13. Усиление фундаментов подведением конструктивных элементов или заменой.

В местах подводки конструктивных элементов открыва­ются шурфы на ширину подводимых элементов и на проект­ную глубину. После этого возможно устройство арматуры и укладка бетонной смеси. Таким методом выполняются рабо­ты по всей длине фундаментов с определенным интервалом. Схемы подводки конструктивных элементов под фундаменты могут быть самыми разнообразными

Углубление фундаментов и подводку столбов, как прави­ло, выполняют только в сухих и маловлажных грунтах. При усилении столбчатых фундаментов возможно их пе­реустройство в ленточные (рис. 51), а ленточных в плит­ные

Необходимость в выполнении таких работ появляется при неравномерных деформациях фундаментов или при изменении конструктивной схемы здания. Для устройства железобетонных перемычек между кон­струкциями плит необходимо часть новой конструкции под­водить под подошву существующих фундаментов. Кроме то­го, эти конструкции должны охватывать подколенник или часть ленточного фундамента железобетонной обоймой.

Различные схемы усиления фундаментов подведением под них конструктивных элементов: 1 — существующий фундамент; 2 — подведенные конструктивные элементы

Рассмотренные варианты усиления фундаментов отоб­ражают лишь наиболее общие и распространенные способы, спектр вариантов, встречающихся в практике реконструкции зданий, значительно богаче.

Схема усиления столбчатых фундаментов переустройст­вом их в ленточные:

1 — усиливаемый фундамент; 2 — железобетонная перемычка

Схема усиления ленточных фундаментов переустройст­вом их в плитные:

1 — усиливаемые фундаменты; 2 — железобетонная плита; 3 — проем для пропуска обойм

14. Характерные уязвимые места сооружений – источник их дефектов и повреждений

Разрушение нагруженных конструкций проходит три стадии: стадию зарождения трещин в местах больших концентраций напряжений и разнообраз­ных дефектов, стадию медленного их развития и стадию лавинообразного разрушения при достижении критических напряжений. Продолжительность каж­дой стадии зависит от нагруженности конструкций (σ/R), концентрации напряжений по сравнению с номинальными, характера дефектов, воздействий агрессивных сред и т.д.

Очагами разрушения конструкций чаще всего являются конструктивные и технологические кон­центраторы напряжений, в частности изначальные трещины, дефекты сварки, места резких изменений сечений, стыки конструкций и т. п.

В сварных конст­рукциях к наиболее слабым местам, приводящим к отказам, относятся сварные швы и зоны термичес­кого влияния.

В сборных железобетонных конструк­циях стыки должны быть стойкими как к водо- и газонепроницаемости, так и к разрушению (кор­розии) элементов связи.

Начало разрушения об­условливается неблагоприятным сочетанием разру­шающих факторов: высокой влажности, низкой тем­пературы, скопления снега, пыли, загрязнений воз­духа пылью, например угольной, соединениями серы и др.

Многовековой опыт строительства свидетельст­вует, что повреждения и выход зданий и сооружений из строя всегда являлись следствием совместного воздействия многих факторов, из которых основ­ными были недостаточный учет работы конструк­ций и дефекты их изготовления.

Анализ повреждений (отказов) показывает, что чаще всего они объясняются:

в производственных зданиях - значительными пролетами конструкций и нагрузками на них, воздействием агрессивных сред в зонах концентрации напряжений;

в жилых зданиях - нару­шением герметичности стыков крупных панелей, исполненных на недолговечных мастичных герметиках;

в балочных конструкциях - тем, что они наи­более сложно работают на растяжение при изгибе;

в каменных и бетонных - низким их качеством, пло­хой защитой от разрушающего воздействия.

Возникновение одних дефектов носит случайный характер, других обусловлено организационными или технологическими причинами. Для предотвра­щения дефектов надо выделить из них основные, роль которых в ухудшении технических характерис­тик и эксплуатационных качеств зданий и сооруже­ний наиболее велика (70-80%). Такие дефекты обычно вызываются однородными причинами. Воз­действуя на них, можно намного повысить качество возводимых сооружений, упростить и удешевить их эксплуатацию.

Методика ранжирования де­фектов строительной продукции заключается в определении частоты возникновения дефектов в ходе строительства, материальных расходов и за­трат труда на их устранение. Все это осуществляется для того, чтобы управлять качеством строитель­ства, исключить дефекты деталей и конструкций.

Опыт эксплуатации зданий и сооружений пока­зывает, что повреждения их начинаются в опреде­ленных наиболее уязвимых местах конструкций. Та­кими являются следующие узлы и конструкции:

1) места сопряжения разных материалов и конст­рукций;

2) места опирания конструкций;

3 ) места ввода коммуникаций в сооружения;

4) места сопряжения цоколя с отмасткой, грунтом и др.

Допущенные дефекты в проектах и при строительстве в этих узлах приводят к развитию повреждений и разру­шению конструкций. Поэтому весьма важно, чтобы проектировщики, строители и эксплуатационники тщательно изучали опыт эксплуатации сооружений, выявляли характерные уязвимые места, а затем в проекте, в ходе строительства и эксплуатации предотвращали их уязвимость, т.е. высококачест­венно выполняли те или иные конструкции и узлы в проекте, на монтаже, при своевременном и тща­тельном ремонте.

Осматри­вая сооружение, эксплуатационники должны в пер­вую очередь, причем особенно внимательно, осмат­ривать уязвимые места, ибо они являются потен­циальными причинами начала повреждений.