- •Расчет пивоваренных заводов
- •Введение
- •1. Общие сведения о пивоваренном предприятии
- •Режим работы пивоваренного предприятия
- •2. Продуктовый Расчет пивоваренного завода
- •2.1. Исходные данные для продуктового расчета пивоваренного завода
- •2.1.1. Расчет мощности проектируемого предприятия
- •Характеристика зернопродуктов
- •Рецептура различных сортов пива
- •Потери по стадиям производства для приготовления различных сортов пива
- •Отходы производства
- •Нормативы потерь (боя) стеклянных бутылок
- •2.1.2. Принципиальная технологическая схема производства пива
- •2.2. Методика продуктового расчета определенного сорта пива
- •2.2.1. Материальный расчет производства пива
- •2.2.2. Расчет отходов при производстве пива
- •2.3. Пример продуктового расчета пивоваренного завода
- •Выпуск продукции проектируемым пивзаводом
- •2.3.1. Продуктовый расчет пива «Жигулевское»
- •2.3.2. Продуктовый расчет пива «Рижское»
- •2.3.3. Продуктовый расчет пива «Московское»
- •Обобщающая таблица материальных расчетов
- •2.4. Расчет потребности в таре
- •2.5. Расчет потребности во вспомогательных материалах
- •Потребность во вспомогательных материалах
- •3. Расчет и подбор технологического оборудования
- •3.1. Прием и хранение сырья
- •3.2. Оборудование варочного цеха
- •Характеристика варочных агрегатов
- •3.3. Вспомогательное оборудование
- •3.4. Оборудование дробильно-полировочного отделения
- •3.5. Оборудование для осветления и охлаждения сусла
- •Техническая характеристика гидроциклонных аппаратов
- •3.6. Отделение главного брожения, дображивания и выдержки пива
- •Режимы работы аппаратов для главного брожения
- •Режимы работы аппаратов для дображивания
- •3.7. Отделение фильтрования пива
- •3.8. Подбор оборудования цеха разлива пива
- •3.9. Расчет и подбор вспомогательного и транспортного оборудования
- •3.10. Расчет складских помещений сырья, вспомогательных материалов и отходов
- •Список литературы
- •Расчет пивоваренных заводов
3.5. Оборудование для осветления и охлаждения сусла
На стадии осветления сусло освобождается от взвесей и насыщается воздухом. Для осветления сусла необходимо предусмотреть по одному гидроциклонному аппарату для каждого варочного агрегата. Марку аппарата подбирают в зависимости от массы единовременной засыпи варочного аппарата. Техническая характеристика гидроциклонных аппаратов представлена в табл. 11.
Таблица 11
Техническая характеристика гидроциклонных аппаратов
Показатели |
Марка Р3-ВГЧ-1,5 |
Марка Р3-ВГЧ-3 |
Марка Р3-ВГЧ-5,5 |
Масса одновременно перерабатываемых зернопродуктов, т |
1,5 |
3,0 |
5,5 |
Производительность, дал/сут |
5230 |
9980 |
17110 |
Для охлаждения сусла в последнее время используются только пластинчатые теплообменники марки ООУ-25 производительностью 1250 дал/ч, в котором сусло охлаждается в две ступени: сначала артезианской водой до температуры 25 C, а затем искусственно охлажденной водой (ледяной водой), рассолом или раствором этиленгликоля до температуры 6…8 C (при использовании цилиндрокониче-ских танков до температуры 10 C).
В нашем примере объем горячего сусла из 5,5 т зернопродуктов охлаждается в течение
τох = (5500/100) · 619,41/1250 · 10 = 2,73 ч,
где 619,41л – количество горячего сусла, получаемого из 100 кг зернопродуктов при производстве пива «Жигулевское» (см. табл. 8).
3.6. Отделение главного брожения, дображивания и выдержки пива
Главное брожение и дображивание пива может производиться по следующим схемам:
– периодическая (классический) для всех сортов пива;
– в непрерывном потоке для рядовых сортов пива;
– в цилиндроконических танках.
Температура помещения для бродильных танков главного брожения (периодического действия и в непрерывном потоке) +6 C, в лагерном отделении +1 C. В помещениях для цилиндроконических танков температура должна быть от +14 до +16 C.
Срок брожения и дображивания, длительность цикла, оборачиваемость, коэффициент заполнения и потребная емкость для выпуска 1000 дал пива в год приведены в табл. 12, 13. Данные этих таблиц соответствуют следующим условиям: при брожении в цилиндро-конических танках производится совмещение процессов главного брожения и дображивания; расчеты оборачиваемости бродильных танков выполнены по работе варочного цеха за 323 дня, а лагерных танков – по работе лагерного отделения за 340 дней.
Таблица 12
Режимы работы аппаратов для главного брожения
Сорт пива и схема |
Срок главного брожения, сут |
Длительность цикла с учетом вспомогательных операций, сут |
Обора-чиваемость в месяц, раз |
Оборачиваемость в год, раз |
Коэффициент загрузки аппарата |
«Жигулевское» по периодической схеме |
7,0 |
7,5 |
3,800 |
43,0 |
0,9 |
«Жигулевское» по непрерывной схеме |
4,0 |
4,5 |
7,125 |
80,7 |
0,85 |
По периодической схеме |
|
|
|
|
|
«Рижское» |
7,5 |
8,0 |
3,565 |
40,4 |
0,9 |
«Московское» |
8,0 |
8,5 |
3,352 |
38,0 |
0,9 |
«Украинское» |
8,0 |
8,5 |
3,352 |
38,0 |
0,9 |
«Мартовское» |
8,0 |
8,5 |
3,352 |
38,0 |
0,9 |
«Ленинградское» |
11 |
11,5 |
2,591 |
29,0 |
0,9 |
Таблица 13