1

1.Гидравлическая известь. Получение, состав, свойства, применение.

2. корректирование и гомогенизация состава портландцементной сырьевой смеси. Способы корректировки.

3. Теплообменные устройства во вращающейся печи мокрого способа производства: фильтры, подогреватели, цепные завесы, зацепнве теплообменные устройства.

1. Классификация вяжущих веществ по Федорову Н. Ф.

2. Физические процессы сопровождающие гидратацию портландцемента. Значение кристаллизации гидросульфоалюмината кальция и туберморита.

3. Печи сухого способа с выносными декарбонизаторами, преимущества и недостатки по сравнению с другими печами сухого способа.

1. Классификация гипсовых вяжущих веществ

2. Стабильные и промежуточные соединения, образующиеся при обжиге цементной сырьевой смеси.

3. Клинкерные холодильники: колосниковые, рекуператорные.Устройство, принцип работы, движение клинкера и воздушного потока, эксплуатационные параметры.

1. Гашение извести. Виды гашенной извести. Свойства и применение.

2. Процессы протекающие при обжиге цементной сырьевой смеси с участием расплава

3. Оптимизация режима работы клинкерообжигательных печей, критерий оптимизации .Связь между производительностью, стойкостью футеровки, качеством клинкера, пылеуноса из печи и удельным расходом топлива. Расходные статьи теплового баланса клинкерообжигательной печи

1. Соединения, образуемые оксидами и обладающие вяжущими свойствами в системах CaO – SiO2, CaO – Al2O3, CaO – Fe2O3, C – A – S – F и влияние допустимых концентраций оксидов магния, калия, натрия, серы, фосфора в клинкере. Влияние на цементные сырьевые смеси CaF2, CaCl2, CaSO4. Декарбонизация, основные факторы определяющие скорость процесса.

2. виды извести, области применения.

3. Подбор вида дробилок в зависимости от свойств материала. Кратность дробления и удельный расход электроэнергии для различных видов дробилок.

1. Гипсоцементнопуццолановое вяжущее. Свойства, области применения.

2. Процессы, протекающие при охлаждении клинкера. Влияние условий охлаждения на минералогический состав клинкера и стабильность его минералов.

3. Основные закономерности работы шаровой мельницы . Связь между скорость вращения и диаметром мельницы. Роль коэффициента загрузки, вида бронеплит и межкамерных перегородок, виды мелющих тел

1. Романцемент. Получение, состав, свойства, применение.

2. Коррозия цементного камня. Виды коррозии. Сульфатная коррозия и меры ее предотвращения.

3. Новые способы измельчения материала: прессвалки, многобарабанные планетарные мельницы, струйные мельницы. Преимущества и недостатки.

1. Реакция гидратации минерало-плавней С3А и С4АF.

2. Каустический доломит. Получение , состав, свойства, применение.

3. Кольцеобразование во вращающихся печах. Виды колец в различных зонах печи. Минералогический состав отдельных колец. Механизм образования, способы предотвращения и устранения колец.

1. Магнезиальный цемент. Затворители для магнезиальных вяжущих.

2. Специальные цементы. Глиноземистый – фазовый состав, способы получения, гидратация, свойства, области использования.

3. Клинкерное пыление во вращающихся печах. Роль состава сырья по основным оксидам и модулям, наличия примесей и режима обжига.

1 Пуццолановые добавки, хим.состав. Влияние гидравлических добавок на состав продуктов гидратации, концентрацию гидроксида кальция. Выбор совместного или раздельного помола.

2. Получение высокопрочного гипса в аппаратах с избыточным давлением, варкой в жидких средах.

3. Обеспыливающие устройства: циклоны, рукавные фильтры, электрофильтры. Принцип работы и область применения отдельных устройств. Технические показатели работы. Скорость и температура пылегазового потока, степень очистки.

1. История возникновения и совершенствование технологии вяжущих веществ. Этапы развития цементной промышленности в России.

2. Классификация вяжущих веществ по основным свойствам и областям применения .

3. Физико-химические процессы, протекающие в отдельных технологических зонах вращающихся печей по мокрому способу производства, температурный режим работы.

1. Классификация вяжущих веществ по Журавлеву В.Ф.

2. Сырьевые материалы для производства портландцемента. Использование отходов других производств.

3. Грубое измельчение сырьевых материалов. Рациональное применение различных видов дробилок в зависимости от свойств сырья. Преимущества и недостатки отдельных дробилок.

1. Производство строительного гипса.

2. КН, модульные характеристики клинкера.

3. Интенсификация процессов помола цемента. Роль аспирации мельницы, температуры цемента, влажности среды.

1. Процессы, протекающие при термической обработке гипса. Модификации сернокислого кальция.

2. Процессы протекающие при обжиге цементной сырьевой смеси без участия клинкерного расплава. Реакция в твердом состоянии.

3. Цементные печи сухого способа производства с конвейерными кальцинаторами и циклонными теплообменниками. Преимущества и недостатки отдельных печных установок.

1. Твердение строительного гипса. Теория Ле-Шателье и Байкова.

2. Характеристика клинкера по Фазовому составу. Микроструктура клинкера.

3. Футеровка вращающихся печей, виды огнеупоров. Факторы определяющие стойкость футеровки. Роль обмазки в зоне спекания.

1. Ангидритовый цемент и высокообжиговый гипс. Получение, свойства, применение.

2. Портландцемент. Определение. Строительно-технические свойства. Требования стандарта.

3. Замкнутая схема одновременной сушки и помола твердого топлива. Параметры работы.

1 Строительно-технические свойства строительного гипса. Ускорители и замедлители схватывания строительного гипса.

2. Характеристика состава клинкера. Влияние отдельных оксидов на величину модулей, КН, обжигаемость, размалываемость, гидратационную активность клинкера.

3. Помол сырьевых материалов при мокром способе производства. Конструктивные особенности мельниц в зависимости от свойств сырья. Требования к готовому шламу по тонкости помола, растекаемости и влажности. Применение различных классификаторов при замкнутой схеме помола шлама.

1. Каустический магнезит. Производство, свойства, применение.

2. Количество и температура образования расплава в обжигаемой цементной сырьевой смеси. Состав и свойства расплава, вязкость, поверхностное натяжение.

3. Виды мелющих тел применяемых в трубных шаровых мельницах на различных стадиях помола сырья. Коэффициент и рецепт загрузки мельниц в различных камерах. Особенности применения мельниц «Гидрофол»

1. Виды строительной извести и области применения.

2. Сырьевые материалы цементной технологии: известняк, мел, мергель и др. Требования к хим. составу отдельных сырьевых материалов. Значения физических свойств сырьевых материалов.

3. Современные печи для обжига клинкера при мокром способе производства. Схема движения материальных и газовых потоков, параметры работы печи.

1. Производство строительной извести в шахтных и вращающихся печах. Преимущества и недостатки способов производства . качество получаемой извести.

2. Реакции гидратации минералов-силикатов C3S и C2S .

3. Помол цемента по открытому и замкнутому циклам. Применение центробежных сепараторов. Преимущества и недостатки замкнутых схем помола с воздушно-проходным сепаратором и центробежным сепаратором.