- •1. Определение и классификация неорганических вяжущих веществ
- •2. Низкотемпературные гипсовые вяжущие вещества: сырье, получение, технические свойства
- •3. Высокотемпературные гипсовые вяжущие вещества: сырье, получение, технические свойства
- •4. Твердение гипсового теста (теория а.А.Байкова). Состав и строение гипсового камня.
- •5. Применение гипсовых вяжущих веществ в строительстве
- •6. Известь строительная воздушная: сырье, получение, технические свойства, применение в строительстве
- •7. Понятие о гашении воздушной извести и твердении известкового теста
- •51. Важнейшие теплоизоляционные материалы, применяемые в современном строительстве и их характеристика
- •8. Магнезиальные вяжущие вещества: получение, технические свойства, применение в строительстве
- •9. Жидкое стекло: сырье, получение и применение в строительстве
- •10. Гидравлическая известь: сырье, получение, свойства, применение в строительстве
- •11. Основы технологии портландцемента
- •12. Физико-химические процессы, объясняющие получение портландцементного клинкера во вращающейся печи
- •13. Минеральный состав портландцементного клинкера, характеристики минералов и их влияние на свойства Пц
- •14. Технические свойства портландцемента и их определение
- •15. Твердение цементного теста (теория а.А.Байкова). Состав и строение цементного камня
- •16. Коррозия цементного камня и способы уменьшения разрушения камня
- •17. Разновидности Пц: быстротвердеющий, сульфатостойкий, белый и цветной
- •18. Активные минеральные добавки. Пуццолановый цемент, его свойства и применение в строительстве
- •19. Шлаки, их состав и свойства. Шлаковые цементы: свойства и применение в строительстве
- •20. Глиноземистый цемент: сырье, получение, свойства и применение в строительстве.
- •21. Расширяющиеся и напрягающий цементы: особенности составов, свойства и назначение
- •22. Общие сведения о бетоне и бетонной смеси. Классификации бетонов
- •23. Заполнители для тяжелого бетона, их свойства и методы испытаний
- •24. Вода и химические добавки, применяемые в технологии бетона
- •25. Свойства бетонных смесей. Подвижные и жесткие бетонные смеси
- •26. Свойства тяжелого бетона: плотность, пористость, морозостойкость, водонепроницаемость, жаростойкость, деформации
- •27. Прочность тяжелого бетона и факторы, влияющие на прочность. Средняя прочность и класс бетона по прочности
- •28. Принципы подбора состава тяжелого бетона заданной прочности
- •29. Общие сведения о технологии тяжелого бетона
- •37. Достоинства и недостатки древесины как строительного материала
- •30. Твердение бетона. Способы ускорения твердения бетона. Уход за твердеющим бетоном в раннем возрасте
- •31. Гидротехнический, высокопрочный, дорожный бетоны
- •32. Жаростойкий, кислотостойкий, декоративный, радиационнозащитный бетоны
- •33. Легкие бетоны на пористых заполнителях: технология, свойства, применение
- •34. Ячеистые бетоны: технология, свойства, применение
- •35. Классификации строительных растворов. Свойства растворов и растворных смесей
- •36. Сухие растворные смеси и их роль в современном строительстве
- •38. Физико-механические свойства древесины
- •39. Влажность древесины и ее влияние на свойства древесины
- •40. Защита древесины от гниения и возгорания
- •41. Круглый лес. Сортамент пиломатериалов и изделий из древесины
- •42. Общие сведения о битуме. Химический и групповой составы, структура битумов
- •43. Дорожные, строительные, кровельные битумы; их технические свойства
- •44. Жидкие битумы и битумные эмульсии: состав, свойства и применение в строительстве
- •45. Рулонные материалы на основе битумов и смешанных вяжущих
- •46. Горячие и холодные битумные мастики, их сравнительная характеристика
- •47. Состав и свойства пластмасс, их достоинства и недостатки
- •48. Типы полимеров и наполнителей, используемых в строительных пластмассах
- •49. Разновидности материалов и изделий, получаемых из строительных пластмасс
- •50. Общие сведения о теплоизоляционных материалах. Классификации и свойства теплоизоляционных материалов
- •52. Лакокрасочные материалы и их основные компоненты, основные свойства
- •53. Разновидности красок, применяемых в строительстве
1. Определение и классификация неорганических вяжущих веществ
Определение
Тонкодисперсные минеральные порошки, которые при затворении водой или растворами солей образуют пластичную массу, которая в последствии затвердевает и переходит в камневидное состояние
Классификация
Воздушные - способны твердеть и эксплуатироваться в воздушно-сухих условиях (t 20, влажность 60%): гипсовые, ангидритовые, магнезиальные, известь, жидкое стекло.
Гидравлические - способны твердеть и длительное время сохранять и увеличивать прочность в воде: гидравл. известь, портландцемент, глиноземистый цемент, пуццолановые и шлаковые смешанные цементы.
2. Низкотемпературные гипсовые вяжущие вещества: сырье, получение, технические свойства
Сырье - сульфатные горные породы, содержащие преимущественно минерал двуводный гипс CaSO4*2H2O или безводный сульфат кальция (ангидрит)
Производство
α модификацию получают термической обработкой (t=95-100) высокосортного гипсового камня в герметичных аппаратах под давлением пара (0,15-0,3 МПа). После измельч. в порошок – высокопрочный гипс.
β модификацию получают путем обжига (t=110-180) гипсовой породы в открытых варочных котлах или печах. После измельчения – строительный гипс.
Технические свойства
В обоих модификациях формула CaSO4*0,5H2O.
Строительный (β): ср. плотность в рыхлом сост. 800-1100 кг/м3, плотность порошка = 2,2-2,5 г/см3, высокая водопотребность (50-70% воды для норм. теста), быстросхватывающийся – 2/15 мин, нормально – 6/30 мин, медленно – 20/- мин. Низкая водостойкость. Предел прочности при сжатии – 12 марок от Г-1 до Г-25 (МПа).
Высокопрочный (α): ср. плотность такая же, плотность порошка - 2,72-2,75 г/см3 , водопотребн. = 40-45%, (т.к. кристаллы более крупные), прочность при сжатии от 25 МПа, неводостойкий.
3. Высокотемпературные гипсовые вяжущие вещества: сырье, получение, технические свойства
Сырье, получение
Ангидритовый цемент получают путем обжига природного двуводного гипса (CaSO4*2H2O ) при t 600-700 и последующим его измельчением с добавками – катализаторами твердения (известь, сульфит натрия +медный/железный купорос, обожженный доломит, доменный шлак). Другой способ – помол природного ангидрита (CaSO4) с добавками.
Высокообжиговый гипс (экстрих-гипс) получают при обжиге гипсового сырья до t 800-950, когда продукт обжига вновь приобретает св-ва схватываться и твердеть без к-либо довок, благодаря диссоциации сернокислого кальция до свободного оксида Са.
2CaSO4 = 2CaO + 2SO2 + O2. Затем – помол.
Технические свойства
АЦ имеет водопотребность — 30-35%. Начало схватывания не ранее 30 мин, конец — не позднее 8 ч. По прочности - марки 50, 100, 150 и 200. Выдерживает 15 циклов замораживания и оттаивания.
ВГ имеет водопотребность — 30-35%. Начало схватывания не ранее 2 ч, конец схватывания не нормируется. По прочности на сжатие - марки 100, 150 и 200.
4. Твердение гипсового теста (теория а.А.Байкова). Состав и строение гипсового камня.
Твердение по Байкову – 3 стадии:
1) смешение гипса с водой - растворяется полугидрат и образуется его насыщенный раствор
2) вода взаимодействует с полуводным гипсом с прямым присоединением ее к твердому веществу – возникнов-е двуводного гипса в виде высокодисперсных кристаллич. частичек и образование коллоидной массы в виде геля, что сопровождается схватыванием массы
3) частички двугидрата коллоидных размеров перекриста-ллизовываются с образ-ем более крупных кристаллов, твердением системы и ростом ее прочности
Гипсовый камень - плотные образования гипса. По внешнему виду и строению горной породы различают кристаллический прозрачный гипс, гипсовый шпат, тонковолокнистый гипс с шелковистым отливом (селенит) и зернистый гипс. Наиболее чистую разновидность зернистого гипса, напоминающую по внешнему виду мрамор, иногда называют алебастром.
Гипсовые породы содержат обычно некоторое количество примесей глины, песка, известняка, битуминозных веществ и др.
По ГОСТ 4013-82 гипсовый камень для производства гипсовых вяжущих веществ должен содержать не менее 95 % двуводного гипса в сырье 1-го сорта, не менее 90 % в сырье 2-го сорта и не менее 80 и 70 % в сырье 3-и 4-го сортов. В гипсовых породах лучших месторождений обычно содержится до 2—5% примесей, но часто их количество достигает 10—15 % и более.