1.16. Гарнитуры для установки стрелочных электроприводов сп или сп г
И связи с уточнением отдельных данных приводится перечень гарнитур для установки стрелочных электроприводов СП или горочных СПГ на простых, перекрестных, сбрасывающих, симметричных (для горочных и приемо-отправочных путей) стрелках Р50 и Р65 различных марок крестовин, комплекта тяг для перекрестных стрелок, а также комплекта регулируемой межостряковой тяги.
Гарнитуры изготавливаются в трех вариантах исполнения:
• основном — с изоляционными деталями из материала АГ-4С или ДСВ и стеклотекстолита;
• варианте исполнения 1-е изоляционными деталями из фибры;
• варианте исполнения 2-е изоляционными деталями из композита.
11ример записи гарнитуры при заказе:
основной вариант исполнения гарнитуры:
Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/9, 1/11, 167 17-00-00, ТУ 32 ЦШ 2003-89»;
вариант исполнения 1:
Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/9, 1/11, К./(7-00-01, ТУ 32 ЦШ 2003-89»;
вариант исполнения 2:
Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/9, 1/11, If./17 00-00-02, ТУ 32 ЦШ 2003-89».
Пример записи комплекта тяг для перекрестных стрелок при заказе:
«Комплект тяг для перекрестных стрелок, 16753-00-00, ТУ 32ЦШ 2003-89».
Данные стрелочных гарнитур для установки электропривода СП или СПГ (СПГБ), выпускаемых в настоящее время, приведены в табл. 124.
Таблица 124
Данные стрелочных гарнитур для установки электропривода СП или СПГ (СПГБ), выпускаемых в настоящее время
Чертеж гарнитуры |
Наименование |
Масса гарнитуры, кг |
16737-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/9, М 1/11 |
176 |
16738-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для стрелки Р50М 1/9, М 1/11 |
171 |
16739-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/11 |
173 |
16758-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для сбрасывающей стрелки Р65 |
136 |
16759-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для стрелки Р50 М 1/5 (метро) |
160 |
16760-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/9, 1/11 (метро) |
132 |
16762-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/11 на железобетонном основании |
177 |
16873-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для симметричной стрелки Р65 М 1/6 на железобетонном основании |
169 |
17482-00-00 -01 -02 |
Комплект регулируемой межостряковой тяги |
34 |
17425-00-00 |
Гарнитура электропривода СП-6 для стрелочного перевода Р65 М 1/11 на железобетонном основании |
180 |
17531-00-00 |
Гарнитура электропривода СП-6 для стрелки Р65 М 1/9,1/11 колеи 1067 на железобетонных брусьях |
161 |
Окончание табл.124
Чертеж гарнитуры |
Наименование |
Масса гарнитуры, кг |
17532-00-00 |
Гарнитура электропривода для перекрестной стрелки Р65 М 1/9 на железобетонных брусьях |
265 |
16743-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для симметричной стрелки Р65 М 1/6 (для горочных путей) |
160 |
16744-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/18 |
170 |
16751-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для перекрестной стрелки Р65 М 1/9 |
176 |
16752-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для перекрестной стрелки Р50 М 1/9 |
173 |
к./53-00-00 |
Комплект тяг для перекрестных стрелок |
63 |
к./54-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для стрелки Р50М 1/9, 1/11 (метро) |
130 |
и./55-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для симметричной стрелки Р50 М 1/6 (для горочных путей) |
160 |
и./56-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для симметричной стрелки Р50 М 1/6 (для приемо-отправочных путей) |
160 |
и./57-00-00 -01 -02 |
Гарнитура электропривода для сбрасывающей стрелки Р50 |
135 |
для симметричных стрелок Р50, мм 1060-165
для симметричных стрелок Р50
(для горочных путей) 1065-165
для симметричных стрелок Р65, мм 1072-^5
Трещины, расслоения, волосовины и закаты металла в деталях не допускаются.
Детали должны быть очищены от отслаивающейся окалины, коррозии, грата, заусенцев, острые края деталей должны быть притуплены.
Люфт в неподвижных соединениях не допускается.
Детали изоляции, мелкие детали и крепеж упаковываются в плотные дощатые ящики по ГОСТ 2991-85.
Упаковка деталей гарнитур должна исключать перемещение упакованных изделий ящика и предохранять упакованные изделия от повреждения.
Фундаментные угольники и связные полосы отправляются н связках до 50 штук; тяги межостряковые, рабочие и контрольные — в связках до 100 штук.
В связках должны быть изделия одного наименования.
Связки должны быть перевязаны катанкой диаметром 6 мм по ГОСТ 2590-88 в двух-трех местах и иметь ярлыки в соответствии с ГОСТ 14192-96.
В упаковочный ящик вкладывается эксплуатационная документация.
Эксплуатационная документация упаковывается в герметичный пакет из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,1 мм по ГОСТ 10354-82.
В каждый ящик вкладывается упаковочный лист, в котором ука зывается:
товарный знак завода-изготовителя;
общее количество изделий в ящике;
масса ящика (брутто) в килограммах;
номер упаковщика;
штамп контролера ОТК;
срок хранения;
дата упаковки.
При поставке изделия в нескольких ящиках дополнительно с технической документацией в ящик № 1 (номер которого указывается н знаменателе дроби) укладывается ведомость упаковки, в которой должно быть указано какие изделия в каких ящиках уложены. Опальным ящикам присваиваются порядковые номера.
Ящики по торцам обшиваются стальной упаковочной лентой пи ГОСТ 3560-73.
При обслуживании гарнитур следует руководствоваться инструкцией по обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по техническому обслуживанию и ремонте
• Ц1>. ЦШ 4397», «Правилами техники безопасности и производственной санитарии в хозяйстве сигнализации, связи и вычислительной техники железнодорожного транспорта ЦШ 4695».
средний срок службы до списания (Т ел) составляет не менее 10 • 106 тонн перевезенного груза.
Каждая гарнитура имеет маркировку с указанием:
• товарного знака завода-изготовителя;
• номера чертежа гарнитуры;
• года выпуска.
Маркировка наносится на связную полосу методом горячей штамповки.
Гарнитуры перед отправкой подвергаются консервации. Допусками! срок сохраняемости в упаковке изготовителя до первой переадресации — не менее трех лет.
Гарантийный срок завода-изготовителя — 12 месяцев со дня ввода гарнитурв эксплуатацию..\
1. 20. Электропривод стрелочный невзрезной
Применение. Стрелочный невзрезной электропривод типа с ходом шибера 220 мм предназначен для перевода в кратковременном режиме, запирания и контроля положения в | непрерывное режиме стрелок с раздельным ходом остряков. Устанавливается .пишется на стрелку в комплекте с внешними замыкателями и почивает при крайних положениях запирание прижатого остря-
| | внешними замыкателями и удержание отведенного остряка с позицией внутреннего замыкателя.
Мы пускается с 2001 года взамен электропривода СП-12.
Некоторые конструктивные особенности. Кинематическая схема СП-12У приведена на рис. 22. Следует обратить внимание читателя, что у электропривода СП-12У шестерня имеет убьев, a Z2 — 86 зубьев с модулем М 1,25, в то время как у 'привода СП-6М шестерня имеет 14 зубьев, a Z2 — 68 зубьев.
Гарнитуры к электроприводу и внешним замыкателям в комплект поставки не входят и заказываются отдельно.
Электропривод устанавливается на гарнитуре у железнодорожных стрелок с правой или левой стороны стрелочного перевода.
Электропривод в зависимости от типа электродвигателя, величины напряжения и варианта сборки выпускается в восьми вариантах исполнения, приведенных в табл. 125.
Таблица 125
Варианты исполнения электропривода СП-12У
№ п/п |
Обозначение |
Тип электродвигателя |
Напряжение, В |
Ход линеек, мм |
Вариант |
1. |
17508.00.00 |
МСП-0,25 |
160 |
154 |
Выход шибера справа |
2. |
17508.00.00.01 |
МСП-0,25 |
160 |
154 |
Выход шибера слева |
3. |
17508.00.00.02 |
МСТ-0,3 |
190 |
154 |
Выход шибера справа |
4. |
17508.00.00.03 |
МСТ-0,3 |
190 |
154 |
Выход шибера слева |
5. |
17508.00.00.04 |
МСП-0,25 |
160 |
140 |
Выход шибера справа |
6. |
17508.00.00.05 |
МСП-0,25 |
160 |
140 |
Выход шибера слева |
7. |
17508.00.00.06 |
МСТ-0,3 |
190 |
140 |
Выход шибера справа |
8. |
17508.00.00.07 |
МСТ-0,3 |
190 |
140 |
Выход шибера слева |
По согласованию с заказчиком разрешается поставка электропривода без электродвигателя. Примеры записи при заказе:
электропривод стрелочный типа СП-12У с электродвигателем постоянного тока типа МСП-0,25; 160 В, ход контрольных ЛИНМ1 154 мм, выход шибера справа;
электропривод стрелочный типа СП-12У без электродвигателя переменного тока, ход контрольных линеек 140 мм, выход шип. слева.
Таблица 126
Электромеханические и временные характеристики электроприводов СП-12У
Технические данные электродвигателя |
Электромеханические и временные характеристики электропривода | |||
Тип, род тока ; схема соединений и обмоток |
мощность номинальная, Вт |
Нагрузка на шибере, Н, +2%, -10% |
Ток перевода, А, не более |
* Время перевода шибера с, не более |
МСП – 0, 25 Постоянный ток U= 160B |
250 |
0 |
0,9 |
1,9 |
1000 |
1,8 |
2,5 | ||
2000 |
2,5 |
3,0 | ||
3000 |
3,4 |
3,5 | ||
* * 4000 |
4,2 |
3,9 | ||
5000 |
4,8 |
4,3 | ||
6000 |
5,4 |
4,7 | ||
6500 |
5,5 |
4,9 | ||
МСТ – 0,3 3-х фазный переменный ток, обмотки соединены в звезду U = 190 B |
300 |
0 |
1,6 |
5,3 |
1000 |
1,7 |
5,4 | ||
2000 |
1,8 |
5,6 | ||
3000 |
2,0 |
5,7 | ||
* * 4000 |
2,1 |
5,8 | ||
5000 |
2,4 |
5,9 | ||
6000 |
2,6 |
5,95 | ||
6500 |
2,7 |
6,0 | ||
Примечания. * временем перевода шибера считается время с момента i напряжения на двигатель до момента отклонения рабочих цепей автопереключателем электропривода без учета времени, затраченного на работу коммутационной аппаратуры испытательного стенда. Нагрузка на шибере должна соответствовать указанной величине и действовать на участке хода шибера 154±2 мм. Допускается нагружать шибер при щи испытаний на полной величине его хода, при этом измеренное время необходимо корректировать, поминальная нагрузка на шибере. |
При отрегулированной фрикционной муфте, ток, потребляемым электроприводом с двигателем постоянного тока при работе на фрикцию для каждой нагрузки, должен соответственно превышать ток перевода на 25—35%.
Электрическая прочность изоляции электропривода в нормальных климатических условиях должна выдерживать без пробоя и явлении поверхностного перекрытия в течение 1 мин. действие испытательного переменного напряжения 1500 В частотой 50 Гц от источника мощностью не менее 0,5 кВА, приложенного между токоведущими частями, соединенными между собой, и корпусом электропривода.
Электрическое сопротивление изоляции между токоведущими частями, соединенными между собой, и корпусом электропривода, должно быть не менее 100 МОм в нормальных климатических условиях.
Электрическое сопротивление изоляции между токоведущими частями, соединенными между собой и корпусом электропривода, должно быть не менее 25 МОм при температуре плюс 30 °С и относительной влажности воздуха (93±3)%.
При вращении входного вала редуктора рукояткой ручного перевода не должно быть толчков и заеданий шестерен и колес.
В собранном электроприводе, при передвижении шибера из одного крайнего положения в другое, пружины автопереключателя должны обеспечивать размыкание ножей с пружинами контактных колодок.
Врубание ножей в контактные пружины должно быть на глубине не менее 9 мм.
При врубании ножей рессорные пружины контактных колодок должны отжиматься равномерно.
При взрезе стрелки или сближении отведенного остряка с рамным рельсом (вследствии деформации тяг от ударов и т.п.) рычага | колодками контактных ножей в электроприводе, опираясь на верхнюю плоскость контрольных линеек, должны занять среднее положение и разомкнуть контакты. При этом зазор с каждой стороны между ножами и контактными пружинами должен быть не мено-2,5 мм. Усилие сдвига контрольной линейки при взрезе должно бы 11 не более 2500 Н.
При повороте заслонки вниз контактные ножи блок-контактов должны полностью разомкнуть блокировочные контакты.
При повороте заслонки вверх, после нажатия на блокировочную собачку, контактные ножи должны врубиться в блокировочные коп такты.
Отжатие контактных пружин при этом должно быть равномерным.
Расстояние между открытыми токоведущими частями и любой HI изолированной деталью электропривода должно быть не менее 6 мм
Все болты и винты должны быть предохранены от самоотвинчивания, затянуты равномерно и не должны вызывать перекоса деталей.
Электропривод должен иметь уплотнения по контуру крышки, в местах выхода шибера, контрольных линеек и отверстий, перекрываемых заслонкой (под ключ и курбель).
Крышка электропривода должна запираться замком, который при воздействии поперечных усилий — не более 300 Н и вертикальных - не более 400 Н не должен отпираться.
Масса — не более 175 кг.
Электропривод должен быть вибропрочным и соответствовать техническим требованиям после воздействия вибраций в пределах значений, указанных в табл. 127.
Электропривод также должен быть виброустойчивым и соответствовать техническим требованиям в условиях воздействия вибрации и пределах значений, указанных в табл. 127.
Таблица 127
к.сифика-Ш.1Я группа |
Поддиапазон частот, Гц |
Частота перехода, Гц |
Амплитуда перемещения, мм |
Амплитудное значение ускорения, м/с2(д) |
МС - 4 |
5—15 |
15 |
10 |
— |
15—400 |
— |
0 |
50(5) |
Электропривод должен быть ударопрочным после воздействия на многократных ударов в пределах значений, указанных в
I28.
Таблица 128
Направление действия |
Значение характеристик | |
Вертикальное |
максимальное ускорение, м/с2, (д) |
150(15,0) |
длительность удара, мс |
5—10 |
Электропривод должен быть удароустойчивым при воздействии
'кратных ударов в пределах значений, указанных в табл. 128.
Электропривод должен соответствовать техническим требованиям нормальных климатических условиях и после воздействия постоянной относительной влажности окружающей среды не более
93 + 3 при температуре не выше плюс 30 °С.
Электропривод должен соответствовать техническим требованиям нижнем значении рабочей температуры окружающей среды минус 45 °С.
Электропривод должен соответствовать техническим требованиям при верхнем значении рабочей температуры окружающей среды — плюс 55 "С.
При положении электропривода — шибер втянут:
электропривод должен обеспечивать потерю контроля положения стрелки при рассоединении одной из контрольных тяг с остряком и последующем переводе стрелки, а также возвращении стрелки в исходное положение;
электропривод должен обеспечивать потерю контроля положения стрелки при вытягивании контрольной линейки ближнего остряка из корпуса электропривода на величину 10—210 мм;
электропривод должен обеспечивать потерю контроля положения стрелки при изгибе контрольной тяги дальнего остряка и вытягивании при этом линейки дальнего остряка из корпуса электропривода на величину 25—210 мм независимо от положения линейки ближнего остряка и на величину 25—210 мм, если при этом одновременно вытягивается линейка ближнего остряка из корпуса электропривода на величину 10—210 мм.
При переводе после этого стрелки в другое крайнее положение (шибер выдвинут) контроль положения стрелки должен отсутствовать, если суммарное вытягивание линейки дальнего остряка из корпуса составляет 185—260 мм.
Электропривод в положении «шибер выдвинут» должен обеспечивать потерю контроля положения стрелки при частичном втягивании (вталкивании) линейки дальнего остряка в корпус на величину 10 мм и более до упора ушка линейки в плиту-направляющую электропривода.
Электропривод должен обеспечивать потерю контроля положения стрелки при сближении остряков (вследствие деформации тяг от ударов и т. д.). Величина перемещения контрольной линейки от момента упора ее в заднюю поверхность зуба контрольного рычага до размыкания контактов должна быть не более 14 мм.
Для исключения индивения контактов автопереключателя в электроприводе предусмотрен обогрев непосредственно над контактами автопереключателя.
Электропривод должен обеспечивать круглосуточную работу и быть пригодным при эксплуатации до предельного состояния, то есть до наборки назначенного ресурса.
Электропривод, согласно ГОСТ 27.003-90, относится к виду Г и является восстанавливаемым объектом. Назначенный ресурс, при условии соблюдения правил эксплуатации, составляет: Тр.„ = 1,6x10'' переводов шибера при нагрузке до 4000 Н. Средняя наработка на отказ электропривода составляет Т„ = 6,4хЮ5 переводов шибера при нагрузке до 6500 Н.
Средний срок службы до списания электропривода, исходя и | назначенного ресурса, составляет 20 лет.
Каждый электропривод имеет маркировку в виде фирменной таблички, содержащей:
— товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
— тип изделия;
— степень защиты;
— порядковый номер изделия, присвоенный при изготовлении;
— год выпуска.
В комплект поставки электропривода входят:
— электропривод типа СП-12У;
— паспорт на электропривод;
— паспорт на электродвигатель;
Для обслуживания в эксплуатации на каждые 10 или менее электроприводов, отправляемых в один адрес, прилагается:
— руководство по эксплуатации;
— комплект ЗИП согласно ведомости, находящейся в обязательном порядке в паспорте на электропривод.
Примечание. При поставке электропривода типа СП-12У без электродвигателя в комплект поставки входят крепежные изделия и детали.
Принятые ОТК предприятия-изготовителя электроприводы перед in правкой подлежат консервации.
Консервация должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 для категории транспортирования и хранения
ОЖЗ ГОСТ 15150-69 и сборочного чертежа.
Электропривод подлежит консервации сроком на один год.
Консервация должна производиться без разборки электропривода
Консервации подвергаются все поверхности металлических детали не имеющие защитных гальванических и лакокрасочных покрытий.
Барьерная упаковка выступающих частей шибера и контрольных 1иисек должна производиться обертыванием в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 или бумагой водонепроницаемой двухслойной по ГОСТ 8828-89 в один слой с перекрытием края внахлестку и шпагатом.
Отправка заказчику электроприводов производится в упаковке, н и осиливаемой по чертежам завода-изготовителя.
При отправке в упаковку должна быть вложена упаковочная весомость, в которой указывается:
наименование предприятия-изготовителя; наименование изделия; количество изделий; штамп контролера ОТК; ига упаковки. Комплект ЗИП упаковывается в отдельный пакет, не позволяющая выпасть мелким изделиям при транспортировке, изготавливаемый в соответствии с чертежами завода-изготовителя и укладывается внутри одного из электроприводов. На крышке электропривода наносится надпись «ЗИП». При расконсервации надпись «ЗИП» необходимо удалить.
К обслуживанию электроприводов допускаются специально обученные безопасным методам работы лица, проинструктированные и прошедшие проверку знаний в соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии в хозяйстве сигнализации, связи и вычислительной техники железнодорожного транспорта» ЦШ/4695 и «Правилами технической эксплуатации» (ПТЭ).
При включенном напряжении запрещается регулировка или очистка электромеханических и механических деталей и узлов электропривода.
Для электрических измерений должны применяться приборы, укомплектованные специальными щупами с надежной изоляцией.
При этом должно быть обращено особое внимание на опасность приближения к токоведущим деталям.
Электропривод работает в интервале температур от минус 45 °С до плюс 55 °С (с увеличением температуры под действием прямых солнечных лучей внутри корпуса до 80 °С), относительной влажности не более (93±3)% при температуре не выше 30 °С, в условиях умеренного климата (исполнение «У», категория I по ГОСТ 15150-69).