Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпаргалка К Экзамену По Печатному Процессу Для Дневников (Гуляев С. А.).doc
Скачиваний:
92
Добавлен:
07.10.2014
Размер:
406.53 Кб
Скачать

1. Правила и виды спусков полос в печатном процессе.

Перед проведением процесса печати надо отдельные полосы издания скомпоновать в единую печатную форму. Эта задача решается 2-мя способами: по макету монтажа и по правилам спуска полос. Печатная форма может компоноваться с различным количеством полос, например она может состоять из 4, 6, 8, 12, 16, 24, 32 полос. Полосы печатной формы или монтажа должны располагаться в определённом порядке, обеспечивающем правильное запечатывание бумажного листа с оборота и лица. При рпзработке спуска надо в первую очередь правильно определить размеры полей между полосами. При печатании лист запечатывается за 2 прогона сначала с лица, а затем с оборота. После 1-го прогона лист переворачивается, причём переворачиваться он может по-разному: или слева направо вдоль передних упоров, или сверху вниз вдоль бокового упора и, наконец, с вращением. Кроме того, может запечатываться лист одинарного или двойного формата. Такой лист режется пополам, и каждая половина фальцуется в отдельности. Полноформатный лист может запечатываться таким образом, что после 1-го прогона 1-я форма заменяется 2-й. Каждая форма в этом случае содержит половину полос. Печатание осуществляется с 2-х форм обычно на машинах малого формата. Однако используются также специальные машины для односторонней печати и печати с оборотом. В этом случае бумажный лист запечатывается с обеих сторон, причём для запечатывания 2-й стороны он переворачивается. 1-я форма называется внешней, а 2-я – внутренней (а сам спуск называется «наоборот чужая форма»). В печатном процессе чаще всего используется спуск полос вида «наоборот своя форма», при котором печатная форма содержит все полосы, укладывающиеся в формат бумажного листа. После печати лист разрезается. Последовательность фальцовки в фальцевальной машине определяет вид и схему спуска. В спуске последняя и 1-я полосы, разделяемые корешком, стоят всегда рядом. Все полосы, смежные по корешку, образуют в печатной форме пары полос.

2. Классификационная хар-ка печ. Форм, дефекты качества и их влияние на процесс печатания.

Печатная форма – носитель информации, применяемой для тиражирования при полиграфическом воспроизведении информации.

Размерные показатели:

  1. размеры печатной формы: формат [см], толщина [мм];

  2. размеры изображения на печатной форме;

  3. плоскостность (планшетность) – оценивается по отклонению от плоскости [мкм];

  1. глубина пробельных элементов и геометрический профиль печатающих элементов (для форм высокой печати);

  2. геометрия и глубина печатающих элементов (для форм глубокой печати).

  • Печатно-эксплуатационные показатели:

  1. тиражестойкость – параметр, характеризующий максимальный тираж, который можно получить с печатной формы с одинаковым, заранее установленным параметром оттиска;

  2. восприятие печатной краски и ее передача на запечатываемый материал [%, мкм];

  3. стойкость печатной формы к растворителям печатных красок;

  4. микротвердость печатной формы, характеризующая пластичность и упругость форм высокой печати;

  5. олеофильность печатающих и гидрофильность (или олефобность) пробельных элементов форм плоской офсетной печати.

не должно быть вмятин, царапин, следов коррозии. Края пластины должны

быть ровными. Толщина печатной формы должна строго соответствовать величине указанной в

паспорте машины.