Введение

ЗАО "Савинский цементный завод" является первенцем цементной промышленности на европейском Севере. Он был построен с целью снабжения цементом Северо-западного региона страны. Свою первую продукцию завод выпустил 26 декабря 1966 года, когда была введена в эксплуатацию первая технологическая линия по производству цемента мощностью 310 тысяч тонн в год. Затем был пуск в 1967 году 2-й технологической линии, в 1983 году – 3-й, а в 1984 году принята в эксплуатацию 4-я технологическая линия, после пуска которой производственная мощность завода достигла 1 315 тыс. тонн в год. Введенные мощности были освоены в кратчайшие сроки – в течении первого года эксплуатации. ЗАО “Савинский цементный завод” располагает двумя собственными сырьевыми карьерами – "Огарковское" и "Шелековское" местрождения. При помоле сырьевых компонентов используются две мельницы самоизмельчения “Гидрофол” типа ММС-70х23, две мельницы домола Ø 3,2х15 м. Успешно эксплуатируется угольное отделение, обеспечивающее угольным порошком 4 вращающиеся печи Ø 4,0х150 м. Для помола клинкера и добавок используется 5 цементных мельниц. Для хранения и отгрузки цемента используются 12 силосов. В цехе железнодорожного транспорта, кроме навального цемента, отгружаемого в вагонах-цементовозах типа “хоппер”, производится тарирование цемента в 50-ти килограммовые мешки и в однотонные контейнеры типа Big Bag, а также их укладка и погрузка в полувагоны. На все выпускаемые виды цемента имеются сертификаты качества на соответствие требованиям ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 30515-97, а также гигиенические заключения на продукцию. Мощность завода составляет 1,4 млн. тонн цемента в год.

1. Производственная структура управления зао «Савинский цементный завод»

Рис 1. Производственная структура

ОК – отдел кадров;

ОО – общий отдел;

ЖЭУ – жилищно-эксплуатационный участок;

ПП – производственная прачечная;

ХО – хозяйственный отдел;

ОСиМ – отдел сбыта и маркетинга;

ОВЭС – отдел внешнеэкономических связей;

ЖДЦ – железнодорожный цех;

ОМТС – отдел материально-технического снабжения;

ЦУЦ – цех упаковки цемента;

ПЭО – планово-экономический отдел;

ФО – финансовый отдел;

ИЛ – испытательная лаборатория;

ПТО – производственно-технологический отдел;

ОТ – отдел охраны труда и производственной безопасности;

ОГК – отдел главного конструктора;

ОГМ – отдел главного механика;

РМЦ – ремонтно-механический цех;

РУ – ремонтное управление;

ОГЭ – отдел главного энергетика;

ЭРЦ – электроремонтный цех;

КИПиА – цех контрольно-измерительных приборов и аппаратуры;

ГЦ – горный цех;

ЦПС – цех помола сырья;

ЦО – цех обжига клинкера;

ЦПЦ – цех помола клинкера;

ЦТО – цех тарирования и отгрузки.

2.Номенклатура выпускаемой продукции

1. Портландцемент (ГОСТ 31108-2003)

ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н

ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н

ЦЕМ I 32,5Б

ЦЕМ I 32,5Н

2. Цементы сульфатостойкие ( ГОСТ 22266-94 )

ССПЦ 400-Д0

ССПЦ 400-Д20