Задачи для самоподготовки по ТГПН

№ 1.

Определить размеры и число реакторов на установке риформинга производительностью 45000 кг/час, если известно, что температура в реакторе 500С, давление 3,5 МПа, объемная скорость подачи сырья = 2,0 ч^-1; кратность циркуляции водорода 1000 м³/м³ сырья. Сырье - фракция 85 - 180С ( плотность ρ=0,750 ; М = 120; Ткр = 575К ; Ркр = 42 атм ). Скорость движения паров сырья и циркулирующего водорода на все сечение реактора u = 0,4 м/сек.

№ 2

На установке каталитического риформинга с платиновым катализатором производительностью 100 000 кг/час по сырью перерабатывается фракция 85-120С (плотность ρ =0,724 ; М = 100; Ткр = 541К ; Ркр = 27 атм ). Определить размеры реакторов, если известно, что : температура в реакторе 530С, давление 2,0 МПа, объемная скорость подачи сырья = 1,5 ч^-1; кратность циркуляции водорода 1000 м³/ м³ сырья.

№ 3

Определить высоту катализаторного слоя в каждом из реакторов риформинга. Исходные данные для расчета :

• производительность по сырью Gс = 1900 тонн/сут ;

• плотность сырья (фр. 85 - 180С) равна 755 кг/м³ ;

• средняя объемная скорость подачи сырья равна 1,5 ч^-1 ;

• число реакторов 3 шт ;

• распределение катализатора по реакторам 1 : 2 : 4 ;

• диаметр реакторов 3 м.

№ 4

На установке каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора кратность циркуляции катализатора составляет 10 и объемная скорость подачи сырья равна 2,5 ч^-1. Определить продолжительность пребывания сырья и катализатора в реакторе.

№ 5

Определить диаметр реакторов каталитического риформинга фракции 85 - 180С и общую суммарную высоту катализаторного слоя. Исходные данные : производительность по сырью 950 т / сутки, плотность фракции  = 725 ; объемная скорость подачи сырья равна 1,5 ч-1 , объем смеси сырья и циркулирующего водородсодержащего газа в условиях реактора Vсм = 1,2 м3/с, линейная скорость движения смеси по высоте реактора u = 0,4 м/с.

№ 6

. Определить размеры и число реакторов на установке каталитического риформинга мощностью 1000 т / сутки, если известно, что в качестве сырья используют фракцию 85 - 180С (плотность ρ = 757 кг/м³, М = 122, Ткр = 572 К, Ркр = 2,74 МПа ). Температура и давление в реакторе 500С и 4,0 МПа. Объемная скорость подачи сырья равна 1,6 ч^-1 . Кратность циркуляции водорода 1500 нм³ /м³, скорость движения паров сырья и водорода по всему сечению реактора равна 0,5 м/сек.

№ 7

На установке каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора перерабатывается 100 000 кг/час тяжелого вакуумного газойля. Определить диаметр и высоту реактора, если известно, что : объем паров, проходящих через реактор, равен 30 м³/сек ; скорость паров над кипящим слоем катализатора u = 0,80 м/сек ; плотность сырья ρ = 0,900 ; объемная скорость подачи сырья равна 1,5 ч^-1 ; насыпная плотность катализатора и плотность кипящего слоя равны 830 кг/м³ и 410 кг/м³ соответственно ; высота отстойной зоны 5 м.

№ 8

Рассчитать расход водорода ( в % масс. на сырье ) в реакторе гидроочистки бензина, если содержание серы Sобщ.= 0,3 % масс, в том числе : серы меркаптановой 0,10 % ; серы сульфидной 0,08 %масс.; серы тиофеновой 0,12 %масс. Степень гидрообессеривания составляет 99,0 %. Содержание непредельных 5% масс. Доля водорода в ЦВСГ составляет 0,75. Константа фазового равновесия в газосепараторе высокого давления при отделении ЦВСГ Кр = 38. Молекулярная масса сырья М = 130. Механические потери составляют 0,04 % масс. на сырье.

№ 9

На установке каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора перерабатывается 70 000 кг/час фракции 350 - 500С вакуумного газойля. Определить диаметр и высоту реактора, если известно, что : объем паров, проходящих через реактор, составляет 12,0 м³/сек ; скорость паров над кипящим слоем катализатора u = 0,8 м/сек ; плотность сырья ρ = 0,900 ; объемная скорость подачи сырья равна 2,0 ч^-1; насыпная плотность катализатора и плотность кипящего слоя составляют 830 кг/м³ и 420 кг/м³ соответственно ; высота отстойной зоны 5,0 м.

№ 10

Определить размеры реактора установки гидроочистки вакуумного газойля (плотность ρ = 920 кг/м³, молекулярная масса М=320 ), если известно, что : производительность установки 290 т/час ; объемная скорость подачи сырья равна 1,5 ч^-1; насыпная плотность катализатора - 700 кг/м³ ; скорость движения паров u = 0,3 м/сек; температура процесса 380С ; давление 35 кг/см² ; коэффициент сжимаемости 0,8; кратность циркуляции водорода 1000 нм³/м³ сырья.

№ 11

Определить размеры реакторов установки одноступенчатого гидрокрекинга с неподвижным слоем катализатора, если известно, что : производительность установки 1000 т/сутки по сырью; объемная скорость подачи сырья = 1,2 ч^-1 ; катализатор - алюмокобальтмолибденовый с насыпной плотностью _нас. = 0,65 т/м³; сырьё - тяжелый газойль плотностью  = 0,882; общее число реакторов 3.

№ 12

Определить размеры, число и продолжительность заполнения реакционных камер коксом на установке замедленного коксования крекинг - остатка ( плотность  = 1,01), если известно, что : сырье поступает в камеру с температурой 495С ; выход кокса составляет 30,3 %масс ; производительность установки по сырью 65 200 кг/ч ; коэффициент рециркуляции 0,4 ; количество паров, проходящих через камеру равно 2,8 м³/сек ; допустимая линейная скорость движения паров в камере u = 0,10 м/с ; объемная скорость подачи сырья равна 0,18 ч^-1 .

№ 13.

Определить диаметр и длину лифт - реактора установки каталитического крекинга тяжелого вакуумного газойля.

Исходные данные :

• производительность по сырью 120000 кг/ ч ; плотность сырья = 0,900 г/см³ ;

• массовая скорость подачи сырья 140 ч ^-1 ;

• концентрацию катализатора во взвеси принять 65 кг/м³ ;

• количество циркулирующего (регенерированного) катализатора 770 000 кг/ч ;

• средний объемный расход паров в лифт - реакторе 28 000 м³/час;

• средняя скорость паров в лифт - реакторе 15 м/сек.

№ 14.

Определить диаметр и высоту коксонагревателя установки коксования в кипящем слое коксового теплоносителя , если известно, что : объем дымовых газов Vд.г. = 10,6 м³/сек ; скорость движения дымовых газов над кипящим слоем u = 0,5 м/сек ; количество циркулирующего коксового теплоносителя равно 325 000 кг/ч ; продолжительность пребывания коксовых частиц в коксонагревателе 8 мин ; плотность кипящего слоя 450 кг/м³ ; высота отстойной зоны 4,9 м.

№ 15.

Определить размеры и число реакционных камер установки замедленного коксования, если известно, что : сырьем является крекинг- остаток плотностью  = 1,012 ; производительность установки 3000 т/сутки по сырью ; выход кокса - 32 %масс; объемная скорость подачи сырья W= 0,1 ч^-1 ; плотность коксового слоя d к.с = 0,9 т/м³ ; продолжительность заполнения камер коксом 24 час. (Диаметр может быть 3 - 6,5 м; высота камер 22 - 30м; высота коксового слоя 4/5 общей высоты камеры).