- •Содержание
- •Элементы проектирования линии переработки плодоовощной продукции
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для контроля
- •Приложения
- •2. Выход готовой продукции из 1 кг исходного сырья, кг
- •3. Варианты задания к лабораторной работе №1
- •Общие требования безопасности к технологическим процессам по переработке плодоовощной продукции
- •Транспортные устройства перерабатывающих предприятий
- •Самоходные тележки и электрокары
- •Транспортные устройства с тяговым рабочим органом
- •Транспортные устройства без тяговых рабочих органов
- •Порядок выполнения расчета
- •Вопросы для контроля
- •Приложения
- •1. Технические данные гидравлических установок
- •2. Техническая характеристика элеваторов р9-кт2-э
- •3. Норма выработки для различных видов сырья
- •Требования безопасности при эксплуатации оборудования для транспортирования, сортирования и инспекции сырья, тары и готового продукта (конвейеров, элеваторов, электротельферов)
- •Машины для мойки сырья и тары
- •1. Классификация машин для мойки сырья
- •2. Классификация машин для мойки тары
- •Вопросы для контроля
- •Основные правила безопасности при обслуживании моечных машин
- •Машины для измельчения продукции
- •1. Механизмы резки плодов и овощей
- •2. Оборудование для резки продукции
- •3. Оборудование для дробления продукции
- •4. Оборудование для тонкого измельчения. Гомогенизаторы
- •5. Машины для удаления косточек из плодов
- •Вопросы для контроля
- •Требования безопасности к машинам для калибровки, очистки, и измельчения сырья
- •Оборудование сокового производства
- •1. Прессы
- •2. Протирочные машины и финишеры
- •Вопросы для контроля
- •Требования безопасности для оборудования сокового производства (стекание, отжим и фильтрация соков)
- •Аппараты для предварительной тепловой обработки
- •1. Классификация тепловых аппаратов
- •2. Бланширователи
- •3. Развариватели
- •Требования безопасности при тепловой обработке плодоовощного сырья (бланширование, подогрев разваривание)
- •Наполнительно - дозировочное оборудование
- •1. Наполнительно-дозировочные машины
- •2. Дозировочные устройства
- •3. Наполнительные устройства
- •4. Скоростные наполнительно-дозировочные устройства
- •5. Машины для фасовки продукции
- •Требования безопасности к наполнительно-дозировочному оборудованию
Вопросы для контроля
Объяснить:
- схему технологического процесса мойки сырья;
- какие основные рабочие органы моечной машины Т1-КУМ-5;
- описать рабочие органы машины Т1-КУМ-3;
- привести краткую техническую характеристику моечной машины А9-КМ2-Ц;
- из каких этапов складывается технологический процесс мойки тары в моечной машине СП - 60М;
- привести техническую характеристику моечной машины Т1-АМЕ-6.
Плакаты:
1. Моечная машина КУМ
2. Барабанная моечная машина КМ
3. Машина для мойки стеклянной тары СП-60
Основные правила безопасности при обслуживании моечных машин
1. Мойка тары должна осуществляться механизированным способом и только в отдельных случаях, преимущественно при мойке большой стеклянной посуды, ручным способом.
2. Моечные машины должны оборудоваться поддонами, предотвращающими растекание воды и моющих растворов по полу моечного отделения, иметь монтажные люки для удобства сборки и ремонта, люки для удаления стеклобоя.
3. На рабочем месте по обслуживанию моечных машин должны быть:
при мойке сырья - инвентарь для уборки мусора (веник, деревянная лопата, контейнер для мусора и т.п.);
при мойке стеклянной тары - щипцы для уборки стеклобоя, совок, крюк для удаления стеклобоя, веник, контейнер для битого стекла.
4. Корпус машин, трубчатого подогревателя и ванны для горячей воды и моющих растворов должны быть герметичными.
5. Моечные машины должны иметь сливные трубы с внутренним диаметром, исключающим возможность переливания воды или раствора через край ванны.
6. Барабаны и лопасти машин для мойки сырья должны быть закрыты кожухами.
7. Для наблюдения за процессом мойки сырья съемные крышки должны иметь лючки.
8. Машины для мойки порожней тары должны быть укомплектованы установкой для приготовления и подачи моющего раствора в машину, автоматическим редукционным устройством на подводящем паропроводе, соответствующей контрольно-измерительной и предохранительной аппаратурой. Указанные машины должны иметь устройства для присоединения к системе приготовления и подачи моющих растворов.
9. Люки, крышки, окна и другие элементы, откуда возможно разбрызгивание щелочного раствора при работающих насосах, должны иметь предупредительные надписи.
10. Машина должна быть присоединена к вытяжной вентиляционной системе.
11. Обработка паром порожних стеклянных банок емкостью 10 л должна осуществляться в закрытых камерах, оборудованных местным отсосом и устройством для отвода конденсата.
Загрузочные и разгрузочные отверстия камер должны плотно закрываться во время обработки банок.
12. Пар для обработки стеклянных банок емкостью 10 л должен подаваться в закрытые камеры под давлением не более 0,05 мПа (0,5 кгс/см2).
13. Моечные машины должны иметь блокировочные устройства, отключающие приводы в случаях:
перегрузки или заклинивания несущего органа машины;
заклинивания рабочих органов устройств загрузки и выгрузки сырья и тары;
переполнения сырьем, порожней или наполненной тарой отводящего конвейера.
14. Машина должна быть оборудована тормозным устройством, обеспечивающим немедленную остановку машины при срабатывании блокировки, световой и звуковой сигнализацией.
15. Для ошпаривания бочек и ящиков необходимо применять только исправные резиновые шланги с металлическими наконечниками. Давление пара не должно превышать 0,15 мПа (1,5 кгс/см2).
16. Во время работы, рабочее место возле машины и проходы не должны загромождаться банками или другими предметами.
17. Моечный чан или ванна должны наполняться водой так, чтобы уровень ее не доходил до края бортов на 150-200 мм.
18. В процессе работы необходимо постоянно следить за состоянием трапов и не допускать скопления воды на полу цеха.
19. Открывать верхнюю крышку моечной машины допускается только после остановки насоса, подающего моющий раствор.
20. Поправлять банки руками в гнездах-носителях, проводить чистку, ремонтные и наладочные работы, разрешается только после полной остановки машины.
21. Во время осмотра и очистки машины необходимо принимать меры предосторожности от внезапного пуска машины.
22. Разбитое стекло необходимо удалять из машины скребками или другими приспособлениями в емкость для сбора стеклобоя.
23. Во время мойки сырья на моечных машинах необходимо постоянно следить и регулировать подачу сырья. При зависании сырья необходимо остановить машину. Зависание сырья необходимо устранять специальными приспособлениями.
При необходимости проверки качества мойки сырья необходимо остановить машину и только тогда брать сырье из рабочей зоны.
24. При очистке ванны машины необходимо выпустить щелочной раствор, промыть ванну водой, открыть люки, после чего провести очистку при помощи необходимого инвентаря.
25. При мойке стеклотары вручную, моечные чаны и ванны должны иметь на высоте 200-300 мм от дна съемную решетку, с размером отверстий меньшим диаметра посуды.
26. Перед опусканием стеклобанок в воду необходимо убедиться в их целости, а также в отсутствии прилипших осколков стекла.
27. При мойке банок необходимо пользоваться специальными щетками, не прикладывая чрезмерных усилий при нажатии на них.
28. Затаривание паром стеклянных и жестяных банок необходимо проводить при включенном местном отсосе.
29. Температура воды при мойке тары вручную должна быть не более 45°С.
30 Процесс ошпаривания стеклянных и жестяных банок должен быть механизирован.
Шпаритель устанавливается на расстоянии не менее 3 м от рабочего места мойщика банок и должен иметь теплоизоляцию, местный отсос и поддон с трубопроводами для отвода конденсата.
31. Приготовление раствора щелочи необходимо производить в отдельном помещении и только в специальной одежде: костюме хлопчатобумажном, фартуке хлопчатобумажном с нагрудником, резиновых сапогах, резиновых перчатках, комбинированных рукавицах, а также в защитных очках, при необходимости - противогазе.
32. В помещении приготовления щелочного раствора должен быть умывальник, мыло, вата в упаковке, полотенце и закрытая посуда с соответствующим нейтрализующим раствором.
33. При попадании каустической соды или щелочного раствора на кожу, необходимо немедленно промыть пораженное место холодной водой, потом смыть слабым раствором уксусной кислоты, смазать вазелином и перевязать. При попадании брызг щелочи в глаза и на лицо необходимо немедленно промыть лицо и глаза чистой водой и обратиться к врачу.
34. Ванны необходимо очищать только после полного их освобождения от моющих растворов.
35. Мойщик плодоовощного сырья и консервной тары должен быть обеспечен и использовать специальную одежду и обувь: халат хлопчатобумажный, нарукавники клеенчатые, косынку или колпак, фартук хлопчатобумажный с водонепроницаемой пропиткой, сапоги резиновые, перчатки трикотажные.
36. Спецодежда оператора моечной машины должна быть правильно заправлена, чтобы не допустить захвата ее движущимися частями транспортера и механизмов.
Лабораторная работа №4