Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
854928.rtf
Скачиваний:
13
Добавлен:
10.04.2015
Размер:
365.18 Кб
Скачать

Классификация токарных станков

Существуют следующие типы токарных станков:

одношпиндеольные автоматы и полуавтоматы, многошпиндельные автоматы и полуавтоматы, токарно-револьверные

операционные отрезные

токарно-карусельные

токарно-винторезные

токарные многорезцовые автоматы

токарно-заточные и токарно-фасонные

разные станки

1. Автоматы и Полуавтоматы. (одношпиндеольные).

2. Автоматы и Полуавтоматы. (Многошпиндельные).

Токарные автоматы и полуавтоматы используют в массовом и крупносерийном производствах для обработки заготовок сложной формы - из прутка и штучных заготовок. Зажим прутка осуществляют цанговыми патронами, а штучных заготовок (большие по размерам, литье, поковки) - универсальными кулачковыми патронами. Детали на этих станках обрабатывают многими инструментами, которые устанавливают на суппорте револьверной головки и в специальных приспособлениях (сверлильных, резьбонарезных и др.).

Высокая производительность этих станков достигается полной автоматизацией рабочих и холостых ходов и их частичным совмещением, и многостаночным обслуживанием.

Рис.1, а

На рис.1 показан общий вид современно токарно-винторезного станка. Основными узлами станка являются: станина, передняя бабка с коробкой скоростей, задняя бабка, коробка подач с ходовым винтов и ходовым валом, суппорт с фартуком.

Станина служит для монтажа на ней всех узлов станка.

Передняя бабка служит для передачи вращения обрабатываемой детали. В корпусе передней бабки смонтирована коробка скоростей.

Задняя бабка используется при обработке детали в центрах для поддержание ее конца, а также для установки сверла, зенкера и развертки при обработке отверстий.

Коробка подач предназначена для передачи вращения ходовому валу и ходовому винту, а также для изменения числа их оборотов с целью получения необходимых подач.

Фартук служит для преобразования вращательного движения ходового вала в ходового винта в прямолинейное движение суппорта.

Суппорт предназначен для перемещения резца, раскреплённого в резцовой головке.

Изображенный на рис.1 станок имеет ходовой вал и ходовой винт и называется токарно винторезным. Свое название он получил потому, что на нем, помимо всех обычных токарных работ, можно нарезать резьбу резцом. Станок без ходового винта называется просто токарным. На токарном станке можно производить различные токарные работы, кроме нарезания резьбы резцом.

Рис.1, б

Лобовые станки (рис.1, б) отличаются от других станков токарной группы главным образом тем, что у них отсутствует задняя бабка. Обрабатываемая деталь крепится к планшайбе либо четырьмя кулачками, либо болтами, закладываемыми в Т-образные канавки планшайбы. Поперечная станина 3 с двумя суппортами расположена на отдельной плите, изолированной от бабки. Суппорт состоит из каретки, перемещающейся в поперечном направлении по направляющим станины 3, средней (поворотной) части, которая может быть установлена параллельно или под углом к оси шпинделя, и верхней части 4 с резцедержателем 5.

Рис 1, в

Токарно-револьверный станок с вертикальной осью поворота револьверной головки показан на рис.1, в. Отличительной чертой структуры токарно-револьверных станков есть присутствие поворотной, изредка линейно перемещаемой револьверной головки, в которой находятся нужные для обработки комплекты инструментов в необходимой последовательности. В таких станках, обычно, нет задней бабки.

Местонахождение оси поворота револьверной головки 4 определяет компоновку токарно-револьверных станков: с горизонтальной осью и вертикальной осью револьверной головки.

Суппорты, которые сообщают инструменту движение подачи 3 и 5 передвигаются по направляющим 6 станины, шпиндельная бабка 2 крепится на станине 7. Поддон 10 используется для сбора стружки. Рукоятки управления находятся на фартуках 8 и 9.

1 - коробка подач; 2 - шпиндельная бабка; 3 - поперечный суппорт; 4 - револьверная головка; 5 - продольный суппорт; 6 - направляющая; 7 - станина; 8, 9 - фартуки поперечного и продольного суппортов; 10 - поддон; 11 - упор.

Рис.1, г

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]