Министерство образования и науки Российской Федерации

Новосибирский Государственный Технический Университет

Кафедра технической теплофизики

Курсовая работа

«Оптимизация конструкции конденсатора»

Вариант № 5

Факультет ЛА

Выполнил: Преподаватель: д.т.н. профессор

Студент гр. ГС-91 Чичиндаев А.В.

Дынер Н.Д.

Новосибирск 2012

Цель работы – выполнить проектировочный расчет конденсатора СКВ при заданных исходных данных:

1) режимных параметрах;

2) геометрии оребрений;

3) диапазонах работы теплообменника. Исследовать влияние геометрии оребрения на конструкцию и работу теплообменника.

Задание к работе:

1. ознакомиться с описанием работы с программой.

2. просчитать программу согласно исходным данным. 3. выполнить обработку результатов и оформить отчет.

Исходные данные:

1. Параметры теплоносителей на рабочем режиме.

№ п/п	Горячий воздух				Холодный воздух
	T1, ^oC	P1, кПа	G1, кг/с	D1, г/кг	T2, ^oC	P2, кПа	G2, кг/с	D2, г/кг
5	35	600,0	0,5	20	– 15	100,0	0,5	10

2. Геометрия оребрения.

Геометрические характеристики гладкого треугольного оребрения

№ п/п	Название	h	dэ	Параметры				β	φ
				N	t		L/dэ
9	Гт–6–1.5	6.00	2.05	472,5	2.8	0.1	22.1	1288	0.780

Геометрические характеристики гладкого многослойного оребрения

№ п/п	Название	h	dэ	Параметры				β	φ
				N	t		L/dэ
6 7 9 10 11	Гт–6–1.5 Гт–6–1 Гт–6–2–65 Гт–6–2.5 Гт–7–2.5	6.0 6.35 6.37 6.35 7.00	2.05 1.875 2.87 3.08 2.94	714.2 781.9 472.5 437.0 437.0	2.8 2.56 4.24 4.6 4.6	0.1 0.152 0.152 0.152 0.15	38.2 35.0 22.1 20.6 73.5	1400 1840.53 1288.0 1204.05 1160.0	0.780 0.849 0.773 0.756 0.780

3. Исследуемый диапазон режимов течения теплоносителей.

Таблица режимов течения теплоносителей

номер режима	I	II	III	IV	V	VI
Re1 –горячий	2500	5000	10000	5000	10000	10000
Re2 – холодный	2500	5000	10000	2500	5000	2500

1.Технологическая оптимизация

1. Таблица расчётов (файл ТO-REZ3).

IOTOI

RR	DL1	DL2	DL3	FTP1	FTP2	FGD	NGO	NXO
-------------------------------------------------------------
1	0.991	0.294	0.240	0.252	0.0624	0.0576	0.0706	0.	2.
2	0.991	0.208	0.166	0.180	0.0508	0.0458	0.0346	0.	2.
3	0.991	0.156	0.120	0.123	0.0437	0.0380	0.0188	0.	2.
4	1.982	0.192	0.309	0.195	0.0626	0.0568	0.0593	2.	0.
5	1.982	0.125	0.197	0.152	0.0467	0.0415	0.0245	2.	0.
6	3.964	0.125	0.393	0.152	0.0671	0.0597	0.0491	2.	0.
7	0.910	0.312	0.225	0.244	0.0615	0.0423	0.0703	0.	2.
8	0.910	0.227	0.160	0.170	0.0514	0.0344	0.0362	0.	2.
9	0.910	0.156	0.106	0.126	0.0406	0.0264	0.0166	0.	2.
10	1.821	0.192	0.274	0.200	0.0567	0.0385	0.0525	2.	0.
11	1.821	0.139	0.191	0.141	0.0470	0.0309	0.0266	2.	0.
12	3.642	0.139	0.383	0.141	0.0661	0.0434	0.0531	2.	0.
13	1.000	0.263	0.285	0.288	0.0662	0.0629	0.0749	2.	2.
14	1.000	0.277	0.285	0.141	0.0803	0.0723	0.0791	1.	0.
15	1.000	0.139	0.143	0.141	0.0461	0.0415	0.0198	2.	0.
16	2.000	0.192	0.407	0.200	0.0778	0.0722	0.0782	2.	0.
17	2.000	0.139	0.285	0.141	0.0645	0.0581	0.0396	2.	0.
18	4.000	0.139	0.570	0.141	0.0966	0.0869	0.0791	2.	1.
19	1.022	0.263	0.306	0.288	0.0697	0.0696	0.0804	2.	0.
20	1.022	0.192	0.219	0.200	0.0585	0.0571	0.0420	2.	0.
21	1.022	0.139	0.153	0.141	0.0486	0.0459	0.0212	2.	0.
22	2.045	0.192	0.437	0.200	0.0829	0.0809	0.0840	2.	0.
23	2.045	0.139	0.306	0.141	0.0687	0.0650	0.0425	2.	0.
24	4.090	0.139	0.612	0.141	0.1039	0.0983	0.0849	2.	0.
25	0.991	0.277	0.279	0.286	0.0705	0.0653	0.0774	2.	2.
26	0.991	0.192	0.189	0.209	0.0561	0.0509	0.0364	2.	2.
27	0.991	0.139	0.133	0.147	0.0465	0.0409	0.0184	2.	2.
28	1.982	0.192	0.379	0.209	0.0786	0.0714	0.0727	2.	0.
29	1.982	0.139	0.265	0.147	0.0652	0.0574	0.0368	2.	0.
30	3.964	0.139	0.530	0.147	0.0977	0.0860	0.0735	2.	0.

2. Иллюстpации по технологической оптимизации.

3. Анализ pезультатов технологической оптимизации.

Цель – выбpать один или несколько ТО, наиболее технологически удачных. Кpитеpии: 1) габаpиты ТО должны быть небольшими; 2) pазница между габаритами DL1, DL2, DL3 должна быть минимальной.

Вывод: