- •Материаловедение.
- •Основные свойства строительных материалов
- •1.1. Физические свойства
- •1.2. Механические свойства
- •2. Особенности определения свойств древесины
- •3. Керамические материалы и изделия
- •4. Лакокрасочные материалы
- •5. Минеральные вяжущие вещества
- •5.1. Основные понятия
- •5.2. Гипсовые вяжущие
- •5.3. Известковые вяжущие
- •5.4. Гидравлические вяжущие
- •5.5. Портландцемент
- •6. Бетоны
- •6.1. Основные понятия
- •6.2. Расчет состава тяжелого бетона
- •6.3. Расчет состава керамзитобетона
- •6.4. Проектирование состава крупнопористого бетона
- •6.5. Проектирование состава мелкозернистого бетона
- •6.6. Определение состава бетона с химическими добавками
- •7. Строительные растворы
- •8. Железобетонные изделия
- •9. Примеры решения задач
- •Технические требования к кирпичу керамическому (гост 530-2007)
- •Технические требования к песку (гост 8736-93)
6.4. Проектирование состава крупнопористого бетона
Крупнопористый бетон содержит вяжущее, крупный заполнитель и воду. Отсутствие в составе крупнопористого бетона мелкого заполнителя создает поры в его структуре, что делает его легким и малотеплопроводным.
По прочности при сжатии крупнопористые бетоны делятся на следующие классы: 1,0; 1,5; 2,5; 3,5; 5,0; 7,5; 10.
Для крупнопористого бетона могут быть использованы тяжелые или легкие заполнители.
Таблица 6.7 - Расходы цемента марки 400 на крупнопористый бетон
на основе заполнителей с размером зерен 5…40 мм
Средняя плотность сухого заполнителя, кг/м3 |
Марка крупнопористого бетона |
| |||||
15 |
25 |
35 |
50 |
75 |
100 | ||
1600 |
70…85 1,74…1,94 |
90…105 1,76…1,96 |
110…125 1,78…1,99 |
130…155 1,82…2,02 |
150…185 1,85…2,05 |
180…215 1,9…2,08 | |
1400 |
85…95 1,63…1,79 |
100…115 1,65…1,81 |
120…135 1,67…1,84 |
140…165 1,7…1,87 |
170…200 1,73…1,9 |
205…235 1,76…1,94 | |
1200 |
105…115 1,49…1,64 |
125…140 1,5…1,66 |
145…160 1,52…1,7 |
170…195 1,55…1,74 |
200…235 1,58…1,79 |
– | |
1000 |
130…145 1,32…1,5 |
150…165 1,35…1,52 |
175…195 1,39…1,55 |
205…235 1,43…1,6 |
– |
– | |
800 |
155…175 1,15…1,3 |
180…200 1,18…1,33 |
210…235 1,21…1,38 |
– |
– |
– | |
600 |
180…205 0,96…1,09 |
215…235 0,98…1,12 |
250…275 1,02…1,16 |
– |
– |
– | |
400 |
210…235 0,75…0,85 |
250…275 0,78…0,88 |
– |
– |
– |
– |
Примечание: 1. В числителе приведены расходы цемента, кг/м3, в знаменателе – средняя плотность бетона в сухом состоянии. 2. При использовании гравия расход цемента может быть уменьшен на 5…10%, а при использовании крупнопористого щебня расход цемента увеличивается на 10…15%.
Расход цемента марки 400 на 1 м3 крупнопористой бетонной смеси можно выбрать из таблицы 6.7 либо вычислить по формуле:
Ц=(А – ρз)(100 + 2,5Rб) (6.23)
где ρз – средняя плотность заполнителя, т/м3;Rб– марочная прочность бетона , МПа;А – показатель, значение которого зависит от средней плотности заполнителя: приρз = 0,4…1,2 т/м3А=2; приρз = 1,3…1,4 т/м3А=2,08; приρз = 1,5…1,6 т/м3А=2,2.
При использовании цемента другой марки его расход, взятый из таблицы либо расчитанный по формуле, умножается на поправочный коэффициент (таблица 6.8).
Таблица 6.8 - Значения поправочного коэффициента в зависимости от
марки цемента
Марка цемента |
Поправочный коэффициент k |
300 |
1,2 |
400 |
1,0 |
500 |
0,9 |
600 |
0,8 |
Расход заполнителя, кг/м3, вычисляют по следующей эмпирической формуле:
З=(1,5 – 0,28ρнз) ρнз 1000 (6.24)
где ρнз – насыпная плотность заполнителя, т/м3.
Водоцементное отношение бетонной смеси определяют по формуле:
, (6.25)
где НГ – нормальная густота цементного теста, %; W30– водопоглощение заполнителя за 30 мин, %;n– соотношение по массе между расходами заполнителя и цемента (n=З/Ц).