7.2. Основное и вспомогательное оборудование

Пол насосной станции выполняется с уклоном 0.005 к дренажному приямку. В качестве дренажного насоса для откачки воды (если нет возможности самотечного отвода воды из приямка) применяют погружные насосы типа «ГНОМ» или аналогичные. Принимают два насоса, один из которых – резервный. Подача дренажных насосов рассчитывается из возможности откачки слоя воды высотой 0,5 м с пола насосной станции за 2 часа.

Для откачки воздуха из корпусов и всасывающих трубопроводов насосов, работающих не «под залив», можно применять водокольцевые вакуум-насосы или эжекторы, на которые подается вода с помощью погружных насосов.

Все оборудование прямоугольных в плане станций размещают в зданиях с унифицированными размерами [4].

Общие требования к размещению оборудования:

Расстояние между фундаментами насосных агрегатов – не менее 1 м для низковольтных и не менее 1,5 м для высоковольтных (U> 3000 В) агрегатов; расстояние между выступающими частями оборудования – не менее 0,7 м; при расположении трубопроводов и арматуры в каналах ширина канала должна быть больше диаметра трубопровода на 0,6 м приD< 0,4 м и на 0,8 м приD> 0,4 м; расстояние до низа электродвигателя от пола – не менее 0,5 м; расстояние от плоскости фланца до стенки – не менее 0,3 м приD< 0,4 м и не менее 0,5 м приD> 0,4 м.

Верх задвижек – ручных и электроприводных – должен быть доступен для ремонта и управления, поэтому устраивают площадки для обслуживания; пол машинного зала должен иметь уклон не менее 0,01 к приямку, у которого устанавливаются дренажные насосы; на полу машинного зала должна быть монтажная площадка достаточных размеров, чтобы на ней можно было разместить демонтируемый насосный агрегат.

В современных автоматизированных насосных станциях трубопроводы, арматура и насосы размещаются, как правило, в одной горизонтальной плоскости, для обслуживания и прохода между агрегатами и трубами устраивают легкие металлические мостики.

Рис.19. Схема транс- Рис.20. Расположение насоса и арматуры

портировки груза

Грузоподъемное оборудование [4, 5] должно обеспечить возможность монтажа и демонтажа насосов, двигателей, арматуры, а также их погрузку и выгрузку на транспортные средства (автомобили) без применения тяжелого физического труда (рис. 18).

В зданиях насосных станций необходимо предусматривать устройства санузла (унитаз и раковина), установку верстака или помещения мастерской для мелкого ремонта, помещения для размещения электрооборудования и щитов управления, устройство принудительной вентиляции.

Высоту машинного зала определяют из условия, чтобы при транспортировке демонтируемого насоса над работающим соблюдалось расстояние по высоте не менее 0,5 м (рис.19 ). Размеры сварных элементов и некоторые монтажные размеры приведены на рис.20.

7.3. Размещение электрооборудования

Необходимо произвести проверку требуемой мощности электродвигателей насосов N₁, кВт:

,

где К_З– коэффициент запаса принимается равным 1,1 при мощности более 300 кВт и 1,15-1,25 при меньшей мощности;Q_М– максимальная подача одного насоса, м³/ч (определяется по графику совместной работы одного насоса и всех трубопроводов); Н_М– соответствующий напор, м; η_м– КПД насоса в рабочей точке характеристики;g= 9,81 м/с².

Для насосов мощностью до 300-500 кВт подбирают электродвигатель с короткозамкнутым ротором, при большей мощности – синхронные двигатели.

Рабочее напряжение трехфазного тока, как правило, 380 В при мощности до 100 кВт и 6000 В при большей мощности.

Для низковольтных двигателей и насосной станции должны быть установлены трансформаторы – один рабочий и один резервный. Мощность трансформатора N_Т, кВт:

,

где N_Н– суммарная номинальная мощность электродвигателей максималь-

но возможного количества одновременно работающих насосов;

η_д– КПД двигателя, обычно равный 0,9-0,93;

cosφ– коэффициент мощности, в пределах 0,8-0,92; для синхронных

двигателей cosφ= 1;

N_доб–– добавочная мощность на прочие агрегаты, освещение, вентиляцию и т.п.,N_доб= 10 ÷ 50 кВт.

При высоковольтных двигателях (U=6000 В) трансформаторы рассчитываются только на мощностьN_доб.

Для подключения электродвигателей в отдельном помещении устанавливают шкафы комплектных распределительных устройств (КРУ) размером 0,9м по фронту и 1,7 м в глубину. Перед фронтом КРУ – проход не менее 2 м, количество шкафов КРУ – на 2 больше количества насосов.

Для непосредственного управления двигателями насосов в отдельном помещении или в машинном зале устанавливают шиты управления размером 0,9х0,9 м в плане.

Трансформаторы помещают в отдельных камерах, имеющих выход наружу. Размеры камер в плане зависят от мощности:

N, кВт до 250 до 360 до 1000 до 1800

Размеры в плане, м 3х2,5 3х3,5 3х4 3,5х5