Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методические указания к лабораторным работам.doc
Скачиваний:
100
Добавлен:
30.03.2015
Размер:
2.74 Mб
Скачать

Создание оптимального режима работы

Оптимальным можно считать такой режим работы холодильной машины, при котором в охлаждаемом объекте поддерживается заданная температура, а расход воды, электроэнергии и износ машины – минимальные.

Оптимальный режим работы действующей машины создается путем правильной настройки приборов.

Настройка реле температуры

Настройка реле температуры холодильного оборудования производится на заданный режим, например, указанный в табл. 1.

Таблица 1

Наименование объекта

Температура в объекте, °С

Температура кипения, °С

Настройка реле давления Ризб = 105 Па

Рабочее давление Ризб = 105 Па

Режим работы компрессора

выкл.

вкл.

выкл.

вкл.

выкл.

вкл.

вкл.

Камера

охлаждения

4

6

–14

2

0,9

2,4

1,3

Чувствительный элемент термореле воспринимает температуру воздуха в охлаждаемом объекте. Поместите в камеру охлаждения 4–5 термометров, равномерно располагая их по объёму камеры. По показаниям термометров определите среднюю температуру выключения и включения холодильной установки.

Определите рабочее давление по показанию мановакуумметра. Рабочее давление установится через несколько минут после включения компрессора и некоторое время будет постоянным. При помощи таблицы насыщенных паров (прил. 1) определите температуру кипения рабочего тела.

Разность между температурой воздуха в объекте tоб и температурой кипения t0 для малых фреоновых установок составляет от 15 до 18 °С. После остановки компрессора температура кипения возрастает и к моменту включения разность между tоб и t0 составляет 2–4 °С (для низкотемпературного режима – до 10 °С).

Настройка реле давления

Настройку РД на выключение и включение производят согласно заданному режиму, например, в соответствии с табл. 1. Давление выключения можно быстро определить путем медленного вращения шпинделя всасывающего вентиля по часовой стрелке до упора; при этом необходимо следить за показанием мановакуумметра, зафиксировать давление, при котором компрессор выключится. После остановки компрессора, медленно вращая шпиндель против часовой стрелки, следя за показаниями мановакуумметра, фиксируется давление, при котором компрессор включится.

После проверки давления включения и выключения компрессора шпиндель всасывающего вентиля устанавливается в рабочее положение. Через некоторое время определите давление и замерьте температуру в охлаждаемом объекте. Проверку регулировки и настройку РД проводит преподаватель.

Настройка терморегулирующего вентиля

Правильная настройка ТРВ обеспечивает равномерное автоматическое заполнение испарителя (воздухоохладителя). При правильной настройке ТРВ температура паров при выходе из испарителя должна быть на 3–5 °С выше температуры кипения. Пары хладагента, проходя по всасывающей трубке от испарителя к компрессору, подогреваются еще на 5–7 °С. Температура паров, поступающих в компрессор, должна быть на 10 °С выше температуры кипения.

Если холодильная машина имеет регенеративный теплообменник, то холодные пары, идущие от испарителя к компрессору, подогреваются еще на 20–25 °С, а жидкий фреон, идущий от конденсатора к ТРВ, охлаждается на 12–15 °С.

После настройки ТРВ замерьте температуру после испарителя, на входе в теплообменник и на выходе из него, а также перед компрессором. ТРВ можно настраивать по рабочему давлению. Через несколько минут после включения компрессора рабочее давление должно быть на 0,3–0,5·105 Па выше давления выключения. Определите давление выключения и через несколько минут определите рабочее давление. Настройте работу ТРВ так, чтобы рабочее давление соответствовало значениям табл. 1.

При правильном заполнении испарителя всасывающий трубопровод равномерно покрывается инеем примерно на 1 м от испарителя. При работе на низкотемпературном режиме весь всасывающий трубопровод покрывается инеем до всасывающего вентиля. При настройке ТРВ необходимо следить за тем, чтобы всасывающий вентиль покрывался инеем не более, чем на половину (во избежание гидравлического удара). В случае покрытия инеем всего всасывающего вентиля и части крышки цилиндра, а также в случае возникновения стуков в крышке цилиндра (во всасывающих клапанах) необходимо немедленно выключить компрессор и позвать преподавателя.