- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Геология
- •1.1 Административное положение
- •1.2 Орогидрография и климат
- •1.3 Стратиграфия
- •1.4 Геологическое строение
- •1.5 Характеристика полезных ископаемых
- •1.6 Вещественный состав полезного ископаемого
- •1.6.1 Химический состав руд.
- •1.6.2 Структурно-текстурные особенности руд
- •1.7 Физико-механические свойства
- •1.8 Гидрогеология
- •1.9 Кондиции и запасы
- •2 Горная часть
- •2.1 Фактическое состояние горных работ
- •2.2 Вскрытие и подготовка запасов месторождения
- •2.2.1 Подготовка шахтного поля
- •2.2.2 Режим работы, мощность и срок службы шахты
- •2.3 Система разработки
- •2.3.1 Очистная выемка
- •2.4 Технология и механизация основных производственных процессов очистной выемки
- •2.4.1 Буровзрывные работы
- •2.4.2 Управление состоянием массива
- •2.4.2.1 Управление состоянием массива с помощью крепления кровли выработок
- •2.4.2.2 Управление состоянием массива применением твердеющих смесей
- •2.4.3 Основное технологическое оборудование
- •2.5 Рудничная аэрология
- •2.5.1 Определение потребного количества воздуха
- •2.6 Механизация и организация вспомогательных процессов
- •2.6.1 Водоотлив
- •2.6.2 Пневмоснабжение горных работ
- •2.6.3 Освещение
- •2.6.4 Энергоснабжение
- •2.7 Обогащение полезных ископаемых
- •2.8 Технико-экономические показатели технологии освоения запасов
- •3 Безопасность и экологичность
- •3.1 Анализ опасностей и вредностей
- •3.2 Обеспечение безопасности труда
- •3.2.1 Мероприятия по предупреждению возникновения эндогенных пожаров
- •3.2.2 Мероприятия по борьбе с пылью
- •3.2.3 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией
- •3.2.4 Мероприятия по предотвращению прорыва воды из карьера в подземные выработки
- •3.2.5 Мероприятия по улучшению рабочего маркшейдера
- •3.2.5.1 Требования к освещению рабочей поверхности
- •3.2.5.2 Выбор осветительной установки
- •3.3 Охрана окружающей среды
- •3.3.1 Охрана атмосферного воздуха
- •3.3.2 Методы очистки сточных вод
- •3.4 Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций
- •3.4.1 Порядок информирования в случае возникновения аварии
- •3.4.2 Ликвидация чрезвычайной ситуации
- •4 Экономика и организация горного производства
- •4.1 Режим работы предприятия
- •4.2 Маркетинговые исследования
- •4.3 Расчет капитальных затрат
- •4.4 Определение извлекаемой ценности товарной продукции
- •4.5 Расчет эксплуатационных издержек
- •4.6 Расчет амортизационных отчислений
- •4.7 Эффективность реализации инвестиционного проекта
- •4.8 Технико-экономические показатели инвестиционного проекта
- •5 Маркшейдерская часть
- •5.1 Геодезические работы на земной поверхности
- •5.2 Ориентирование и передача высотной отметки на опорную сеть
- •5.3 Подземная маркшейдерская опорная сеть
- •5.4 Маркшейдерские работы на подземном руднике
- •5.4.1 Задание направления горным выработкам
- •5.4.2 Маркшейдерские работы на шахтном подъеме
- •5.4.3 Съёмка подробностей и горных выработок
- •5.4.4 Обслуживание буровзрывных и геологических работ
- •5.5 Учет движения балансовых запасов
- •5.6 Учет потерь и разубоживания
- •5.7 Сдвижение горных пород и охрана сооружений
- •5.8 Маркшейдерская документация
- •5.9 Структура и численность маркшейдерской службы
- •6 Геометризация качественных показателей учалинского месторождения
- •6.1 Исходные данные для качественной характеристики месторождения
- •6.2 Изменчивость размещения показателей залежи по разведочным скважинам
- •6.3 Гипсометрические планы изосодержания меди и цинка
- •6.4 Корреляционный анализ качественных показателей месторождения
- •Заключение
- •Список используемых источников
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Приложение 5
- •Приложение 6
- •Приложение 7
- •Приложение 8
- •Приложение 9
- •Приложение 10
- •Приложение 11
- •Приложение 13
- •Приложение 21
- •Приложение 22
2.5.1 Определение потребного количества воздуха
Количество воздуха определяется по следующим факторам:
- по числу одновременно работающих людей;
- по разжижению газов, образующихся при производстве взрывных работ;
- по разжижению выхлопных газов, образующихся при работе самоходного дизельного оборудования;
- по выносу пыли.
По первым факторам количество воздуха получено минимальным. Учитывая одновременность действия первого и третьего факторов, количество воздуха по ним принято суммарным. Общее количество воздуха, необходимое для проветривания рудника при нормальном режиме проветривания по первому и третьему факторам определено с использованием метода по следующей формуле
(2.1)
где – количество воздуха, необходимое для проветривания соответственно очистных, нарезных, подготовительных работ и камерных выработок.
Количество воздуха, необходимое для проветривания очистных работ расчитано исходя из числа очистных камер (забоев), в которых производится одновременный выпуск руды и бурение вееров скважин, типа применяемых самоходных дизельных машин, а также из условия разжижения вредных продуктов взрывов ВВ, выделяющихся при выпуске (погрузке) руды.
Количество воздуха, необходимое для проветривания нарезных и горно-подготовительных работ рассчитано исходя из числа забоев, находящихся в одновременной проходке, использования типов самоходных дизельных машин, а в забоях, где производятся буровые работы – по скорости воздушной струи, достаточной для выноса пыли.
Количество воздуха, необходимое для проветривания камерных выработок, рассчитано из четырехкратного обмена воздуха в течение одного часа.
В соответствии с расчетами, количество воздуха, подаваемого для проветривания очистных работ, определено в объеме 128,0м3/с, для нарезных и горно-подготовительных работ – 71м3/с; для проветривания камерных выработок – 9м3/с.
Общее количество воздуха для проветривания рудника, рассчитанного по позабойному методу, с учетом коэффициента запаса (К3=1,2) составил:
Таким образом, главная вентиляторная установка обеспечивает проветривание подземных горных работ рудника с коэффициентом резерва
.
2.6 Механизация и организация вспомогательных процессов
2.6.1 Водоотлив
Осушение месторождения осуществляется системой дренажных выработок с перепуском воды по скважинам на гор. 460м, где осуществляется откачка воды насосной станцией. Насосная станция оборудована семью насосами ЦНСК-300/600, которые осуществляют откачку по трем трубопроводам диаметром 325мм, проложенным по стволу «Клетевой» на поверхность и далее в хвостохранилище обогатительной фабрики.
Весь водоприток ниже гор.460м перепускается на гор.564м к водосборникам насосной станции и перекачивается насосами ЦНС-105/294 в водосборники насосной станции главного водоотлива гор.460м. Насосная станция гор.564м оборудована тремя насосами ЦНС-105/294.
Зумпф на стволе «Клетевая» не предусматривается. Вода с гор.120м по скважинам перепускается на гор.144м и далее по канаве с водой околоствольного двора гор.144м поступает в водосборники.
Насосная станция гор.144м оборудована пятью насосами ЦНСК-300/240м. Откачка воды с этой насосной осуществляется по двум ставам труб диаметром 219мм, проложенных через скважины на поверхность и далее в хвостохранилище обогатительной фабрики.
Для защиты рудника от затопления в период ливневых и паводковых вод, а так же от прорыва воды через южный фланг карьера в шахту, на гор.340м построена водонепроницаемая перемычка на давление 0,2Мпа, так же построены водонепроницаемые перемычки на давление 0,9Мпа в квершлаге гор.380м, в квершлаге гор. 460м и в транспортном наклонном съезде г.430/460м.