- •Имени первого Президента России б.Н. Ельцина»
- •1. Общие положения
- •2. Подготовка, организация выполнения и защита вкр
- •3. Исходные данные для выполнения вкр
- •3.1 Виды вкр
- •3.2 Темы вкр
- •3.3 Исходные данные и нормативные документы для выполнения вкр
- •4. Структура и содержание вкр
- •4.1 Структура вкр
- •4.2 Содержание вкр
- •4.2.1 Пояснительная записка
- •4.2.2 Графические (демонстрационные) материалы
- •5. Правила оформления вкр
- •5.1 Пояснительная записка. Общие положения
- •5.2 Графические (демонстрационные) материалы
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Приложение в Пример оформления содержания пояснительной записки содержание
- •Приложение г
- •4. Описание учебного пособия
- •Приложение л Пример оформления формулы
- •Приложение м Пример заполнения спецификации сборочного чертежа автоклава 1600
- •620002, Екатеринбург, Мира, 19
Приложение г
Примеры библиографического описания источников литературы
1. Описание книги (1-3 автора)
Купряков Ю.П. Отражательная плавка медных концентратов. М.: Металлургия, 1976. 352 с.
Каковский И.А., Набойченко С.С. Термодинамика и кинетика гидрометаллургических процессов. Алма-Ата: Наука Каз.ССР, 1986. 272 с.
Резник И.Д., Ермаков Г.П., Шнеерсон Я.М. Никель: в 3 т. М.: Машиностроение, 2000. Т.1 384 с.
2. Описание книги под заглавием (более трех авторов)
Автоклавная гидрометаллургия / С.С. Набойченко [и др.]. Екатеринбург: ГОУ ВПО
УГТУ–УПИ, 2002. 940 с.
Процессы и аппараты цветной металлургии/ [под ред. С.С. Набойченко]. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005. 700 с.
Справочник металлурга по цветным металлам /А.А. Аграновский [и др.]. М.: Металлургия, 1970. 320 с.
Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов: офиц. изд./сост. В.В. Коссов [и др.]. М.: Экономика, 2000. 421 с.
3. Описание статьи из журнала,
Авторов три или меньше:
Федосеев И.В. Гидрокарбонильный процесс обезмеживания растворов // Цветные металлы. 2005. №8. С. 22 – 25.
Шварцман В.А., Козырев В.Ф. Магнитные и магнитооптические исследования процесса карбонилирования бинарных сплавов на никелевой основе // Цветные металлы. 2005. № 8. С. 25 – 27
Авторов более трех:
Исследования и разработка технологии подготовки шихты для переработки в вельц –печах цинкового производства / П.А. Козлов [ и др.] // Цветная металлургия. 2005. № 8. С. 37 – 40.
4. Описание учебного пособия
Cавченко А.И. Автоматизированный расчет в Microsoft Excel материального баланса производства глинозема и количества основного оборудования: учеб. пособие. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ– УПИ, 2003. 224 с.
Советкин В.Л., Карелов С.В., Мамяченков С.В. Экологическое регулирование: учеб. пособие. Х-е изд. Екатеринбург: УГТУ–УПИ, 2001. 156 с.
5. Описание методического указания
Оформление дипломных и курсовых проектов: методические указания /сост. И.В. Логинова, Н.П. Пенюгалова. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ–УПИ, 2004. 45 с.
6. Описание сборника научных трудов
Исследование сырья, аппаратуры и технологии глиноземного производства: сб. науч. тр. ВАМИ / СПб., изд-во ВАМИ, 1991. Вып. 3. С.123.
Труды АО «Институт Гипроникель»/ Новые процессы в металлургии никеля, меди и кобальта. Теория и практика. М.: ИД «Руда и металлы», 2000. 296 с.
7 Описание стандарта
ГОСТ 17.2.3.02 – 78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями. М.: Изд-во стандартов, 1994. 43 с.
8 Описание патента
Способ переработки бокситов на глинозем: пат. 2232716 Рос. Федерация.; № ХХХХХХХХХХ/ХХ; заявл. 14.02.02; опубл. 20.07.04. Бюл. № 20. 3с.
9 Описание электронных ресурсов
Дирина А.И. Право военнослужащих Российской Федерации на свободу ассоциаций//Военное право: сетевой журн. 2007. URL: http:// www.voennoepravo.ru/ node/2149 (дата обращения 19.09.2008)
Энциклопедия животных Кирилла и Мефодия. М.: Кирилл и Мефодий: New media generation, 2006. 1 электрон. опт. диск (DVD-ROM)
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Пример оформления текстовой части пояснительной записки
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Пример оформления рисунка
Рисунок 11.1 - Финансовый профиль проекта
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
Пример оформления рисунка
Рисунок 4.2- Изменение температуры электролита и жидкой фазы анода по годам
Время: от 0 до 1 – нагрев до 180 оС при перемешивании;
от 1 до 3 – АОВ при t = 180oC, РО2=0,4 МПа;
от 3 до 4 – ГТО при t = 160oC, РО2=0 МПа
Рисунок 2.3- Зависимость извлечения металлов в раствор от продолжительности
ПРИЛОЖЕНИЕ К
Пример оформления таблицы
Продолжение таблицы 1.3
-
1
2
3
4
5
8
14,92
3,28
2,57
27,4
8*
16,98
5,02
2,88
41,57
10
17,29
1,37
2,73
35,3
Таблица 1.4 - Фазовый состав продуктов обогащения, %
Элемент и фазовое состояние |
Образцы | ||
1 |
3 |
4 | |
Цинк |
16,1 |
18,1 |
47,8 |
в том числе: сульфатный |
1,71 |
2,8 |
3,4 |
окисленный |
0,22 |
0,56 |
2,5 |
силикатный |
0,54 |
0,94 |
1,7 |
сульфидный |
13,36 |
13,8 |
40,2 |
Медь |
9,2 |
7,2 |
0,77 |
в том числе: окисленная и сульфатная |
0,61 |
0,47 |
0,09 |
вторичных сульфидов |
1,34 |
1,37 |
0,18 |
первичных сульфидов |
7,25 |
5,36 |
0,50 |
Железо |
25,2 |
23,9 |
9,63 |
в том числе: сульфидное |
23,9 |
22,3 |
8,37 |
Сера |
36–39 |
28–30 |
32–34 |