- •Вопрос 1 резьбовые соединения. Виды и классификация.
- •1. Общие сведения
- •2.Геометрические параметры резьбы
- •3.Основные типы резьб
- •Вопрос 2. Передачи. Классификация. Требования, предъявляемые к передачам. Применение различных передач.
- •1. Общие характеристики передаточных механизмов
- •2. Назначение передач и их классификация
- •3. Основные кинематические и энергетические характеристики передач.
- •4 Краткая характеристика передач
- •Зубчатые передачи получили наибольшее распространение в машиностроении благодаря следующим достоинствам:
- •Червячные передачи
- •Цепные передачи
- •Ременные передачи
- •5. Требования к надежной и совершенной конструкции передач:
- •Вопрос 3. Подшипники качения. Маркировка. Характеристика, классификация, достоинства и недостатки. Подбор и порядок проверки их на долговечность.
- •Обозначения
- •Вопрос 4. Основные способы упрочнения деталей машин. Виды соединений, их характеристики и классификация.
- •Вопрос 5. Валы и оси. Классификация, назначение. Методы расчета.
- •1. Общие сведения
- •2. Конструктивные элементы. Материалы валов и осей
- •3. Критерии работоспособности валов и осей
- •4. Проектировочный расчет валов
- •5. Проверочный расчет валов
- •6. Расчет осей
- •Перечень вопросов
3. Основные кинематические и энергетические характеристики передач.
При расчете передач часто используют несколько иную форму записи известных физических соотношений. Связано это прежде всего с необходимостью введения ряда технических размерностей, удобных конструктору.
1) Угловая скорость ω, [ω] = [ с-1 ]. Рассмотрим поворот материальной точки на угол Δφ за время Δt. Из курса физики известно, что по определению угловая скорость со материальной точки равна
(6.1)
причем [ω] = [ с-1 ]. Если в качестве единицы времени взять минуту, а частоту вращения п измерять в оборотах в минуту, то за время, равное одной минуте, угол поворота точки составит Δφ = 2π п, тогда для угловой скорости находим
(6.2)
2) Линейная скорость v, [v] = [м/с]. При вращательном движении линейная (окружная) скорость v определяется по формуле
(6.3)
Здесь d /2 — радиус кривизны точки вращения, выраженный в мм.
3) Мощность вращательного движения Р, [Р] = [Вт]. Мощность вращательного движения, измеренная в ваттах, равна
(6.4)
Т — момент вращения, [Т] = [Нм]. Если же мощность выражается в киловаттах, [Р] = [кВт], то
, (6.5)
откуда
(6.6)
4) Передаточное отношение u. Под передаточным отношением и понимается отношение угловых скоростей на входе и выходе кинематической цепи.
И редуктор, и мультипликатор имеют постоянное передаточное отношение. Дискретное изменение передаточного отношение можно получить с помощью механических передач, имеющих подвижные в осевом направлении колеса. Это обеспечивает зацепление колес разных групп и позволяет регулировать частоту вращения на выходном валу. Такие передачи называются коробками скоростей (рис. 6.4; z1,...,z10 — числа зубьев). Устройство для бесступенчатого (плавного) регулирования скорости выходного звена называется вариатором.
5)Коэффициент полезного действия кинематической цепи η. Коэффициент полезного действия (КПД) η определим как отношение мощности, полученной на выходе цепи, к мощности на входе.
Таблица средних значений КПД (η) и рекомендованных передаточных отношений и
Тип передачи |
η |
Передаточное отношение u |
Зубчатая |
0,95 — 0,97 |
2 — 6 |
Червячная |
0,7 — 0,9 |
10 — 40 |
Цепная |
0,94 — 0,96 |
2 — 6 |
Ременная |
0,94 — 0,96 |
2 — 5 |
Фрикционная |
0,9 — 0,95 |
2 — 4 |
4 Краткая характеристика передач
Зубчатые передачи
Зубчатые передачи получили наибольшее распространение в машиностроении благодаря следующим достоинствам:
а) практически неограниченной передаваемой мощности,
б) малым габаритам и весу,
в) стабильному передаточному отношению,
г) высокому КПД, который составляет в среднем 0,97 - 0,98 .
Недостатком зубчатых передач является шум в работе на высоких скоростях, который однако может быть снижен при применении зубьев соответствующей геометрической формы и улучшении качества обработки профилей зубьев.
При высоких угловых скоростях вращения рекомендуется применять косозубые шестерни, в которых зубья входят о зацепление плавно, что и обеспечивает относительно бесшумную работу. Недостатком косозубых шестерен является наличие осевых усилий, которые дополнительно нагружают подшипники. Этот недостаток можно устранить, применив сдвоенные шестерни с равнонаправленными спиралями зубьев или шевронные шестерни. Последние, ввиду высокой стоимости и трудности изготовления применяются сравнительно редко - обычно лишь для уникальных передач большой мощности. При малых угловых скоростях вращения применяются конические прямозубые шестерни, а при больших - шестерни с круговым зубом, которые в настоящее время заменили конические косозубые шестерни, применяемые ранее. Конические гипоидные шестерни тоже имеют круговой зуб, однако оси колес в них смещены, что создает особенно плавную и бесшумную работу. Передаточное отнесение в зубчатых парах колеблется в широких пределах, однако обычно оно равно 1 - 5.