- •Правила по охране труда при холодной обработке металлов пот рм 006-97
- •1. Общие положения
- •2. Требования к производственным помещениям и зданиям
- •2.1. Общие требования
- •2.2. Отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха и аспирация
- •2.3. Освещение
- •2.4. Шум и вибрация
- •2.5. Санитарно-бытовое обслуживание работающих
- •1.6. Обезвреживание сточных вод
- •2.7. Пожарная безопасность
- •3. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест
- •4. Требования к исходным материалам, заготовкам, полуфабрикатам
- •5. Требования к хранению и транспортированию заготовок, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, готовых изделий, инструментов и отходов производства
- •6. Требования к производственному оборудованию
- •6.1. Общие требования
- •6.2. Оградительные устройства
- •6.3. Предохранительные и блокирующие устройства
- •6.4. Органы управления
- •6.5. Устройства для перемещения, установки и закрепления заготовок и инструмента
- •6.6. Смазка, охлаждение, гидравлические и пневматические приводы, отвод стружки и транспортировка станка
- •6.7. Устройства для удаления пыли, мелкой стружки и вредных выделений
- •6.8. Площадки обслуживания и лестницы
- •6.9. Электрооборудование
- •6.10. Специальные требования к станкам различных групп
- •6.10.1. Станки токарной группы
- •6.10.2. Станки сверлильной группы
- •6.10.3. Станки расточной группы
- •6.10.4. Станки фрезерной группы
- •6.10.5. Станки строгальной, долбежной и протяжной групп
- •6.10.6. Станки зубообрабатывающей группы
- •6.10.7. Станки отрезной группы
- •6.10.8. Станки для абразивной обработки
- •6.10.9. Гибочные, правильные (вальцы) и профилегибочные станки
- •6.10.10. Прессы механические для холодной штамповки металлов
- •6.10.11. Ножницы для резки листового металла
- •6.10.12. Агрегатные станки, автоматические линии, роботизированные комплексы (рк), гибкие производственные системы (гпс), обрабатывающие центры и станки с чпу
- •6.10.13. Электроэрозионные станки
- •6.10.14. Электрохимические станки
- •6.10.15. Ультразвуковые станки
- •6.19.16. Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные
- •6.19.17. Стенды для испытания абразивных и эльборовых кругов
- •7. Требования к ручному инструменту и приспособлениям
- •8. Требования к технологическим процессам
- •8.1. Общие требования
- •8.2. Обработка изделий из титана, магния и их сплавов
- •8.3. Обработка изделий из бериллия и его сплавов
- •9. Требования к персоналу
- •10. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих
- •11. Режимы труда и отдыха
- •12. Ответственность за нарушение правил и контроль за их выполнением
- •Приложение 1 Характеристики некоторых вредных веществ
- •Приложение 2
- •Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений
- •Приложение 3 Нормы освещенности на рабочих местах и коэффициенты естественной освещенности
- •Приложение 4 Обеспечение специальными санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в зависимости от групп производственных процессов
- •Приложение 5
- •Группа химических факторов
- •Факторы трудового процесса
- •Приложение 7 Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Приложение 8 Нормы первичных средств пожаротушения
- •Приложение 9 Браковка стальных канатов
- •Число обрывов проволок на длине одного шага свивки каната, при котором канат должен быть забракован
- •Нормы браковке каната в зависимости от поверхностного износа или коррозии
- •Приложение 10 Пределы зон моторного поля по фронту, высоте, глубине
- •Приложение 11 Условные обозначения защитных свойств спецодежды, спецобуви и средств защиты рук
- •Список литературы
- •Нормативные правовые акты Госстандарта России
- •Нормативные правовые акты, утвержденные Госстроем России
- •Нормативные правовые акты, утвержденные Минтопэнерго России
- •Нормативные правовые акты, утвержденные Госгортехнадзором России
- •Нормативные правовые акты, утвержденные Минздравом и Госкомсанэпиднадзором России
- •Содержание
8.2. Обработка изделий из титана, магния и их сплавов
8.2.1. Цехи и участки обработки деталей и изделий из титана, магния и их сплавов относятся к производственной категории "В" по СНиП 2.09.02 и должны размещаться в отдельных помещениях.
На участках с небольшим объемом обработки деталей из титано-магниевых сплавов допускается производить обработку деталей из других металлов.
8.2.2. Помещения для хранения и обработки изделий из титано-магниевых сплавов должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией.
8.2.3. Электрооборудование и электроприборы, устанавливаемые в этих помещениях, должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении.
8.2.4. Стены, окна, светильники, радиаторы отопления, воздуховоды, элементы строительных конструкций и др. помещений цехов и участков, в которых производится шлифование, полирование или другая подобная обработка изделий из магниевых и титановых сплавов, необходимо периодически, в соответствии с план-графиком, очищать от магниевой и титановой пыли влажным способом и проветривать.
8.2.5. Полы и стены в помещениях, где производится хранение и обработка изделий из магния, титана и титано-магниевых сплавов, должны быть гладкими и удобными для очистки от пыли влажным способом.
8.2.6. В цехах и участках, где одновременно производится обработка изделий из титана, магния и их сплавов, транспортировку заготовок и деталей следует производить в индивидуальной таре, на которой краской нанесены надписи: "магний", "титан".
8.2.7. В цехах или участках по обработке изделий из титана, магния и их сплавов должны быть предусмотрены ящики с сухим песком. Противопожарные запасы песка должны быть равномерно распределены в помещении.
Необходимо периодически проверять качество сухого песка и исправность тары.
8.2.8. Персонал, работающий в цехах и участках по обработке изделий из титана, магния и их сплавов, должен знать, что в целях безопасности запрещается:
обрабатывать изделия и детали из титана и титано-магниевых сплавов на обдирочно-шлифовальных станках;
сдувать пыль сжатым воздухом, так как при этом пыль переходит во взвешенное взрывоопасное состояние (нижний предел взрываемости титановой пыли — 4,5 г/м3, алюминиевой — 40 г/м3);
производить в помещениях работы, связанные с применением открытого огня;
пользоваться пенными огнетушителями или водой на участке обработки магниевых сплавов, так как магний разлагает воду и вызывает взрыв.
8.2.9. Обработка изделий из титана и его сплавов должна осуществляться в соответствии с требованиями Правил безопасности при выплавке и обработке титана и его сплавов.
8.2.10. Технологические инструкции (карты) на обработку изделий из титановых и магниевых сплавов резанием должны включать требования по обеспечению безопасности работы.
8.2.11. При шлифовании изделий из титановых сплавов охлаждающая жидкость должна подаваться в таком количестве, чтобы вся пыль смывалась в пылеприемник. Подача охлаждающей жидкости должна быть сблокирована с пуском станка.
8.2.12. Не допускается контакт изделий из титана и его сплавов с азотной кислотой.
8.2.13. Для охлаждения зоны резания при обработке изделий из магния должны применяться смазывающе-охлаждающие жидкости на основе минеральных и растительных масел, свободные от кислот и воды.
8.2.14. При сверлении и растачивании глубоких отверстий допускается применение СОЖ следующего состава: сульфофрезола — 80 %, керосина — 15 %, олеиновой кислоты — 5%.
8.2.15. Режимы резания, заточки инструмента и охлаждения зоны резания должны обеспечивать такие условия, чтобы температура отводимой стружки не превышала 200°С. Не допускается работать с подачей менее 0,06 мм/об или со скоростью резания более 100 м/мин.
8.2.16. Для шлифования и полирования деталей из магниевых сплавов необходимо использовать абразивные материалы, не содержащие искрообразующих включений.
8.2.17. Подручники и кожухи шлифовальных станков, на которых производится обработка деталей из магниевых сплавов, должны быть изготовлены из цветного металла.
8.2.18. Не допускается производить заточку инструмента и обработку деталей из черных металлов на шлифовально-заточных, шлифовальных и полировальных станках, предназначенных для обработки изделий из магниевых сплавов.