Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ВиЭ и монтаж / Лекции.doc
Скачиваний:
117
Добавлен:
13.02.2015
Размер:
2.13 Mб
Скачать

12.3. Сжигание биотоплива для получения тепла.

С помощью тепла сжигаемой биомассы приготовляют пищу, обогревают жилище и получают электроэнергию. В большинстве развивающихся стран сжигание биомассы обеспечивает покрытие наибольшей доли потребности в топливе. Почти половина населения планеты использует древесину, и другие виды биотоплива для приготовления пищи и других домашних нужд. Средний уровень потребления топлива составляет 0,5 – 1 кг сухой биомассы на человека в сутки (150 ВТ). Приготовление пищи на открытом огне малоэффективно, т.к. КПД не больше 5%. Использование кухонных плит повышает КПД до 20%.

Рис. 12.3. Кухонные плиты повышенной эффективности (на древесном угле). Многоконфорочная плита (а), выполненная из бетонных модулей, одноконфорочная печь (б), она же в разрезе (в).

Сушка технических культур (копра, какао, кофе, чай, фрукты) для обеспечения их сохранности сопровождается сжиганием древесины или отходов от переработки самих культур.

Производство тепла и электроэнергии.

Пар для обеспечения производства получают, сжигая различные отходы биомассы в топках паровых котлов. Электроэнергию получают, используя высокотемпературное тепло.

12.4. Пиролиз (сухая перегонка).

Изначальным сырьём могут служить древесина, отходы биомассы, городской мусор и уголь. Продуктами пиролиза являются газы, жидкий конденсат в виде смол и масел, твёрдые остатки в виде древесного угля и золы.

Газификация – это пиролиз, приспособленный для максимального получения производного газообразного топлива.

Рис. 12.4. Установка для пиролиза (а); традиционная печь для получения древесного угля (б).

Химические продукты пиролиза пользуются спросом в качестве товарной продукции. Устройства, проектируемые для получения газа из биомассы, называются газогенераторами. Достигаемый КПД – 80 – 90%.

Критическим параметром, влияющим на температуру и на соотношение видов получаемых продуктов, является соотношение воздух – горючее.

При температуре ниже 6000С можно выделить четыре стадии перегонки.

100 – 1200С – подаваемый в газогенератор материал, опускаясь вниз, освобождается от влаги.

2750С – отходящие газы состоят в основном изN2,CO,CO2; извлекаются уксусная кислота и метанол.

280 – 3500С – начинаются экзотермические реакции, выделяется сложная смесь химических веществ (кетоны, альдегиды, фенолы, эфиры).

Свыше 3500С – выделяются все типы летучих соединений.

Таблица 12.3

Выход пиролиза сухой древесины.

Компонент

Выход на 1000кг сухой древесины, л

Компонент

Выход на 1000кг сухой древесины, л

Древесный уголь

300кг

Ацетон

3

Газ (теплота сгорания 10465 кДж/м3)

140м3

Древесное масло и лёгкая смола

76

Метанол

14

Креозот

12

Уксусная кислота

53

Вар (древесная смола)

30 кг

Эфиры

8

Газы (максимальная массовая доля, получаемая в газогенераторах, составляет 80%). Смесь, выделяющихся при пиролизе газов с азотом, известна как древесный газ, синтетический газ, генераторный газ или водяной газ). Теплота сгорания на воздухе составляет 5 – 10 МДж/кг.

Этиловый спирт (этанол) в естественных условиях образуется из сахаров в кислой среде.

Рис. 12.5. Производство этанола.

Этанол получают из следующих культур: сахарный тростник, сахарная свёкла, растительный крахмал, целлюлоза. Можно вводить в переделанные бензиновые двигатели 95% этанол, а можно подавать в обычный двигатель смесь из 100% - этанола с бензином в соотношении 1:10. В Бразилии этанол получают из сахарного тростника и маниока, в США получают этанол из кукурузы. Превосходные свойства этанола как горючего обеспечивают двигателям 20% - ное увеличение мощности по сравнению с чистым бензином.

Таблица 12.4.

Соседние файлы в папке ВиЭ и монтаж