Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методуказания.doc-.все.doc
Скачиваний:
57
Добавлен:
12.03.2015
Размер:
609.28 Кб
Скачать

Проектные организации пользуются следующими данными [5]:

0,5 1,0 2,0 3,0 5,0 7,0 10,0 15,0 20,0

КN 0,97 1,0 1,12 1,17 1,25 1,31 1,37 1,45 1,5

  1. Коэффициент КСл, учитывающий различия в сложности приводимого и типового деталей (сборочных единиц), устанавливается на основании экспертных оценок. При незначительных различиях (т.к. детали в группы подбираются примерно одинаковой сложности) значение КСл при дипломном проектировании может быть принято равным или близким к единице.

Трудоемкость изготовления единицы приводимой детали (сборочной единицы) определяется по формуле:

tпр = tтип Ко = tтип КG KN КСл , час

где tпр – трудоемкость приводимой детали.

Трудоемкость полного объема работ, подлежащих выполнению цехом (участком), определяется по формуле:

, час, (см. приложение)

где - приведенная трудоемкостьi-ой детали

Проектирование по условной программе ведется в том случае, когда нет возможности получить необходимые данные для проектирования по всей номенклатуре деталей (сборочных единиц), кроме одного, типового представителя, по которому ведется проектирование технологического процесса.

Возможны два варианта определения трудоемкости полного объема работ, подлежащих выполнению цехом (участком).

Первый вариант. Результаты расчетов проектируемого технологического процесса (трудоемкость) без применения коэффициента приведения распространяется на все детали всей номенклатуры, т.е. трудоемкость единицы всех деталей условно принимается равной трудоемкости типового представителя, по которому ведется проектирование технологического процесса.

В этом случае трудоемкость полного объема работ, подлежащих выполнению цехом (участком) определяется по формуле:

, час, (см. приложение)

где tтип – трудоемкость детали, по которой ведется разработка технологического процесса;

– годовая программаi-ой детали;

n – номенклатура деталей.

Второй вариант. Когда известно удельное значение трудоемкости этой детали (сборочной единицы) в трудоемкости всей номенклатуры деталей (сборочных единиц), подлежащих выпуску.

В этом случае определяется так называемый коэффициент условности (Кусл), равный соотношению удельного значения трудоемкости всех прочих деталей (сборочных единиц) к удельному значению трудоемкости типового представителя, по которой ведется проектирование технологического процесса, по формуле:

,

где – удельное значение трудоемкости типового представителя в общей трудоемкости изготовления всех деталей (сборочных единиц). (При выполнении курсовой работы задается руководителем, при выполнении дипломного проекта принимается по данным предприятия (по месту прохождения практики).

На этот коэффициент увеличивается трудоемкость типового представителя (Ттип) и получается таким образом трудоемкость полного объема работ, подлежащих выполнению цехом (участком), используемая при проектировании (Тусл)

Тусл = Ттип(1+Кусл) , час, (см. приложение)

где Ттип – трудоемкость годовой программы типового представителя определяется по формуле:

Ттип = Nзtтип , час,

где Nз – годовая программа запуска деталей, по которой ведется разработка технологического процесса, определяется по формуле 2.2.1;

tтип – трудоемкость этой детали.

При выполнении курсовой работы и дипломного проекта по проектированию цеха (участка) объемные расчеты, к которым относятся: расчеты количества оборудования, площадей, численности производственных рабочих и прочих категорий работающих, могут выполняться по всем трем видам программ:

  • по точной программе – когда по всей номенклатуре деталей (сборочных единиц) проектируется (имеется) пооперационный технологический процесс, рассчитывается (имеется) трудоемкость по всем операциям технологического процесса;

  • по приведенной программе – когда известна (задана) номенклатура деталей, годовая программа их выпуска, технологический процесс проектирования имеется только для типового представителя, а по всей остальной номенклатуре имеются только чертежи по которым можно установить различия в весе, сложности;

  • по условной программе

- а) когда известна (задана) номенклатура деталей и технологический процесс проектируется (имеется) только для типового представителя, а по всей остальной номенклатуре, кроме годовой программы их выпуска, ничего не известно (не задано),

- б) когда известна (задана) номенклатура, годовая программа типового представителя, для которого проектируется технологический процесс, а также удельное значение трудоемкости типовой детали в трудоемкости всей номенклатуры, подлежащих выпуску.

При выполнении курсовой работы и дипломного проекта выполняются объемные расчеты (расчет количества оборудования, площадей, численности работающих), необходимые для разработки проекта цеха (участка) и технико-экономические расчеты (расчет плановой себестоимости и других технико-экономических показателей).

Необходимые исходные данные:

1. Годовая программа выпуска деталей (сборочных единиц) – Nв шт.,

2. Номенклатура выпускаемой продукции (деталей) – n ,

3.Трудоемкость изготовления одной детали (сбор.единицы) – tшт , н/час.

4.Режим работы (продолжительность и число смен в сутки).