свежей АВС:
-
Расчет количеств водорода, азота и аммиака в танковых газах:
Объем танковых газов:
Количество аммиака в танковых газах:
Количество водорода и азота:
Общая масса танковых газов:
Количество жидкого аммиака:
-
Расчет количеств аммиака, водорода, азота и метана в продувочных газах:
Общая расходная масса:
Суммарный расходный объем:
Материальный баланс химико-технологической системы
синтез аммиака на 2500 кг аммиака на выходе из танка
Приход |
Расход |
|||||||
Наименование |
м3, н. у. |
кг |
% масс |
Наименование |
м3, н. у. |
кг |
% масс |
|
АВС |
7539,91 |
2886,38 |
100 |
Жидкий NH3 |
3294,12 |
2500 |
86,61 |
|
В том числе |
|
|
|
Танковые газы |
101,56 |
53,95 |
1,87 |
|
Азот |
1866,13 |
2332,66 |
80,82 |
В том числе |
|
|
|
|
Водород |
5598,38 |
499,86 |
17,32 |
Азот |
15,23 |
19,04 |
0,66 |
|
Метан |
75,40 |
53,86 |
1,86 |
Водород |
45,70 |
4,08 |
0,14 |
|
|
|
|
|
Аммиак |
40,62 |
30,83 |
1,07 |
|
|
|
|
|
Продувочные газы |
753,98 |
332,41 |
11,52 |
|
|
|
|
|
В том числе |
|
|
|
|
|
|
|
|
Аммиак |
55,49 |
42,12 |
1,46 |
|
|
|
|
|
Азот |
155,77 |
194,72 |
6,75 |
|
|
|
|
|
Водород |
467,32 |
41,72 |
1,45 |
|
|
|
|
|
Метан |
75,40 |
53,86 |
1,87 |
|
Всего |
7539,91 |
2886,38 |
100 |
Всего |
4149,66 |
2886,38 |
100 |
|
|
|
|
|
Невязка |
|
0,02 |
0,000007 |