ТКМ отчёт лаб2

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Национальный минерально-сырьевой университет «Горный»

Отчет по Лабораторной работе №2

«Разработка технологии изготовления поковок в прессах»

По дисциплине: Технологические конструкции и материалы

Выполнил: студент гр. ОНГ-14-2_ ______________ / Третьяков А.И. /

Проверил: ассистент ___________ / Бочков В.С. /

Санкт-Петербург

2014

Цель работы – назначение припусков на механическую обработку, допусков и напусков. Выбор оптимальной исходной заготовки, расчёт её массы, обоснование режима нагрева и охлаждения. Определение последовательности технологических операций, позволяющих получить необходимую форму и размеры поковки.

Назначение припусков, допусков и напусков

В соответствии с ГОСТ-ом 7062-90 назначаю припуски допуски и напуски.

В качестве основного диаметра был выбран диаметр .

Поковочные размеры для диаметров (соответственно для наименьшего, среднего и наибольшего) можно определить, составив расчётные выражения:

;

;

;

Подставив требуемы значения, получаем:

;

;

;

Эскиз детали с основными и дополнительными припусками представлен на рисунке 2.

Напуски при изготовлении данной поковки не требуются.

Определение массы и размеров исходной заготовки

Масса слитка, необходимого для изготовления поковки вычисляется по формуле:

Подставив требуемые значения, получаем:

Ближайшая величина в таблице «Номенклатура НЗЛ» 1160 кг, поэтому в дальнейшем будем производить расчёты относительно неё.

После выбора кузнечного слитка необходима его проверка по величине укова:

Подставив необходимые значении получаем верное неравенство, значит слиток отвечает необходимым требованиям и его можно использовать в производстве.

Баланс кузнечного слитка представлен в следующей таблице:

Таблица 1.

	Масса, кг	Масса, %
Прибыльная часть	163	14
Донная часть	65	7
Угар	39	5,6
Технологически отходы	1	0,08
Годный остаток	74	6,4
Поковка	781	67
Слиток	1123	100

Для изготовления заготовки выбран удлиненный слиток.

Режим нагрева и охлаждения

Режим нагрева и охлаждения слитка представлен на следующем графике:

График 1. Нагрев заготовки и охлаждение поковки

Температура t, C

Продолжительность τ, ч

715

80000

1240

Поковки, изготовленные из марки стали 12Х1МФ следует охлаждать в термической печи.

Вывод – в результате проделанной работы назначил припуски на механическую обработку, допуски и напуски. Выбрал оптимальную исходную заготовку, рассчитал её массу, обосновал режим нагрева и охлаждения. Определил последовательность технологических операций, позволяющих получить необходимую форму и размеры поковки.