- •Датчики гти
- •1. Датчик контроля перемещения инструмента дкпи-310-03
- •2. Технические характеристики.
- •3. Состав изделия.
- •4. Устройство и работа.
- •Описание и работа составных частей изделия Конструкция
- •Алгоритм работы контроллера
- •Наличие данных о давлении в манифольде, весе на крюке и положении клиньев позволяет распознавать ситуации:
- •Функциональная схема
- •Оптический датчик углового перемещения лебедки
- •Магнитный датчик углового перемещения лебедки Назначение
- •Устройство
- •Конструктивные особенности Размещение магнитов и катушек.
- •Возможные неисправности изделия и их устранение.
- •Техническое обслуживание
- •2. Датчики усилия натяжения каната днк
- •3. Датчики высокого давления двд-320
- •4. Датчик положения клиньев дпк-314-01
- •5. Датчики момента на роторе
- •6. Датчик электрический момента ротора дэмр-316-03
- •7. Датчик частоты перемещений магнитный дпм-зз6
- •8. Датчик плотности ареометрический дпа-327-02
- •9. Вибрационный измеритель плотности вип-328
- •10. Датчики электропроводности жидкости измерительные дэи-3290 и дэи-3291
- •11. Датчик уровня ультразвуковой дуу-340
- •12. Измеритель расхода жидкости руд-342-03м
- •13. Датчики температуры жидкости
- •14. Датчик момента токовый дмт-321
- •15. Датчик объемного газосодержания дог-361
- •16. Индикатор потока бурового раствора ипбр-3310
- •17. Датчик момента на машинном ключе дммк-313-01
- •18. Бу Назначение
- •Технические характеристики
- •Устройство и работа
- •Описание и работа составных частей
- •Плата питания блока управления
- •Возможные неисправности и методы их устранения
- •19. Блок распределительный бр1 Назначение
- •Технические характеристики
- •Устройство и работа
- •20. Блок распределительный бр2
- •Устройство и работа
- •Плата импульсного стабилизатора сти-231-01
- •Модуль генератора питания гальваноразвязки мгп-223
- •Модули ввода унифицированные
- •Кросс плата бр-2 кпбр-2214-02
- •Возможные неисправности и способы их устранения
- •21. Пульт бурильщика
- •1 Назначение
- •2. Технические характеристики
- •3. Состав изделия
- •4. Устройство и работа
- •Плата управления (муи-455-20) Конструкция
15. Датчик объемного газосодержания дог-361
Назначение
ДОГ предназначен для обнаружения изменения состава бурового раствора, в том числе газо- и солесодержания и количества твердых включений по изменению его акустических свойств. Он также обеспечивает передачу результатов измерений в системы сбора данных ГТИ, системы контроля, регулирования и управления технологическими процессами (далее системы сбора). ДОГ позволяет оперативно обнаруживать изменения физических свойств бурового раствора и за счет этого повысить оперативность обнаружения газовыделений.
Устройство и принцип работы
ДОГ состоит из блока электроники, преобразователя, содержащего излучатель и приемник, штанги, соединяющей преобразователь с блоком электроники и кронштейна, предназначенного для монтажа изделия. Принцип действия изделия основан на измерении ослабления и времени распространения акустического импульса в жидкости между излучателем и приемником. При постоянном физическом составе жидкости амплитуда импульсов и скорость распространения звука постоянны. При изменении концентрации растворенных в жидкости солей скорость звука изменяется, а амплитуда импульсов остается почти неизменной. При увеличении содержания в жидкости количества твердых или газообразных включений амплитуда импульсов резко уменьшается, а скорость звука незначительно меняется в большую или меньшую сторону. Таким образом, по изменению скорости звука можно заметить изменение количества растворенных в жидкости веществ, а по изменению напряжения на входе – изменение количества твердых и газообразных неоднородностей в жидкости. ДОГ подключается к системе сбора станции ГТИ «Разрез-2» через модуль MBУ-225-02W (МВУ-225-02Wi).
Технические характеристики
Диапазон измерения скорости звука, м/с от 300 до 3000
Погрешность измерения скорости звука не нормируется
Разрешение скорости звука, м/с 0,1
Рабочее напряжение на входе приемника, мВ от 0,5 до 2500
Разрешение напряжения на входе, мВ 0,038
Погрешность измерения напряжения на входе не нормируется
Напряжение возбуждения излучателя, В, не менее 100
Потребляемый ток, мА, не более 50
Выходной сигнал цифровой, 1-wire
Габаритные размеры изделия, мм, не более 1000 х 300 х 60
Вес, кг, не более 3
16. Индикатор потока бурового раствора ипбр-3310
Назначение
Индикаторы потока бурового раствора ИПБР предназначены для преобразования угла отклонения лопатки, погруженной в поток жидкости, в пропорциональный электрический код (или аналоговый выходной сигнал). Применяются в составе станции ГТИ для измерения расхода бурового раствора в закрытом или открытом желобе.
ИПБР имеют два варианта исполнения, отличающиеся типом выходного сигнала:
ИПБР-3310-01 – имеет цифровой выходной сигнал с интерфейсом 1-wire;
ИПБР-3310-01-Т – имеет аналоговый выходной сигнал 4 ÷ 20 мА. 16
Устройство и принцип работы
ИПБР представляет собой механическую конструкцию, в которой лопатка отклоняется под действием потока жидкости. Угол отклонения лопатки преобразуется в выходной цифровой или аналоговый сигнал. В корпусе ИПБР расположен подшипниковый узел, в котором вращается ось с магнитом, жестко связанная с лопаткой. При отклонении лопатки поворачивается магнит. Угол поворота магнитного поля измеряется магниточувствительной схемой, расположенной в корпусе блока электроники, и в цифровом или аналоговом виде (в зависимости от варианта исполнения ИПБР) поступает в системы регистрации.
ИПБР-3310-01 имеет дополнительный противовес, обеспечивающий гарантированный возврат лопатки в исходное положение при снижении потока жидкости. Измеряемая скорость движения бурового раствора пропорциональна углу отклонения «лопатки» под воздействием потока.
Технические характеристики
Параметр |
Вариант исполнения ИПБР-3310 | |
01Е |
01Е-Т | |
Диапазон измерений угла отклонения лопатки от вертикали, град |
15 ÷ 85 |
15 ÷ 85 |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения угла отклонения лопатки, % для оптимальной НСХ для линейной НСХ |
±1,0 – |
±1,0 ±5,0 |
Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности измерения угла отклонения лопатки, обусловленной отклонением температуры окружающей среды на каждые 10°С от нормальных условий, % |
±0,2 |
±0,2 |
Напряжение питания постоянного тока, В |
от 8 до 15 |
от 10 до 24 |
Ток потребления, мА, не более |
30 |
20 |
Диапазон рабочих температур окружающей среды, °С |
–50 ÷ +50 |
–50 ÷ +50 |
Тип выходного сигнала |
цифровой, 1-wire |
аналоговый, 4 ÷ 20 мА |
Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм, не более |
525 х 195 х 195 |
525 х 195 х 195 |
Масса, кг, не более |
10 |
10 |