Вопрос 115: Средства индивидуальной защиты органов слуха по гост 12.4.051-хх ссбт. Примеры применения их на пищевых предприятиях.

Настоящий стандарт распространяется на средства индивидуальной защиты (СИЗ) органа слуха от шума (далее - противошумы), акустическая эффективность которых не зависит от уровня звука, и устанавливает их защитные свойства, технические требования и методы испытаний.

Стандарт не распространяется на противошумные костюмы.

Защитные свойства противошумов характеризуются акустической эффективностью, требования к которой для различных типов установлены в табл.1.

Таблица 1

Тип противошума	Группа	Акустическая эффективность, дБ, в третьоктавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц, не менее
		125	250	500	1000	2000	4000	8000
Противошумные наушники (в том числе с креплением на защитой каске)	А	15	20	25	30	35	35	35
	Б	5	10	15	22	28	30	32
	В	-	5	10	15	20	25	25
Противошумные вкладыши	А	14	18	22	25	30	30	30
	Б	10	15	18	20	22	24	26
Противошумные шлемы	А	20	23	30	35	40	45	45
	Б	10	15	25	30	35	40	40

Допускается интегральная оценка защитных свойств противошумов по величине их акустической эффективности в дБА.

Требования к интегральной величине акустической эффективности противошумов установлены в табл.2.

Таблица 2

Тип противошума	Интегральная величина акустической эффективности, дБА, не менее
Противошумные вкладыши однократного пользования	10
Противошумные вкладыши многократного пользования и противошумные наушники (в том числе с креплением на защитной каске)	15
Противошумный шлем	19

Внутренние размеры корпусов противошумных наушников должны обеспечивать свободное размещение в них ушной раковины. Рекомендуемые размеры не менее 60х40х20 мм (длина х ширина х глубина).

Конструкция крепления противошумов должна обеспечивать возможность подгонки их по размеру головы (при обеспечении усилия прижатия 11Н).

Вкладыши многократного пользования должны изготавливаться диаметром от 5,5 до 9 мм и иметь форму, позволяющую просто и удобно вводить и извлекать их из наружного слухового канала.

Противошумные шлемы должны изготавливаться не менее чем в четырех размерах в соответствии с табл.3.

Таблица 3

Размеры противошумного шлема	Окружность головы, см
1	54-55
2	56-57
3	58-59
4	60-61

Производственный шум оказывает вредное влияние на здоровье работающих, способствуя травматизму и понижая производительность труда. Кроме того, работа в условиях повышенного шума в течение всего рабочего дня вызывает утомление слуха, а при длительном воздействии шума, превышающего допустимые нормы, наблюдаются случаи потери слуха. В практике наблюдаются случаи травмирования из-за плохой слышимости сигналов транспортных и подъемно-транспортных средств.

При шуме с уровнем более 85—95 дб у большинства рабочих возникает заметное понижение слуха. Помимо тугоухости, длительное пребывание в условиях шума, характерного для прокатных цехов, вызывает появление у работающих эмоциональной неустойчивости, вялости, медлительности, головных болей, бессонницы. По данным Института терапии АМН установлено, что работа в условиях интенсивных шумовых раздражителей способствует возникновению гипертонии.

Ленинградским институтом охраны труда предложена следующая характеристика источников производственного шума и предельно допустимые уровни их громкости (табл. 4):

Таблица 4

Класс	I	II	III
Характеристика шума	Низко-частотный	Средне-частотный	Высоко-частотный
Допустимый уровень громкости, фон	90—100	85—90	75—85

Наиболее удобными и эффективными противошумами являются наушники различных марок. Наушники состоят из картона, бумажного литья, алюминия или пластмасс, внутрь которых вкладывается звукопоглощающий вкладыш из звукоизолирующего материала. Крепятся они к голове при помощи специальных креплений, облегающих плотно голову.

Основной недостаток индивидуальных защитных приспособлений заключается в том, что ношение большинства из этих средств связано с неудобствами для рабочего: применение внутренних антифонов иногда приводит к головной боли и ослабляет слух. Поэтому наиболее радикальными средствами улучшения условий труда следует считать применение комплексной автоматизации и механизации производственных процессов и других устройств, предназначенных для борьбы с производственными вредностями.

Мероприятия по борьбе с шумом и вибрациями можно разделить на две основные группы: организационные и технические. Основными организационными мероприятиями являются:

• исключение из технологической схемы виброакустически активного оборудования;

• использование оборудования с минимальными динамическими нагрузками, правильный его монтаж;

• правильная эксплуатация оборудования, своевременное его освидетельствование и проведение профилактических ремонтов;

• размещение шумящего оборудования в отдельных помещениях, отделение его звукоизолирующими перегородками;

• расположение шумных цехов в отдалении от других производственных помещений;

• дистанционное управление виброакустическим оборудованием из кабин;

• применение СИЗ от шума и вибрации;

• проведение санитарно-профилактических мероприятий (рациональные режимы труда и отдыха, профосмотры и т. п.) для работающих на виброакустическом оборудовании.

К основным техническим мероприятиям относятся:

• использование оснований и фундаментов для виброактивного оборудования, соответствующих их динамическим нагрузкам;

• изоляция фундаментов этого оборудования от несущих конструкций и технологических коммуникаций;

• применение виброгасящих устройств и покрытий невибрирующих коммуникаций;

• звукоизоляция приводов с помощью кожухов;

• использование шумозаглушающих устройств на всосах и выхлопах вентиляционных систем и компрессоров.

Главными направлениями борьбы с шумом является его ослабление или ликвидация непосредственно в источнике образования.

Это достигается заменой ударных процессов и машин безударными, изменением конструкций узлов, создающих шум (например, применением оборудования с гидроприводом вместо оборудования с кривошипным или эксцентриковыми приводами); заменой возвратно-поступательного движения деталей равномерным вращательным (например, замена штамповки при производстве печенья прессованием между валком и транспортерной лентой); применением пластмасс, текстолита, резины и других материалов для изготовления деталей оборудования (например, замена металлических пластинчатых транспортеров в цехах фасования для транспортирования бутылок на пластмассовые с покрытием поверхности бортиков, обращенных к бутылкам, полосами из звукопоглощающих материалов, например полистиролом).

Одним из наиболее простых и экономически целесообразных способов снижения шума от машин и механизмов в производственных помещениях является применение методов звукопоглощения н звукоизоляции.

В основу звукопоглощения положено свойство строительных материалов рассеивать энергию звуковых колебаний, преобразуя ее в тепловую. Наибольшим звукопоглощающим эффектом обладают пористые и волокнистые материалы. Звуковые волны при встрече с пористой преградой частично отражаются и частично поглощаются.