- •Индукционные тигельные печи
- •Учебное пособие
- •Введение
- •Электротермическое оборудование
- •Электротермическое оборудование (это)
- •Индукционные
- •1. Из истории развития индукционных тигельных печей
- •2. Индукционные тигельные печи
- •2.1. Назначение индукционных тигельных печей
- •Технические данные некоторых тигельных индукционных печей
- •Характеристики некоторых металлов и сплавов, расплавляемых в индукционных тигельных печах
- •2.2. Принцип действия индукционной тигельной печи
- •2.3. Циркуляция металлов в тигельной печи
- •2.4. Типы конструкций тигельной печи
- •2.4.1. Конструкция открытой
- •Стандартные медные профили
- •Стандартный медный прямоугольный профиль
- •2.4.2. Печи с магнитопроводом
- •2.4.3. Вакуумные печи
- •2.5. Эксплуатация индукционных тигельных печей
- •2.6. Плавильные установки с индукционными тигельными печами
- •3. Электрический расчет индукционной тигельной печи
- •3.1. Расчет мощности индукционной тигельной печи
- •3.2. Расчет частоты источника питания индукционной тигельной печи
- •3.3. Определение основных геометрических размеров индукционной тигельной печи
- •Из графиков (рис. 3.4) определяется как функция полезной емкости тигля.
- •3.4. Расчет параметров системы индуктор - загрузка
- •3.5. Расчет числа витков индуктора
- •3.6. Расчет конденсаторной батареи
- •3.7. Энергетический баланс установки
- •4. Чрезвычайные ситуации
- •Список литературы
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Оглавление
- •2.3. Циркуляция металлов 17
- •3.2. Расчет частоты источника питания 49
- •3.3. Определение основных геометрических 54
- •3.4. Расчет параметров системы 61
Приложение 1
Удельное сопротивление некоторых
металлов и сплавов в жидком состоянии
Металл или сплав |
Химический состав, % |
Удельное сопротивление , Омм |
Латунь |
30-33 Zn; остальное Cu | |
Латунь |
39,5 – 36,6 Zn; остальное Cu | |
Томпак |
10 Zn; 90 Cu | |
Мельхиор специальный |
80 Zn; 20 Ni | |
Медь |
100 Cu | |
Алюминий |
100 Al | |
Марганцовистая бронза |
Cu – 58; Zn – 40; Sn –2 | |
Фосфористая бронза |
Cu – 93; Zn – 3; Sn –4 | |
Никель |
Ni – 100 | |
Цинк |
Zn – 100 |
Приложение 2
В соответствии с учебным планом студенты специальности 180500 - Электротехнологические установки и системы ГОУ ВПО УГТУ – УПИ выполняют курсовую работу по дисциплине «Электротехнологические процессы и установки», по темам «Расчет индукционной канальной печи» или «Расчет индукционной тигельной печи».
Цель и требования по выполнению курсовой работы по теме «Расчет индукционной тигельной печи» приведен ниже.
Цель курсовой работы: пользуясь исходными данными, произвести электрический и тепловой расчеты индукционной тигельной печи.
К исходным данным относятся: емкость печи, вид выплавляемого металла или сплава.
Курсовая работа по электрическому и тепловому расчетам индукционной тигельной печи (ИТП) должна содержать:
описание конструкции и принципа действия печи;
назначение ИТП;
достоинства и недостатки ИТП;
электрический расчет ИТП;
тепловой расчет ИТП;
расчет охлаждения индуктора;
выбор электропечного трансформатора и преобразователя частоты по справочной литературе на основании расчетов мощности и частоты;
выбор конденсаторов, предназначенных для повышения , на основании расчета ИТП.
Помимо электрического, теплового расчетов и расчета охлаждения индуктора ИТП, в пояснительной записке нужно отразить назначение и применение сплава или металла, расплавляемого в данной ИТП, а также его химический состав.
Выбор материала индуктора производится с использованием справочной литературы на основании прочитанных дисциплин «Электротехнические материалы», «Электрические машины» и «Специальные электрические машины».
Тепловой расчет и выбор материалов футеровки индукционной единицы и ванны печи базируются на дисциплинах «Теория электронагрева» и «Материаловедение».
Пояснительная записка выполняется на формате А4 объемом 30 – 40 с, желателен компьютерный набор.
Наряду с текстовыми материалами в пояснительной записке должны быть представлены эскизы (в масштабе) тигельной печи, индуктора.
ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ СПИСОК ВАРИАНТОВ
ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ
КУРСОВОЙ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ «РАСЧЕТ
ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЕЧИ»
№ варианта |
Емкость печи |
Металл или сплав |
1 |
2 |
3 |
1 |
1 т |
Медь |
2 |
2,5 т |
Медь |
3 |
10 т |
Медь |
4 |
25 т |
Медь |
5 |
1 т |
Латунь Л63 (Zn – 39,5 – 36,6 %; Cu - остальное) |
6 |
2,5 т |
Латунь Л63 (Zn 39,5 - 36,6 %; Cu -остальное) |
7 |
10 т |
Латунь Л63 (Zn 39,5 - 36,6 %; Cu -остальное) |
8 |
1 т |
Полутомпак (Zn – 20 %; Cu - 80 %) |
9 |
2,5 т |
Полутомпак (Zn – 20 %; Cu - 80 %) |
10 |
10 т |
Полутомпак (Zn – 20 %; Cu - 80 %) |
11 |
25 т |
Полутомпак (Zn – 20 %; Cu - 80 %) |
12 |
0,4 т |
Алюминий |
13 |
1 т |
Алюминий |
14 |
2,5 т |
Алюминий |
15 |
6 т |
Алюминий |
16 |
10 т |
Алюминий |
17 |
0,06 т |
Сталь |
18 |
0,16 т |
Сталь |
19 |
0,25 т |
Сталь |
1 |
2 |
3 |
20 |
0,4 т |
Сталь |
21 |
1 т |
Сталь |
22 |
2,5 т |
Сталь |
23 |
6 т |
Сталь |
24 |
1 т |
Чугун |
25 |
2. 5 т |
Чугун |
26 |
9 т |
Чугун |
27 |
10 т |
Чугун |
28 |
21.5 т |
Чугун |
29 |
31 т |
Чугун |
30 |
60 т |
Чугун |