6. Создание рабочих центров

Технологическая операция выполняется на одном рабочем центре. При этом сущность рабочего центра может быть разной – люди, станки, производственные линии. Время доступа к рабочему центру определяется выбранным для него графиком работы.

Меню Планирование

Согласно заданию существует заменяемость оборудования по каждой

операции, поэтому выбираем и формируем группы заменяемости (рис. 3.64).

Рис. 3.64. Создание групп заменяемости рабочих центров

Поскольку никаких преимуществ одно оборудование перед другим в проведении данных технологических операций не имеет, тогда приоритет у них одинаковый, например, 10 (рис. 3.65).

Рис. 3.65. Состав групп заменяемости

Состав группы "Трубогибочные станки" следующий (рис. 3.66).

Рис. 3.66. Создание элементов группы "Трубогибочные станки"

Аналогично создайте группу "Стапели" и элементы группы "Стапель 1" и "Стапель 2".

7. Формирование технологической карты производства

Технологическая карта – отдельный этап работ по созданию, переработке, сборке, разработке изделий, который отображают в учетной системе как единый источник затрат.

Перечень и последовательность технологических операций, место выполнения и время их выполнения описывают в справочнике "Технологические карты".

В группе создаем элемент "Технологическая карта на Гибку", при этом укажем технологический маршрут и "№ операции" - "ОПГибка"

(рис. 3.67).

Рис. 3.67. Формирование "Технологической карты на Гибку"

Аналогично создаем "Технологическую карту на Сборку", при этом укажем технологический маршрут и "№ операции" - "ОПСборка"

(рис. 3.68).

Рис. 3.68. Формирование "Технологической карты на Сборку"

8. Провести взаимоувязывание спецификаций и технологических карт

Открыть перечень спецификаций, подсветить позицию "Бра" и по кнопке "Перейти" сформировать взаимосвязь с необходимой технологической картой (рис. 3.69).

Меню Номенклатура команда Технологические карты спецификаций номенклатуры или

Рис. 3.69. Создание взаимосвязи между спецификацией на "Бра" и технологической картой "Технологическая карта на Сборку"

Аналогично создайте взаимосвязь для светильника и торшера.

Подсветить позицию спецификации на "Стойка" и по кнопке "Перейти" сформировать взаимосвязь с необходимой технологической картой (рис. 3.70).

Рис. 3.70. Создание взаимосвязи между спецификацией на "Стойку" и технологической картой "Технологическая карта на Гибку"

Также взаимосвязь между технологическими картами и спецификациями можно проследить, если использовать информацию "Регистра сведений" (Операции – Регистр сведений – Технологические карты спецификаций номенклатуры) (рис. 3.71).

Рис. 3.71. Записи регистра сведений "Технологические карты спецификаций номенклатуры"

9. Укажите время доставки материалов от одного рабочего центра к другому

Укажем время доставки материалов через регистр сведений (ПЛАНИРОВАНИЕ – ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ДОСТАВКИ МАТ. ЦЕННОСТЕЙ ПРОИЗВОДСТВА) (рис. 3.72).

Рис. 3.72. Создание времени доставки материальных ценностей между цехами

9. Создайте графики работы рабочих центров (оборудование)

Графики роботы "Трубогибочный станок 1", "Трубогибочный станок 2", "Стапель 1" и "Стапель 2" отвечают производственному графику работы соответствующих категорий сотрудников (Планирование – Графики рабочих центров) (рис. 3.73).

Рис. 3.73. Создание графиков для рабочих центров "Трубогибочный станок 1", "Трубогибочный станок 2", "Стапель 1" и "Стапель 2"

Контрольные вопросы и задания для самопроверки

1. С помощью какого документа отображаются остатки по ОС?

2. С какой периодичностью начисляют амортизацию ОС в управленческом, бухгалтерском и налоговом учетах?

3. Когда и как часто начисляют амортизацию по объектам нематериальных активов?

4. Каким образом в системе отличают продукцию, которую производят на предприятии и материалы, которые закупают у поставщиков?

5. Каким образом в системе отображают время доставки материалов между рабочими центрами?

6. Что представляют номенклатурные группы?

7. Что относят к спецификациям, а что к технологическим картам?