- •Е.В.Симонова, п.О.Скобелев, (Добавить авторов по алфавиту)
- •Введение
- •1 Методы и алгоритмы построения плана распределения производственных ресурсов в реальном времени
- •1.1 Проблема организации управления производственными ресурсами в реальном времени
- •1.2 Обзор существующих методов планирования производственных ресурсов
- •1.2.1. Dcop алгоритмы
- •1.2.2 Роевая оптимизация в задачах планирования
- •1.2.3 Рыночный подход
- •1.3 Особенности применения мультиагентных технологий для планирования производственных ресурсов
- •1.4Метод адаптивного планирования ресурсов
- •2 Мультиагентная система «Smart Factory» для оперативного управления ресурсами в режиме реального времени
- •2.1 Функциональные возможности системы
- •2.2 Мультиагентный алгоритм производственного планирования
- •2.3 Типы сообщений в переговорах между агентами
- •2.3.1 Вертикальные переговоры
- •2.3.2 Горизонтальные переговоры
- •2.4 Архитектура системы
- •2.5 Определение онтологических свойств ресурсов
- •2.6 Регламент взаимодействия пользователей в мультиагентной системе управления цехом машиностроительного предприятия
- •2.7 Работа с мультиагентой системой «SmartFactory»
- •2.7.1 Запуск мультиагентной системы
- •2.7.2 Арм «Администратор системы»
- •2.7.2.1 Функциональное назначение
- •2.7.2.2 Интерфейс пользователя
- •2.7.2.2.1 Роли
- •2.7.2.2.2 Пользователи
- •2.7.2.2.3 Добавление нового пользователя
- •2.7.2.2.4 Удаление пользователя
- •2.7.2.2.5 Редактирование пользовательских данных и изменение пароля
- •2.7.2.3 Матрица доступа
- •2.7.2.4 Перечень пользователей, зарегистрированных в системе
- •2.7.3 Арм «Инженер пдб»
- •2.7.3.1 Функциональное назначение
- •2.7.3.2 Выдача заказа цехам
- •2.7.3.3 Сортировка и фильтрация данных
- •2.7.3.4 Актуализация заказов
- •2.7.3.4.1 Добавление нового заказа
- •2.7.3.4.2 Создание заказа на основании существующего
- •2.7.3.4.3 Редактирование заказа
- •2.7.3.5 Замена материала
- •2.7.3.6 Работа с формой «Обеспечение»
- •2.7.3.7 Ведение справочников
- •2.7.3.7.1 Справочник «Сотрудники»
- •2.7.3.7.2 Индивидуальный график работы сотрудников
- •2.7.3.7.3 Организационный состав цеха
- •2.7.3.8Планирование потребности в комплектующих, сырье и материалах
- •2.7.3.9 Планирование межцехового взаимодействия
- •2.7.3.10 План выпуска изделий
- •2.7.4 Арм «Технолог»
- •2.7.4.1 Функциональное назначение
- •2.7.4.2 Форма «Текущие заказы»
- •2.7.4.3 Форма «Дерево дсе»
- •2.7.4.4 Добавление деталей и заготовок
- •2.7.4.5 Редактирование и удаление деталей и заготовок
- •2.7.4.6 Форма «Технолог»
- •2.7.4.7 Секция «Документ adem»
- •2.7.4.8 Секция «Технологический процесс»
- •2.7.4.9 Секция «Необходимые детали»
- •2.7.4.10 Отчетные формы
- •2.7.5 Арм «Нормировщик»
- •2.7.5.1 Функциональное назначение
- •2.7.5.2 Форма «Текущие заказы»
- •2.7.5.3 Форма «Дерево дсе»
- •2.7.5.4 Форма «Технологические процессы»
- •2.7.5.5 Секция «Коэффициент масштабирования норм»
- •2.7.5.6 Справочник специальностей
- •2.7.6 Арм «Мастер»
- •2.7.6.1 Функциональное назначение
- •2.7.6.2 Планирование и корректировка расписания
- •2.7.6.2.1 Планирование заказа
- •2.7.6.4 Формирование Сменно-суточного задания (ссз)
- •2.7.6.5 Выявление брака
- •2.7.6.6 Анализ производительности цеха
- •2.7.6.7 Изменение длительности операции
- •2.7.6.8 Согласование работ между участками и цехами
- •2.7.7 Арм «Начальник цеха»
- •2.7.7.1 Функциональное назначение
- •2.7.7.2 Основное окно арм «Начальник цеха»
- •2.7.7.3 Сводная информация о выполненной и плановой части заказов
- •2.7.7.4 Информация о валовых и товарных показателях цеха
- •2.7.7.5 Оперативное управление производственным планом цеха
- •2.7.7.5.1 Планирование заказа
- •2.7.7.5.2 Перепланирование заказа
- •2.7.7.5.3 Распланирование заказа
- •2.7.7.5.4 Приоритеты заказов
- •2.7.7.6 Статистика по цеху
- •2.7.8 Арм «Распределитель работ»
- •2.7.8.1 Функциональное назначение
- •2.7.8.2 Основная форма арм «Распределитель работ»
- •2.7.8.2.1 Просмотр отметок о ходе выполнения технологических операций
- •2.7.8.2.2 Контроль и корректировка отметок о ходе выполнения технологических операций
- •2.7.8.2.3 Уточняющая информация
- •2.7.8.3 Ежедневный перечень выполненных работ
- •2.7.9 Арм «Экономист»
- •2.7.9.1 Функциональное назначение
- •2.7.9.2 Ведение справочников
- •2.7.9.2.1 Справочник «Тарифы»
- •2.7.9.2.2 Справочник «Премии»
- •2.7.9.3 Начисление оплаты
- •2.7.9.3.1 Ведомость начисления заработной платы
- •2.10 Первые результаты внедрения в оао «Кузнецов»
- •3 Цели, задачи и содержание лабораторного практикума
- •4 Лабораторная работа №1. Подготовка заказов с использованием арм «Инженер пдб»
- •4.1 Цели и задачи лабораторной работы
- •4.2 Добавление нового заказа
- •4.3 Контрольные вопросы
- •5 Лабораторная работа №2. Нормирование технологических операций с использованием арм «Инженер пдб» и «Технолог»
- •5.1 Цели и задачи лабораторной работы
- •5.2 Нормирование технологических операций
- •5.3 Работа со справочником «Коэффициенты масштабирования норм»
- •5.4 Контрольные вопросы
- •6 Лабораторная работа №3. Изучение функциональности арм «Мастер»
- •6.1 Цели и задачи лабораторной работы
- •6.2 Планирование заказов
- •6.3 Замена исполнителя технологической операции
- •6.4 Выдача печатной формы «Наряд»
- •7.2.2 Добавление технологии изготовления
- •7.2.3 Добавление второй детали
- •7.2.4 Добавление заготовки
- •7.2.5 Работа со «сборкой»
- •7.2.6 Выбор и выдача технологий
- •7.2.7 Выдача печатной формы «Технологии изделия»
- •7.3 Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
3 Цели, задачи и содержание лабораторного практикума
Основные целилабораторного практикума:
Изучение мультиагентного подхода к решению задач оперативного управления ресурсами в реальном времени.
Изучение инструментария, предоставляемого мультагентной системой оперативного планирования ресурсов в реальном времени.
Освоение принципов построения баз знаний (онтологий) открытых мультиагентных систем для предметной области «машиностроение».
Приобретение навыков построения мультиагентных систем «распределенного интеллекта», агенты которых способны к переговорам и принятию согласованных решений.
Основные задачилабораторного практикума:
Изучение существующих методов планирования производственных ресурсов.
Изучение особенностей применения мультиагентных технологий для планирования производственных ресурсов, изучение метода адаптивного планирования.
Освоение онтологического подхода к описанию знаний о структуре и алгоритмах функционирования системы оперативного управления ресурсами в реальном времени.
Практическое освоение инструментальных средств мультиагентной системы управления цехом машиностроительного предприятия.
Освоение приемов использования агентов для адаптивного планирования событий.
Практическое освоение технологии управления распределением производственных ресурсов в реальном времени в среде открытой мультиагентной исполняющей системы для следующих категорий пользователей:
инженер ПДБ;
технолог;
нормировщик;
мастер.
В процессе выполнения лабораторного практикума предлагается изучить возможности применения мультиагентных технологий для решения задач планирования производственных ресурсов в реальном масштабе времени.
При этом сначала предлагается освоить базовые принципы построения онтологий и использования мультиагентных алгоритмов планирования.
Затем предлагается рассмотреть аспекты применения мультиагентных приложения для решения более сложных производственных задач: подготовка заказов, нормирование технологических операций, замена исполнителя технологической операции, внесение сложного заказа, состоящего из нескольких деталей. Здесь основное внимание следует обратить на то, каким образом особенности производства, рассматриваемого как сложноорганизованная система, описываются в онтологии и определяют логику принятия решений в ходе мультиагентных переговоров.
Отметим, что приведенные примеры динамического планирования достаточно широко распространены на любых производствах. При создании этих примеров учитывались требования современных машиностроительных предприятий.
Лабораторный практикум посвящен изучению различных аспектов применения мультиагентного подхода для составления расписаний выполнения технологических операций:
Подготовка заказа с использованием АРМ «Инженер ПДБ».
Нормирование технологических операций с использованием АРМ «Инженер ПДБ» и АРМ «Технолог».
Изучение функциональности АРМ «Мастер».
Внесение сложного заказа с помощью АРМ «Технолог».
4 Лабораторная работа №1. Подготовка заказов с использованием арм «Инженер пдб»
4.1 Цели и задачи лабораторной работы
Цель лабораторной работы № 1 – продемонстрировать возможности АРМ «Инженер ПДБ» мультиагентной автоматизированной системы адаптивного планирования «SmartFactory», с которым работает сотрудник ОУТПП.
В процессе выполнения лабораторной работы № 1 решаются следующие задачи:
Ввести новый заказ;
Скорректировать существующие заказы;
Предварительно оценить трудоемкость заказа;
Освоить приемы автоматического и ручного планирования событий;
Сформировать отчет «План цеха №50 на месяц».