Описание процесса

Исходную из промежуточной емкости 1 центробежным насосом 2 подают в холодильник кубовой жидкости 4, где она подогревается до температуры кипения. Нагретая смесь поступает на разделение в ректификационную колонну 6 на тарелку питания, где состав жидкости равен составу исходной смеси хF .

Стекая вниз по колонне, жидкость взаимодействует с поднимающимся вверх паром, образующимся при кипении кубовой жидкости в кипятильник 5.

Начальный состав пара примерно равен составу кубового остатка хw, т.е. обеднен легколетучим компонентом. Для более полного обогащения верхнюю часть колонны орошают в соответствии с заданным флегмовым числом жидкостью (флегмой) состав хр, получаемой в дефлегматоре 7 путем конденсации пара, выходящего из колонны. Часть конденсата выводится из дефлегматора в виде готового продукта разделения-дистиллята, который охлаждается в теплообменнике 8 и направляется в промежуточную емкость 9 .

Из кубовой части колонны насосом 3 непрерывно выводится кубовая жидкость-продукт, обогащенный труднолетучим компонентом, который охлаждается в теплообменнике 4 и направляется в емкость 10.

Таким образом, в ректификационной колонне осуществляется непрерывный равновесный процесс разделения исходной бинарной смеси на дистиллят (с высоким содержанием легколетучего компонента-хлороформа) и кубовый остаток (обогащенный труднолетучим компонентом – этанолом).

3. Основные физико-химические свойства перерабатываемых веществ и получаемых продуктов

	Четыреххлористый углерод	Толуол
Химическая формула	CCl4	С7H8
Температура кипения при давлении 1 ата,^оС	110,62	76,8
Молекулярная масса, г/моль	153,84	92,14

[ 3, стр. 541, табл.. XLI

Плотности веществ при различной температуре.

Вещество	Плотность кг/м^3
	-20^оС	0^оС	20^оС	40^оС	60^оС	80^оС	100^оС	120^оС
CCl4	1670	1633	1594	1556	1517	1471	1434	1390
С7H8	902	884	866	847	828	808	788	766

[ 3, стр. 512, табл. IV ]

Динамические коэффициенты вязкости жидких веществ при различной температуре.

Вещество	Динамический коэффициент вязкости, мПас (сП)
	0^оС	10^оС	20^оС	30^оС	40^оС	50^оС	60^оС	80^оС	100^оС	120^оС
CCl4	1,35	1,13	0,97	0,84	0,74	0,65	0,59	0,472	0,387	0,323
С7H8	0,768	0,667	0,586	0,522	0,466	0,42	0,381	0,319	0,271	0,231

[ 3. стр. 516, табл. IX ]

Поверхностное натяжение жидких веществ при различной температуре

Вещество	Поверхностное натяжение 10^8 Н/м
	0^оС	20^оС	40^оС	60^оС	80^оС	100^оС	120^оС
CCl4	29,5	26,9	24,5	22	19,6	17,3	15,1
С7H8	30,7	28,5	26,2	23,8	21,8	19,8	18

[ 3. стр. 527, табл. XXIV ]

Удельная теплота парообразования (кДж/кг).

Вещество	Удельная теплота парообразования (кДж/кг)
	0 ^оС	20^оС	60^оС	100^оС
CCl4	218,3	213,7	201,9	185,6
С7H8	407,7	388,8	368,7	344

[ 3. стр. 541, табл. XLV ]

Равновесные составы жидкости и пара для системы хлороформ-этанол при Р = 760 мм рт. ст.

	Мольная доля хлороформа					Температура кипения смеси, ^оC
	в жидкости		в паре
4,71		10,05		109,04
8,00		16,50		107,41
9,62		19,08		106,50
10,45		21,42		105,50
13,62		28,22		105,00
14,42		29,60		104,52
17,23		32,25		102,39
20,50		37,41		99,96
25,68		46,85		99,75
26,25		47,65		98,72
28,9		49,82		98,60
29,25		50,40		97,48
32,65		53,98		95,54
38,2		59,25		95,17
38,45		60,00		94,89
39,4		60,45		94,58
41,68		62,82		93,55
42,28		64,28		91,96
45,00		66,59		91,85
48,25		69,65		90,86
49,82		71,10		88,97
55,19		75,52		87,45
58,80		78,10		87,20
60,10		78,78		86,04
63,58		80,52		85,56
65,59		81,80		84,86
68,19		84,00		83,95
71,92		86,90		82,92
75,58		87,65		81,95
78,5		89,85		81,22
80,78		90,50		80,74
83,00		91,80		79,95
83,67		91,85		79,43
87,90		93,40		79,2
90,50		95,60		77,95
94,70		98,10		77,43
97,94		99,21		77,03
99,50		99,70		77,00