- •Устройство и принцып действия кормоприготовительных машин
- •2012 Год механизация кормоприготовления
- •Основные технологические линии обработки кормов
- •2. Машины для обработки кормов
- •3. Познакомиться с устройством и технологическим процессом машин
- •Технологический процесс
- •В нижней части кожуха примыкает большой ковш (бункер) емкостью
- •Технологический процесс измельчения
- •Техническая характеристика молотковых дробилок
- •Кормоприготовительные цеха
- •Вопросы для самопроверки
Министерство сельского хозяйства Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Вологодская государственная молочнохозяйственная
академия имени Н.В. Верещагина»
Инженерный факультет
Кафедра МЭЖ и БЖД
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
по выполнению лабораторно-практических работ
Устройство и принцып действия кормоприготовительных машин
Вологда – Молочное
2012 Год механизация кормоприготовления
Оборудование рабочего места: Дробилка ДКУ-1,0
Кормодробилка – КДМ-2,0
Корнерезка – КПМ-4
Измельчитель – ИКМ-5
Цель работы: 1. Познакомиться с основными технологическими линиями
обработки кормов.
2. Изучить устройство, технологический процесс регулировки
кормоприготовительных машин.
3. Познакомиться с некоторыми схемами кормоцехов.
Основные технологические линии обработки кормов
По мере расширения промышленного животноводства возрастают требования к переработке кормов с целью максимального использования их питательных веществ животными и придания кормам технологических свойств необходимых при поточных способах приготовления.
Известно, что животные отдают в виде продукции лишь 20…25 % энергии корма. Примерно треть ее расходуется на физиологические нужды, а отдельная часть выделяется с отходами. Задача переработки и приготовления кормов – уменьшить эти потери путем повышения перевариваемости и усвоения кормов.
Корма используются нескольких видов:
Грубые – сено, солома, мякина.
Сочные – силос, корнеплоды.
Концентраты – (концентрированный комбикорм – смесь концентратов,). Сенаж - занимает промежуточное положение между сочными и грубыми кормами.
Доброкачественное сено лучше всего молочному скоту скармливать без обработки. Иногда сено измельчают для придания ему свойств, необходимых для механизации раздачи. Недоброкачественное сено измельчают, запаривают, смешивают.
Солома измельчениезапаривание (или термохимическая обработка)смешивание.
Силос может быть скормлен в чистом виде.
Для снижения затрат при раздаче, для лучшего и более быстрого поедания его животными силос вводят в состав монокорма, для этого предварительно измельченный силос смешивают с другими заранее обработанными кормами (соломой, корнеплодами, концентратами).
Корнеплоды – мойка измельчение
мойка измельчениесмешивание
мойка измельчениезапаривание + смешивание
Концентраты – очистка дробление (плющение)запариваниесмеши-
вание
очистка дробление (плющение)замачивание
2. Машины для обработки кормов
Для измельчения: а) соломы – ИКГ-30Б; ИРТ-165; ПС-5; ПСК-5.
б) силоса – ПС-5; ПСК-5;
в) корнеплодов – ИКС-5М; КПИ-4,0; ИКМ-5;
г) концентратов – ДКУ-1,0; КДМ-2,0; и др.
Запаривание + смешивание:
лопастные: С-12; С-2; АПС-6
барабанный: К-1.
3. Познакомиться с устройством и технологическим процессом машин
Рис. 1. Технологическая схема измельчителя-камнеуловителя ИКМ-5:
I — рама; 2 — транспортер-камнеуловитсль; 3, 6, 10 — электродвигатели; 4 — гребенка подвода воды; 5 — кожух; 7 — выбрасыватель; 8 — крышка измельчителя; 9 — измельчитель; 11 — шнековая мойка; 12 — ванна; 13 — крылач; 14 — люк; 15 — вентиль.
ИКМ-5– измельчитель – камнеуловитель служит для мойки, измельчния корнеклубнеплодов и очистки их от камней. Он рекомендуется для поточных технологических линий кормоцехов, но может быть использован, как и самостоятельная машина.
Корнерезка должна быть оборудована механизированной подачей корнеклубнеплодов в моечную ванну, снабжена водопроводом и системой удаления грязи.
Измельченную массу можно выдавать в любые емкости или транспортные средства.
На раме 1 смонтирована ванная 13, транспортер камнеуловитель 2 и мойка. Измельчитель 10 с электродвигателем 11 установлен на кожухе 6 мойки. Внутри кожуха находится шнек 12. Верхний конец вала шнека закреплен в подшипнике, он снабжен выбрасывателем 8, нижний конец (со сферической опорой) опирается на капроновую пяту и имеет крылач – активатор 14, выполненный в виде диска.
Измельчающий аппарат размещен в камере измельчителя, которая имеет открывающуюся крышку 9 и выгрузной рукав. Измельчитель состоит из верхнего и нижнего дисков с ножами. Верхний диск служит для первоначального измельчения корнеклубнеплодов, к нему специальным болтом крепят два горизонтальных и один вертикально расположенные ножи. Нижний диск имеет вертикальные ножи, а также лопасти для выброса измельченного корма. Все рабочие органы измельчителя последовательно насажены на вал электродвигателя, скреплены специальным винтом и зафиксированы стопорной шайбой.
Измельчитель оборудован сменной декой, нижняя цилиндрическая часть деки выполнена в виде зубьев.