- •Методика расчета
- •1 Определение расхода охлаждающей жидкости
- •2. Определение средней разности температур.
- •3. Определение диаметров труб теплообменника
- •4. Определение коэффициента теплопередачи
- •4.1. Определение коэффициентов теплоотдачи
- •5. Определение, поверхности теплообмена и основных размеров теплообменника.
- •6. Определение диаметров патрубков
- •7. Гидравлический расчет теплообменника
- •Полная потеря давления в теплообменнике ( р, Па) подсчитывается по уравнению
4.1. Определение коэффициентов теплоотдачи
Величина коэффициентов теплоотдачи зависит от гидродинамических факторов, их физических параметров, геометрических размеров поверхности теплообмена и представляет собой сложную функциональную зависимость, реализуемую с помощью теории подобия из критериального уравнения Нуссельта, характеризующего интенсивность теплообмена в Вт/ (м2ч)
Nu= (10), откудап, р = (11)
Если оба теплоносителя являются жидкостями и движение является вынужденным (например, насосная подача), критерий Нуссельта является функцией критериев Рейнольдса и Прайдля: Nu=f(Re;Rr)
В этом случае сначала необходимо определить критерии Рейнольдса и Прандля для обоих сред:
Re= (12)
Pr= (13)
где -скорость движения среды по трубам (принимают в пределах 0,7-2 м/с);
– коэффициент динамической вязкости жидкости, Па с. (см. табл. 2,3 )
d— эквивалентный диаметр трубы, м;
для внутренней трубы d экв = dB, м.
для кольцевого сечения d экв = DB-dH, м.
λ- коэффициент теплопроводности жидкости (рассол, продукт).Вт/ (м.С).
Далее определить режимы движения рассола и продукта, вычислив по формуле(12) число Рейнольдса и по формуле (13) критерии Прандля.
Затем по установленному режиму движения жидкости решить критериальное уравнение Нусельта по формуле:
а) для турбулентного режима движения (Rе> 10000)
Nu=0,023Re0,8Pr0,4= 0,023372190,813,20,4= 184,7 (13)
б) для переходного режима (10000>Re>2300)
Nu=0,008Re0,9Рr0,43= 0,00888810,96,10,43= 31,945 (131)
Если при расчетах Re<10000, необходимо определить новые скорости движения теплоносителей, при которых режим движения будет турбулентным или переходным. Принимают значения критерия Рейнольдса 10000-15000, тогда:ωтруб.= (10000-15000)ω/Re, (14)
Подставляя значение скорости ωтрубв формулу (7) определяют диаметр внутренней (теплообменной) трубы и далее по формуле (8) диаметр наружной кожуховой трубы, уточняем значения критерия Рейнольдса.
Для соответствующих режимов движения, используя критериальное значение Nuопределяются искомые коэффициенты теплоотдачи, Вт (м2С) для рассола и продукта по формуле (11).
5. Определение, поверхности теплообмена и основных размеров теплообменника.
Поверхность (F, м2) теплообмена определяется из уравнения теплопередачи и равна
F = ,м2(15)
Q=GпCп (tпH-tпK), (Вт) (16)
где Q— количество тепла, отнимаемого от продукта, Вт;
С1— теплоемкость продукта, Дж/(кг °С).
Окончательно поверхность теплообмена теплообменника выбирается из ряда
F = 2,5; 4,0; 6,0; 10; 15; 20; 30; 40; 50; 80 м2
Активная длина труб (м), участвующих в теплообмене
L =. м (17)
где dР— расчетный диаметр, м;
Расчетный диаметр принимают:
dР == dВ при 1 2(18)
dР = 0,5 (dB + dH) при 1 2;
dР = dH при 1 2
Исходя из конструктивных соображений, задаются длиной одного элемента и тогда общее число элементов (шт.) составит:
, шт (19)
где lэл-длина кожуховых труб ТА (принимается равной 1,5; 3,0; 4,5; 6,0; 9,0; 12 м)
Зная общее число элементов необходимо выполнить технологическую схему компоновки ТА, используемую в гидравлическом расчете.