3.Интенсификация процессов помола цемента.Роль аспирации мельнеицы, температуры цемента, влажности среды.

1. Интенсификация помола с помощью Пав.

Если при помоле твердых материалов в мельницу вводить в небольших количествах такие добавки как каменный уголь, канифоль. Лигнин или ПАВ (триэтаноламин, соапсток, мылонафт, суперпластификатор и др.), то налипания размалываемого материала на мелющие тела не происходит, он измельчается интенсивней и производительность мельницы повышается. Интенсифицирующее действие малых количеств ПАВ при помоле клинкера может быть объяснено с одлной стороны, расклинивающим эффектом микротрещин цементных частиц, а сдругой уменьшением и даже предотрвращением налипания на мелющие тела и агрегирования цемента.

2.Интенсификация помола цемента путем применения сепарратора.

Наиболее эффективным способом интенсификации помола цемента является перевод шаровой мельницы на замкнутый цикл с использованием сепаратора.

При наличии сепаратора с увеличением степени загрузки мельницы мелющими телами (с 0,24 до 0,27), а, следовательно. И с повышением мощности удельная поверхность размалываемого матерала увеличивается. Причем с сепаратором при помоле шлакопортландцемента эффект тем выше, чем выше содержание шлама.

Сепараторную мельницу можно применять в широком диапазоне размалываемости материала, т.е. она оказывается производительней при помоле как сравнительно мягких, так и более твердых материалов.

В короткой мельнице замкнутого ци кла создаются благоприятные условия при помоле шлакопортландцемента состоящего из 2-х компонентов различной сопротивляемостью размолу.

В сепараторе обеспечивается разделение материала как по величине зерен, так и по плотности.

В мельницах замкнутого цикла может быть достигнута тонкость помола до 500м2/кг без существенного изменения состава мелющих тел, а только путем регулировки сепаратора.

При выпуске цемента высоких марок и цемента из шихт с различной размалываемостью компонентов производительность мельницы замкнутого цикла на 10 – 12% ивыше.

При работе по замкнутому циклу снижается также удельный расход мелющих тел, и повышается срок службы бронефутеровки.

Аспирация заключаетс я в оборе из мельницы запыленного воздуха с последующей его очисткой. Помол цемента без аспирации сопровождается снижением производительности мельниц.

Аспирация оказывает влияние и на качество цемента. В цементе из мельницы с интенсивной аспирацией больше мелких фракций, что предопределяет интенсивное нарастание прочности в ранние сроки твердения.

При помоле сухого горрячего клинкера водяные пары, вносимые в полость мельницы аспирационным воздухом, уменьшают или полностью устраняют агрегирование и налипание, тем самым интенсифицируют процесс измельчения.

Также аспирационный воздух удаляет из мельницы излишнюю влагу и предотвращает тем самым «запаривание» первых камер.

Возрастание по мере повышения температуры сопротивляемости материала размолу происходит в основном из-за увеличения агрегирования и налипания его на мелющие тела и бронефутеровку. Повышение температуры особенно сильно сказывается при высоких значениях удельной поверхности материала. Исследования процесса помола клинкера и изучение влияния на сопротивляемость размолу влажности и температуры позволяют сделать следующий вывод: введение определенного количества воды в полость мельницы может оказаться эффективным средством интенсификации процесса помола вследствие возникновения адсорбционного эффекта . уменьшения твердости материала, сокращение налипания и снижения температуры.