Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Уфимский Государственный Нефтяной Технический Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

M-300-C_RUS

.pdf

Скачиваний:

432

Добавлен:

17.03.2015

Размер:

1.74 Mб

Скачать

☆

1 / 61 2 3 4 5 6 > Следующая >>>

ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО

СИСТЕМА СВАРКИ С МНОГОПРОЦЕССОРНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ

М-300-C

(CW & CCW - ПРАВЫЙ И ЛЕВЫЙ АППАРАТЫ)

S/N: M3218C – M3223C

ARGUS - CLAVIER

Системы автоматической сварки CRC-Evans

Дата издания: июль, 2004

Редакция 0

Данный документ содержит ценную информацию, являющуюся собственностью корпорации CRC-EVANS PIPELINE INTERNATIONAL, INC. Авторское право на этот документ принадлежит CRC-EVANS PIPELINE INTERNATIONAL, INC. Никакая часть настоящего документа не может быть скопирована, воспроизведена или распространена, если на то нет письменного разрешения CRC-EVANS PIPELINE INTERNATIONAL, INC.

CRC-EVANS PIPELINE INTERNATIONAL, INC.

СИСТЕМА СВАРКИ М-300-C С МНОГОПРОЦЕССОРНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ	ТИТУЛЬНАЯ ЧАСТЬ
	Редакция 0
	Стр. 3 из 56
СОДЕРЖАНИЕ
СПИСОК ИЛЛЮСТРАЦИЙ..............................................................................................................................	4
БЕЗОПАСНОСТЬ.............................................................................................................................................	5
ОПИСАНИЕ
Общие сведения..........................................................................................................................................................	11
Описание оборудования.............................................................................................................................................	11
Сварочная каретка...................................................................................................................................................	11
Узел боковой пластины..........................................................................................................................................	11
Узел каретки............................................................................................................................................................	12
Блок управления......................................................................................................................................................	12
Клавишный пульт................................................................................................................................................	12
Специальные функции........................................................................................................................................	14
Экранный дисплей...............................................................................................................................................	15
Световые индикаторы.........................................................................................................................................	16
Направляющий пояс каретки.................................................................................................................................	17
Пояса для труб .....................................................................................................................................................	17
Распределительная коробка электропитания........................................................................................................	18
Общие технические условия .....................................................................................................................................	18
МОНТАЖ
Общие сведения..........................................................................................................................................................	25
Монтаж........................................................................................................................................................................	25
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Общие сведения..........................................................................................................................................................	27
Эксплуатация..............................................................................................................................................................	27
Регулировки перед началом сварки.......................................................................................................................	27
Каретка..................................................................................................................................................................	27
Угол сварочной головки......................................................................................................................................	27
Трубка Bowden .....................................................................................................................................................	27
Наклонная боковая пластина..............................................................................................................................	28
Порядок эксплуатации............................................................................................................................................	28
Общие сведения...................................................................................................................................................	29
Предварительные проверки................................................................................................................................	28
Установка значений параметров........................................................................................................................	30
Программное управление....................................................................................................................................	32
Программирование с использованием программы ST Utility..........................................................................	33
Программирование с использованием программы ST Flasher ........................................................................	36
Контроль параметров сварки..............................................................................................................................	38
Сварка...................................................................................................................................................................	41
Приложение A......................................................................................................................................................	43
Приложение б.......................................................................................................................................................	45
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Общие сведения..........................................................................................................................................................	47
Установка направляющего ролика............................................................................................................................	47
Узел горизонтальной регулировки ...........................................................................................................................	47
Положение шарнира (генератор колебаний)............................................................................................................	47
Эксцентриковые рычаги............................................................................................................................................	48
Обнаружение и устранение неисправностей ...........................................................................................................	49

СИСТЕМА СВАРКИ М-300-C С МНОГОПРОЦЕССОРНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ	ТИТУЛЬНАЯ ЧАСТЬ
	Редакция 0
	Стр. 4 из 56

СОДЕРЖАНИЕ (продолжение)

СПИСОК ИЛЛЮСТРАЦИЙ

Рисунок	Название	Страница
1	Система сварки М-300-C с многопроцессорным управлением	.................................................................20
2	Узел боковой пластины – вид сбоку.............................................................................................................	21
3	Узел боковой пластины – вид с торца..........................................................................................................	22
4	Узел каретки (нижняя часть).........................................................................................................................	23
5	Блок управления.............................................................................................................................................	24
6	.........................................................................................................................................................................	30
7	.........................................................................................................................................................................	30
8	.........................................................................................................................................................................	31
9	.........................................................................................................................................................................	31
10	.........................................................................................................................................................................	32
11	.........................................................................................................................................................................	32
12	.........................................................................................................................................................................	33
13	.........................................................................................................................................................................	33
14	.........................................................................................................................................................................	34
15	.........................................................................................................................................................................	34
16	.........................................................................................................................................................................	35
17	.........................................................................................................................................................................	35
18	.........................................................................................................................................................................	36
19	.........................................................................................................................................................................	37
20	.........................................................................................................................................................................	37

СИСТЕМА СВАРКИ М-300-C С МНОГОПРОЦЕССОРНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ	ТИТУЛЬНАЯ ЧАСТЬ
	Редакция 0
	Стр. 5 из 56

БЕЗОПАСНОСТЬ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Безопасность является важным элементом любых процессов сварки, резки и связанных с ними работ. Деятельность нельзя признать успешной, если кому-то при этом нанесен физический вред. В данном приложении рассмотрены источники опасности, с которыми можно столкнуться в большинстве процессов, связанных со сваркой и резкой, а также описан режим проведения этих работ, позволяющий свести к минимуму риск травм и порчи имущества. Кроме того, прежде чем приступить к работе, оператор должен прочитать и усвоить инструкции производителя по технике безопасности в отношении материалов и оборудования.

Более детальную информацию о защите и мерах безопасности можно получить, обратившись к Стандартам, представленным в следующих книгах:

S.1.1 SAFETY STANDARDS ANSI Standard Z.49.1, SAFETY IN WELDING AND CUTTING - можно получить от Американского общества специалистов по сварке (American Welding Society), 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, Florida 33126.

S.1.2 ANSI Standard Z87.1, SAFE PRACTICE FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE PROTECTION - можно получить от Американского национального института стандартов (American National Standards Institute), 1430 Broadway, New York, New York 10018.

S.1.3 American Welding Society Standard A6.0, WELDING AND CUTTING CONTAINERS WHICH HELD COMBUSTIBLES - можно получить от Американского общества специалистов по сварке (American Welding Society), 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, Florida 33126.

S.1.4 NFPA Standards 51, OXYGEN-FUEL GAS SYSTEMS FOR WELDING AND CUTTING - можно получить от Американской ассоциации противопожарной защиты (National Fire Protection Association), 470 Atlantic Avenue, Boston, Massachusetts 02210.

S.1.5 NFPA, Standard 5lb, CUTTING AND WELDING PROCESSES - можно получить от Американской ассоциации противопожарной защиты (National Fire Protection Association), 470 Atlantic Avenue, Boston, Massachusetts 02210.

S.1.6 CGA Pamphlet P-l, SAFE HANDLING OF COMPRESSED GASES IN CYLINDERS - можно получить от Ассоциации специалистов по сжатому газу (Compressed Gas Association), 500 Fifth Avenue, New York, New York 10036.

S.1.7 OSHA Standard 29 CFR, Part 1910, Subpart Q,, WELDING, CUTTING AND BRAZING - имеется в Государственной типографии (Government Printing Office), Washington, DC 20402.

S.1.8 American Welding Society, WELDING HANDBOOK, Chapter 10, Safe Practices. Volume 5, Seventh Edition -

можно получить от Американского общества специалистов по сварке (American Welding Society), 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, Florida 33126.

ПРЕДОХРАНЕНИЕ ОТ ОЖОГОВ

Сварочная дуга представляет собой интенсивный источник видимого света. Его излучение может повреждать глаза, проникать через легкую одежду, отражаться от светлоокрашенных поверхностей, обжигая глаза и кожу. Ожоги кожи подобны сильному солнечному ожогу, но от сварочной дуги они более серьезны и болезненны.

Надевайте одежду с длинным рукавом (особенно для дуги в среде защитного газа) вместе с перчатками, головным убором и высокими ботинками. Одежда должна быть темной и прочной. Застегивайте воротник, чтобы защитить грудь и шею, а карманы – чтобы не допустить попадания в них искр. Избегайте верхней одежды из необработанного хлопка.

Не подвергайте глаза действию дуги. НИКОГДА не смотрите на дугу без защиты. Обязательно используйте при сварке сварочную маску или экран, содержащий пластину фильтра с затемнением №12 или выше, помещая их у лица перед зажиганием дуги. Защищайте пластину фильтра прозрачным щитком. Треснувшая, разбитая или незакрепленная пластина фильтра должна быть НЕМЕДЛЕННО заменена. Замените также прозрачный щиток, если он разбит, забрызган или имеет вмятины.

СИСТЕМА СВАРКИ М-300-C С МНОГОПРОЦЕССОРНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ	ТИТУЛЬНАЯ ЧАСТЬ
	Редакция 0
	Стр. 6 из 56

Для защиты глаз НЕОБХОДИМО надевать под сварочную маску защитные бликовые (отражающие) очки с боковыми экранами (в случае если маска не надвигается на лицо перед зажиганием дуги). Даже мгновенный взгляд на дугу без защиты (особенно на дугу интенсивного горения в среде защитного газа) может вызвать ожог сетчатки, который оставляет неизлечимые рубцы, являющиеся причиной неустранимых темных пятен в поле зрения.

ЗАЩИТА ОТ ТОКСИЧНЫХ ПАРОВ

Защита операторов и другого персонала от повышенного воздействия паров и газов, образующихся в процессе сваривания и резки, является важной мерой безопасности. Повышенным воздействием считается такое, которое превышает предельно допустимые нормы, устанавливаемые правительственными учреждениями. К этим учреждениям относятся Министерство охраны труда США, Управление охраны труда при Министерстве охраны труда (OSHA, Распоряжение 2 CFT 1010, 1000) или другие авторитетные организации, например, Американская правительственная конференция промышленных гигиенистов (ACGIH) (публикация «Оценки предельных норм для химических веществ и физических агентов в окружающей среде рабочего помещения»). У

людей, имеющих особые проблемы со здоровьем, может наблюдаться необычная чувствительность, что требует более жестких требований к защите.

Пары и газы от дуговой сварки и резки не имеют простой классификации. Их состав и количество зависят от основного металлического компонента, технологического процесса, применяемых сварочных материалов, покрытий (таких как покраска, гальванизация или плакирование), загрязнения воздуха (например, парами галогенизированного углеводорода при очистке и обезжиривании) и других факторов.

В процессе сварки образуются различные газы, одни – в результате разложения флюсов и электродных покрытий, другие – при действии исходящего от сварочной дуги теплового или ультрафиолетового излучения на атмосферные компоненты и примеси. К потенциально опасным газам относятся угарный газ, окислы азота, озон, фосген или продукты разложения хлорированных углеводородов.

Гелий и аргон, хотя и являются инертными и нетоксичными газами, могут вызывать удушье и снижать концентрацию кислорода до потенциально опасных значений. Углекислый газ (СО2) и азот также могут вызывать удушье.

Обычная защита от повышенного воздействия – это вентиляция. Там, где при наличии вентиляции воздействие вредной среды превышает допустимые пределы, необходимо использовать респираторы. Респираторы должны предоставляться не только сварщикам и операторам резки, но и всем, кто находится на рабочей площадке.

ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ ПРОТИВ ПОЖАРА И ВЗРЫВА

Причиной пожара и взрыва может стать контакт дуги с горючим, пламя, летающие искры, раскаленная окалина, нагретые материалы, неправильное обращение со сжатыми газами и баллонами, короткое замыкание. ИМЕЙТЕ В ВИДУ, ЧТО летящие искры или падающая окалина могут проходить вдоль труб, через щели, окна или двери, отверстия в стене и полу, оставаясь вне поля зрения оператора в защитных очках. Искры и окалина могут пролетать 35 футов (11 м).

Чтобы предотвратить возгорание и взрыв, содержите оборудование в чистом, рабочем состоянии – не испачканным маслом, смазкой и не содержащим (в электрической части) металлических частиц, которые могут вызвать короткое замыкание. Если на площадке находятся горючие вещества, не проводите сварку или резку. Перенесите, по возможности, работы на участок, где нет воспламеняющихся материалов.

Избегайте помещений с распыленной краской, глубоких резервуаров, складских помещений и вентиляторов. Если работу нельзя перенести в другое место, удалите горючее не менее чем на 35 футов (11 м) от мест нагревания и попадания искр или защитите его от возгорания с помощью подходящего и хорошо закрывающего материала, негорючих укрытий или щитов. Не следует проводить сварку (или резку) у стен, соприкасающихся обратной стороной с горючими материалами. Стены, потолок и пол вблизи рабочего места должны быть защищены термостойкими укрытиями или экранами.

Необходимо присутствие пожарника с соответствующим оборудованием пожаротушения во время сварки или резки и некоторое время после их окончания в тех случаях, когда:

S.4.1 значительное количество горючих материалов (включая строительные конструкции) находится в радиусе

35 футов (11 м);

СИСТЕМА СВАРКИ М-300-C С МНОГОПРОЦЕССОРНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ	ТИТУЛЬНАЯ ЧАСТЬ
	Редакция 0
	Стр. 7 из 56

S.4.2 значительное количество горючих материалов находится на расстоянии более 35 футов (11 м), но может загореться от искр;

S.4.3 отверстия в полу или стенах (скрытые или видимые) в радиусе 35 футов (11 м) от рабочего места оставляют горючие материалы незащищенными от попадания искр;

S.4.4 воспламеняющиеся материалы, находящиеся рядом со стенами, потолками, крышами или металлическими перегородками, могут загореться от теплового излучения или кондуктивного (контактного) нагревания.

По окончании работы проверьте рабочую площадку – нет ли искр, раскаленной золы или пламени.

Никогда не следует выполнять сварку или резку рядом с пустым контейнером, в котором находилось горючее или который при нагревании может стать источником легковоспламеняющихся либо токсичных паров, если только он не был очищен так, как описано в Стандарте А6.0, приведенном в указателе Стандартов Американского общества специалистов по сварке (AWS).

МЕРЫ ПРОТИВ ПОРАЖЕНИЯ ТОКОМ

Открытые провода под напряжением либо другие неизолированные металлические части в сварочной цепи или незаземленном оборудовании, находящимся ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ, могут смертельно поразить электрическим током человека, тело которого является проводником. НЕ СТОЙТЕ, НЕ СИДИТЕ, НЕ

ЛЕЖИТЕ, НЕ ОПИРАЙТЕСЬ, НЕ КАСАЙТЕСЬ ВЛАЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВО ВРЕМЯ СВАРКИ БЕЗ СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ЗАЩИТЫ.

Во избежание шока следите, чтобы тело и одежда были сухими. Никогда не работайте на сырых участках без отвечающей требованиям изоляции от поражения током. Стойте на деревянном настиле или резиновом коврике, когда нельзя избежать сырости или выделений пота. Пот, морская вода или влажная среда между телом и металлической частью, находящейся ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ или заземленной, уменьшает электрическое сопротивление поверхности тела, давая возможность смертельно опасным токам проходить через него.

Выполняя монтаж, соедините корпус каждого блока (такого как сварочный источник питания, блок управления, рабочий стол, водяная труба) со строительной площадкой. Проводники должны соответствовать безопасному прохождению через них токов заземления. Оборудование, находящееся ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ из-за блуждающих токов, может стать причиной шока или даже смерти. НЕ ДЕЛАЙТЕ ЗАЗЕМЛЕНИЯ на кабелепровод или трубу, по которой проходит КАКОЙ-ЛИБО ГАЗ или ГОРЮЧАЯ жидкость, например, нефть или бензин.

Проверьте соответствие фаз питания требованиям оборудования, прежде чем его монтировать. Если в распоряжении имеется только 3-фазное питание, присоедините однофазное оборудование только к двум соответствующим проводам трех (3)-фазной линии.

НЕ присоединяйте заземляющий провод оборудования к третьему (под напряжением) проводу, иначе оборудование окажется ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ, что является опасным условием шокового или даже смертельного поражения током. Перед сваркой проверьте целостность заземления. Убедитесь, что в местах соединения проводники соприкасаются с неизолированным металлом корпусов оборудования. Если сетевой шнур с заземляющим проводом снабжен устройством для подключения к распределительной коробке, соедините заземляющий провод с заземленной распределительной коробкой. Если присоединена 3-штыревая вилка для подключения к заземленной розетке, НИКОГДА не удаляйте заземляющий штырь из вилки и не используйте вилку с отломанным заземляющим штырем. Следует применять полностью изолированные электрододержатели. НЕ используйте держателей с выступающими винтами. Для соединения секций сварочного кабеля необходимо применять разъемы замкового типа с полной изоляцией.

Чаще проверяйте кабели на износ, трещины и повреждение. НЕМЕДЛЕННО ЗАМЕНЯЙТЕ кабели с повышенным износом или нарушенной изоляцией, чтобы избежать возможного смертельного шока из-за оголенного кабеля. Кабель с поврежденными участками можно обмотать кабельной лентой для обеспечения такого же сопротивления, как у неповрежденного кабеля. Следите, чтобы кабель был сухим, не испачканным маслом и смазкой, защищенным от нагретого металла и искр. Клеммы и другие открытые части электрических блоков должны иметь изоляционные крышки, которые следует закреплять до начала работы.

Электродная проволока находится ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ, когда выключатель оборудования для сварки в среде защитного газа проволокой сплошного сечения установлен в позиции ON и пусковая кнопка сварки нажата. НЕ КАСАЙТЕСЬ РУКАМИ И ТЕЛОМ проволоки и других деталей ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ.

СИСТЕМА СВАРКИ М-300-C С МНОГОПРОЦЕССОРНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ	ТИТУЛЬНАЯ ЧАСТЬ
	Редакция 0
	Стр. 8 из 56

Предохранительные устройства, такие как блокировки и автоматические выключатели, нельзя отсоединять или замыкать накоротко. Прежде чем выполнять монтаж, проверку или сервисное обслуживание оборудования, ОТКЛЮЧИТЕ все питание и удалите линейные плавкие предохранители (или блокировочные и/или помеченные красным выключатели), чтобы ПРЕДОТВРАТИТЬ случайное ВКЛЮЧЕНИЕ питания.

Отсоедините все кабели от сварочного источника питания и выдерните все 115-вольтовые вилки сетевого шнура. НЕ размыкайте силовую цепь и не изменяйте полярность во время сварки. Если в случае аварийной ситуации отключение все же необходимо, предохраняйтесь от ожогов, возможных при искрении выключателя.

Оставляя оборудование без присмотра, всегда ОТКЛЮЧАЙТЕ и отсоединяйте все питание, подаваемое на оборудование. Выключатель питания должен находиться рядом со сварочным источником питания.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СЖАТОГО ГАЗА

Чрезвычайно важно иметь в виду меры предосторожности, перечисленные в этом руководстве, а также детально представленные в CGAСтандарте Р-1. Ссылка на него дана под номером 6 в начале руководства в указателе Стандартов (PRECAUTIONS FOR SAFE HANDLING OF COMPRESSED GASES IN

CYLINDERS: МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ДЛЯ БЕЗОПАСНОГО ОБРАЩЕНИЯ СО СЖАТЫМИ ГАЗАМИ И БАЛЛОНАМИ).

РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ

Предохранительный клапан регулятора давления предназначен только для защиты регулятора от превышения давления и не обеспечивает защиты какого-либо оборудования, расположенного ниже по газовому потоку. Обеспечьте такую защиту с помощью одного или более предохранительных устройств. НИКОГДА не соединяйте регулятор с баллоном, содержащим газ, отличный от того, на который данный регулятор рассчитан. Немедленно выведите неисправный регулятор из работы для ремонта (но сначала закройте вентиль баллона). Признаком неисправности регулятора является следующее:

•утечки – если газ просачивается наружу;

•повышенная инерция – если подаваемое давление продолжает нарастать при закрытом на выходе клапане;

•неисправный манометр – стрелка манометра не отодвигается от штифтового упора при повышении

давления и/или не возвращается к нему при сбросе давления.

НЕ пытайтесь ремонтировать неисправный регулятор. Верните его в указанный производителем пункт ремонта, где обученный персонал применит специальную технику и инструменты.

БАЛЛОНЫ

Баллоны требуют осторожного обращения, чтобы не вызвать течи и повреждения стенок, вентилей или предохранительных устройств.

1)Избегайте контакта баллонов с электрической цепью, включая третий рельс, электрические провода или сварочную цепь. Такой контакт может стать причиной дугового разряда короткого замыкания, который способен привести к серьезной аварии.

2)На каждом баллоне должна быть маркировка ICC (Комиссия по транспортировке грузов) или DOT (Министерство транспорта США). Это является гарантией безопасности, при условии правильного обращения с баллонами.

3)Используйте только баллоны с указанным на них наименованием газа. НЕ полагайтесь на цветовую характеристику для идентификации состава газа. Если маркировка отсутствует, уведомьте об этом поставщика. НИКОГДА НЕ СТИРАЙТЕ и не изменяйте наименование, номер или другие маркировки на баллоне – это неправомерно и опасно.

4)Держите вентили закрытыми, надежно закрепляйте крышки; баллоны храните отдельно от полностью заполненных баллонов и быстро возвращайте.

5)НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ баллоны или их содержимое в целях, для которых они не предназначены, НИКОГДА – в качестве опоры или катка.

СИСТЕМА СВАРКИ М-300-C С МНОГОПРОЦЕССОРНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ	ТИТУЛЬНАЯ ЧАСТЬ
	Редакция 0
	Стр. 9 из 56

6)Разместите или закрепите баллоны так, чтобы их нельзя было опрокинуть.

7)Не держите баллоны там, где они могут подвергаться ударам.

8)Используя подъемный кран, применяйте надежные опоры, такие как платформа или люлька. НЕ отрывайте баллоны от земли, используя их вентили или крышки, либо цепи, канаты, магниты.

9)НЕ подвергайте баллоны чрезмерному нагреванию, воздействию искр, окалины, пламени и т.д., которые могут привести к повреждению. НЕ допускайте нагревания содержимого баллона выше 1300 F. Охлаждайте распыленной водой, если тепловое воздействие все же существует.

10)Предохраняйте баллоны, особенно вентили, от ударов, падений, падающих предметов и атмосферного воздействия. Надежно закрепляйте крышки, когда перемещаете баллоны.

11)НЕ применяйте молоток или гаечный ключ, чтобы открыть вентиль баллона, который не открывается руками. Сообщите вашему поставщику о неисправности.

12)НИКОГДА не пытайтесь смешивать газы в баллоне.

13)НИКОГДА не перезаряжайте баллон.

14)НИКОГДА не переделывайте и не заменяйте фитинги баллона.

ШЛАНГ

НИКОГДА не используйте шланг, не предназначенный для определенного газа. Общим правилом идентификации шлангов является следующее: красный – для горючего газа, зеленый – для кислорода и черный

– для инертных газов.

Для соединения шлангов с фитингами используйте предназначенные для шлангов обжимные кольца и зажимы

(а не обычную проволоку или иной заменитель). Для сращивания шлангов ПРИМЕНЯЙТЕ ТОЛЬКО

стандартные латунные фитинги.

ИЗБЕГАЙТЕ длинных шлангов, чтобы не образовывались узлы и не нарушались правила эксплуатации. Подвешивайте шланг над землей, чтобы на него нельзя было наехать, наступить или как-то иначе повредить. Излишки шланга сворачивайте кольцами, чтобы предотвратить образование узлов и спутывания. Оберегайте шланг от повреждения острыми краями, искрами, окалиной или открытым пламенем. Регулярно проверяйте шланг на течь, износ и неплотные соединения. Погрузите в воду находящийся под давлением шланг – пузырьки будут означать течь. Почините протекающий или изношенный шланг, вырезав поврежденный участок и соединив оставшиеся куски. НЕ используйте изоляционную ленту.

НАДЕЖНОСТЬ СОЕДИНЕНИЙ

Прежде чем присоединить регулятор, очистите выходное отверстие баллонного вентиля от грязи, которая может забивать отверстия и повреждать гнезда. Коротко щелкните по вентилю (за исключением баллона с водородом), направив выходное отверстие в сторону от людей и источников возгорания. Протрите чистой безворсовой тканью.

Приладьте регулятор к баллону, но прежде чем соединять, убедитесь, что ярлык регулятора и маркировка баллона соответствуют друг другу и что входное отверстие регулятора подходит к выходному отверстию баллона. Никогда не присоединяйте предназначенный для определенного газа (или газов) регулятор к баллону, содержащему какой-нибудь другой газ.

Затяните соединения. Пригоняя резьбовые соединения, почистите и отполируйте гнезда, где это необходимо. Затяните. Если соединение протекает, разберите его, почистите и снова затяните с помощью подходящего ключа.

В случае необходимости используйте между баллоном и регулятором переходник CGA (полученный от вашего поставщика). Применяйте два ключа для затягивания переходника с метками резьбы ЛЕВАЯ и ПРАВАЯ. Выходные соединения регулятора (или шланга) можно идентифицировать по правосторонней резьбе – для кислорода и по левосторонней резьбе (с шестигранной прорезью на гайке или с хвостовиком) – для горючего газа.

СИСТЕМА СВАРКИ М-300-C С МНОГОПРОЦЕССОРНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ	ТИТУЛЬНАЯ ЧАСТЬ
	Редакция 0
	Стр. 10 из 56

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ДЕЙСТВИЙ ПРИ ПОВЫШЕНИИ ДАВЛЕНИЯ

Прежде чем открыть баллон (или клапан коллектора), выпустите из регулятора остаточный газ через соответствующее отверстие, повернув вовнутрь (по часовой стрелке) регулировочный винт. Дренирование предотвращает чрезмерное компрессионное нагревание седла клапана при высоком давлении, позволяя седлу открыться при повышении давления. Оставьте регулировочные винты наживленными на одноступенчатых регуляторах.

Стойте сбоку от регулятора, когда открываете вентиль баллона.

Открывайте вентиль баллона медленно, чтобы давление регулятора повышалось постепенно. Когда манометр будет под давлением (покажет максимальное для регулятора значение), оставьте вентиль баллона в одном из следующих положений: для кислорода и инертных газов – полностью открытым, чтобы герметизировать шток вентиля от возможного протекания; для горючего газа – открытым менее чем на один поворот, чтобы обеспечить возможность быстрого аварийного отключения.

Используйте таблицы давления (полученные от вашего поставщика) для безопасной и эффективной настройки на регуляторах рекомендуемого давления.

Проверьте на течь при первом повышении давления и затем выполняйте проверку регулярно. Мойте щеткой с мыльным раствором (колпачок жидкости Ivory, или подобной ей, на 4,5 литра воды). Пузырьки указывают на течь. После проверки очистите от мыльной воды – засохшее мыло является горючим веществом.

ОБЯЗАННОСТИ ОПЕРАТОРА

Протекающее или дефектное оборудование немедленно выводите из работы для ремонта.

ОСТАВЛЯЯ ОБОРУДОВАНИЕ БЕЗ ПРИСМОТРА

Закройте подачу газа на источнике газа и дренируйте газ.

КАНАТНЫЕ ПЛАТФОРМЫ-КРЕПЛЕНИЯ

Канатные платформы-крепления не следует использовать при сварке или резке, так как канат может загореться.

1 / 61 2 3 4 5 6 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
17.03.201582.94 Кб62literatura.doc
#
17.03.201574.75 Кб15London.doc
#
25.11.20182.4 Mб2LR_4.docx
#
23.08.2019283.11 Кб3LVDS.docx
#
17.03.2015417.95 Кб10lкодекс корпоративного поведени башнефть.pdf
#
17.03.20151.74 Mб432M-300-C_RUS.pdf
#
05.08.20195.94 Mб4matem.docx
#
17.03.20153.09 Mб51Matematika_1.pdf
#
04.12.2018318.46 Кб6material 2.doc
#
17.03.201523.58 Кб15materialka.docx
#
06.03.201618.45 Кб21materialoved.docx