§ Е23-5-42. Подготовительные работы при монтаже компенсаторов Состав работ

При проверке комплектности оборудования компенсаторов

1. Проверка маркировки и составление ведомости очередности доставки деталей в машинный зал или на монтажную площадку. 2. Запаковка крупных частей компенсатора после осмотра.

При проверке осей и размеров фундаментов

1. Замер размеров фундамента, включая проверку положения осей, крепежных отверстий и проемов для трубопроводов. 2. Сверка размеров фундамента с размерами оборудования.

При установке плит компенсаторов на фундамент

1. Подъем и установка фундаментных плит при помощи крана или домкратов. 2. Установка подкладок и клиньев на место укладки фундаментных плит. 3. Установка болтов в отверстия фундаментных плит с примеркой их и прогонкой резьбы. 4. Выверка фундаментных плит по уровню с подбивкой подкладок и клиньев. 5. Закрепление болтов гайками. 6. Частичная срубка бетона.

Состав звена

Электромонтажники

6 разр. - 1

5 " - 1

3 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 компенсатор

┌───────────────────────┬────────────────────────────────────────┬──────┐

│ Наименование работ │ Мощность компенсаторов, тыс. кВАр │ │

│ ├────────────┬─────────────┬─────────────┤ │

│ │ 16 │ 50 │ 100 │ │

├───────────────────────┼────────────┴─────────────┼─────────────┼──────┤

│Проверка │ 29,5 │ 35,5 │ 1 │

│комплектности │ ────────── │ ───────── │ │

│оборудования │ 26-26 │ 31-60 │ │

├───────────────────────┼────────────┬─────────────┼─────────────┼──────┤

│Проверка осей и│ 5,1 │ 14 │ 16,5 │ 2 │

│размеров фундаментов │ ────────── │ ─────────── │ ──────── │ │

│ │ 4-54 │ 12-46 │ 14-69 │ │

├───────────────────────┼────────────┼─────────────┴─────────────┼──────┤

│Установка плит│ 79 │ 184 │ 3 │

│компенсаторов на│ ───────── │ ────────── │ │

│фундамент │ 70-31 │ 163-76 │ │

├───────────────────────┼────────────┼─────────────┬─────────────┼──────┤

│ │ а │ б │ в │ N │

└───────────────────────┴────────────┴─────────────┴─────────────┴──────┘

§ Е23-5-43. Монтаж компенсаторов серии кс-16000 Состав работ

При монтаже

1. Подготовка такелажных приспособлений для перемещения и подъема частей компенсатора на монтажную отметку с выкладкой шпальных клеток с последующей уборкой такелажа и разборкой шпальных клеток. 2. Подача и подъем частей компенсатора на монтажную отметку. 3. Подготовка частей компенсатора к монтажу с очисткой антикоррозионной смазки и продувкой сжатым воздухом. 4. Разборка подшипников, промывка и продувка змеевиков и масляных камер подшипников. 5. Шабровка вкладышей и шлифовка шеек вала. 6. Снятие торцевых щитов со статора. 7 Установка статора и предварительное крепление его. 8. Сборка подшипников. 9. Предварительная установка ротора на стойки подшипников для выверки его положения и снятие его. 10. Монтаж ротора при помощи удлинителя с монтажом и демонтажом удлинителя и с установкой стоек подшипников. 11. Проверка осевых и радиальных зазоров с заполнением формуляра. 12. Выверка положения вала ротора по горизонтали. 13. Выверка зазоров между ротором и статором. 14. Шабровка и притирка верхних и нижних вкладышей с поворачиванием вала. 15. Проверка зазоров в подшипниках с установкой подкладок под стойки подшипников. 16. Окончательное закрепление подшипников, ротора в подшипниках и статора на фундаментных плитах. 17. Установка контрольных шпилек. 18. Развертывание отверстий в выводных шинах компенсаторов. 19. Зачистка заусенцев и подготовка контактных поверхностей шин. 20. Соединение выводных шин компенсатора с сетью с креплением болтами. 21. Проверка надежности контактов. 22. Пробные толчки и определение вибрации. 23. Установка торцевых щитов и уплотнений с их заготовкой. 24. Подтягивание всех болтовых соединений.

При пайке и изолировании

Пайка и изолирование шинных выводов с окраской изоляционным лаком.